一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装的制作方法

本实用新型属于钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装。

背景技术：

钢帘线生产钢丝镀锌过程中，锌锅内锌液温度达460℃，锌液与空气接触在高温下会迅速生成氧化锌，不利于钢丝的镀层质量，也会引起钢丝镀层的不稳定。为了减少锌锅内锌液与空气的接触，一般在锌锅表面覆盖一层蛭石,增加了锌锅中氧化皮及锌渣的去除难度。

技术实现要素：

本实用新型针对以上技术问题，开发了一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装,由耙头、伸缩柄、把手构成，耙头由耙面及耙孔构成，当用此装置去除锌液中的氧化皮是，蛭石可从耙孔中透过，减少蛭石的损耗，而大面积的氧化皮则被带出，氧化皮及锌渣带出锌锅后震动工装氧化皮便可与之剥落，提高了镀锌质量。

实用新型技术方案,一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装,包括耙头、伸缩柄、把手构成，耙头及把手分别置于伸缩柄两端,耙头包括耙面与耙孔，耙面为梯形，其短边与伸缩柄垂直焊接,耙孔均布于耙面，伸缩柄包括伸缩节及隔热段，伸缩节靠近耙头，隔热段靠近把手，把手装有防滑隔热垫。耙头、伸缩柄、把手由不锈钢制成，各部分之间通过焊接固定。隔热段为玻璃纤维、石棉、岩棉或硅酸盐隔热材料制成。耙孔直径为3-10cm，孔间距为2-8cm。

本实用新型所述的工装结构简单，实用性强，可方便的清除镀锌锌锅中的锌渣，对镀锌工艺无影响，提高了镀锌质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的工装示意图。

其中,1-耙头，2-伸缩柄，3-把手，101-耙面，102-耙孔，201-伸缩节，202-隔热段，301-防滑隔热垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装,包括耙头1、伸缩柄2、把手3构成，耙头1及把手3分别置于伸缩柄2两端,耙头1包括耙101面与耙孔102，耙面101为梯形，其短边与伸缩柄2垂直焊接,耙孔102均布于耙面101，伸缩柄2包括伸缩节201及隔热段202，伸缩节201靠近耙头1，隔热段202靠近把手3，把手3装有防滑隔热垫301。耙头1、伸缩柄2、把手3由不锈钢制成，各部分之间通过焊接固定。隔热段202为玻璃纤维制成。耙孔102直径为3cm，孔间距为2cm。

实施例2

一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装,包括耙头1、伸缩柄2、把手3构成，耙头1及把手3分别置于伸缩柄2两端,耙头1包括耙101面与耙孔102，耙面101为梯形，其短边与伸缩柄2垂直焊接,耙孔102均布于耙面101，伸缩柄2包括伸缩节201及隔热段202，伸缩节201靠近耙头1，隔热段202靠近把手3，把手3装有防滑隔热垫301。耙头1、伸缩柄2、把手3由不锈钢制成，各部分之间通过焊接固定。隔热段202为石棉制成。耙孔102直径为10cm，孔间距为8cm。

实施例3

一种清理钢帘线镀锌锌锅中锌渣的工装,包括耙头1、伸缩柄2、把手3构成，耙头1及把手3分别置于伸缩柄2两端,耙头1包括耙101面与耙孔102，耙面101为梯形，其短边与伸缩柄2垂直焊接,耙孔102均布于耙面101，伸缩柄2包括伸缩节201及隔热段202，伸缩节201靠近耙头1，隔热段202靠近把手3，把手3装有防滑隔热垫301。耙头1、伸缩柄2、把手3由不锈钢制成，各部分之间通过焊接固定。隔热段202为硅酸盐隔热材料制成。耙孔102直径为8cm，孔间距为5cm。