高效的打磨除尘工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的打磨除尘工作台。

背景技术：

众所周知，打磨除尘工作台是一种用于工件打磨加工的工作台面，其在工件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的打磨除尘工作台包括箱体，箱体的顶端设置有操作台面，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有吸尘罩、负压风机和过滤罩，负压风机的输入端与吸尘罩的底端连通，负压风机的输出端伸入至过滤罩内，箱体的后端设置有排气管，操作台面上设置有多组与放置腔相通的落尘孔，落尘孔位于吸尘罩的上方；现有的打磨除尘工作台使用时，在操作台面的顶端进行工件的打磨，打磨过程中产生的粉尘碎屑通过落尘孔进入吸尘罩内，通过负压风机将粉尘吸入过滤罩内进行过滤，粉尘留在过滤罩内，经过过滤的气体自排气管排出；现有的打磨除尘工作台使用中发现，打磨过程中产生的粉尘四处飘散，其无法充分的对粉尘进行收集，导致实用性较低；并且负压风机对整个操作台面上的落尘孔进行抽吸，而产生的粉尘一般主要聚集在操作台面的一个小区域内，造成风能的浪费，风压较低，对粉尘吸力不足，影响对粉尘的收集效果，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以防止打磨过程中产生的粉尘四处飘散的情况，可以充分的对粉尘进行收集，提高实用性；并且可以将负压风机的抽吸作用点集中在粉尘产生的主要部位，保证对粉尘的吸力，减少风能的浪费，提高对粉尘的收集效果，提高使用可靠性的高效的打磨除尘工作台。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，包括箱体，箱体的顶端设置有操作台面，箱体的内部设置有放置腔；还包括左支板、右支板、顶板、背板、抽风机和水箱，所述左支板和右支板的底端分别与箱体顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，左支板、右支板和顶板的后端分别与背板前端的左侧、右侧和顶部连接，并在左支板、右支板、背板和顶板的内部均设置有空腔，左支板的右端、右支板的左端、背板的前端和顶板的底端均设置有与空腔相通的多组进气孔，所述抽风机和水箱均位于放置腔内，并在水箱的内部设置有工作腔，所述工作腔内竖向安装有隔板，所述隔板将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔板的顶部设置有连通管，所述连通管将左腔室和右腔室连通，所述左腔室内装有清水，所述右腔室内横向设置有活性炭吸附滤网，水箱的顶端设置有排气管，所述排气管与右腔室相通，排气管的输出端自放置腔内穿过箱体的右侧壁伸出至放置腔外部，所述抽风机的输出端自水箱的顶端伸入至左腔室内，抽风机的输入端设置有四组抽风管，四组所述抽风管的输入端分别与左支板、右支板、背板和顶板的空腔相通，并在四组抽风管上均设置有第一电磁阀；还包括负压风机、四组吸尘罩，所述操作台面上设置有落尘孔，所述四组吸尘罩均安装于放置腔内，并且四组吸尘罩的顶部输入端均与操作台面的底端连接，四组吸尘罩成“田”字结构，四组吸尘罩的底端均设置有连通风管，四组连通风管的输出端均与负压风机的输入端连通，并在四组连通风管上均设置有第二电磁阀，所述负压风机的输出端自水箱的顶端伸入至左腔室内。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括电机，所述左腔室的内底壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承，所述电机安装于水箱的顶端，并在电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自水箱的顶端伸入至左腔室内并插入至滚珠轴承内部，并在转轴上设置有多组搅拌板，所述多组搅拌板均匀安装于转轴的侧壁上。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，所述连通风管的输入端位于左腔室的顶部，连通风管的输出端自活性炭吸附滤网的顶端穿过活性炭吸附滤网至右腔室的底部。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括加水管，所述加水管的输出端自箱体的左端伸入至放置腔内并自水箱的左端顶部伸入至左腔室内，并在加水管的输入端设置有挡盖，所述挡盖与加水管通过螺纹连接。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括控制器，所述控制器安装于箱体的左端，并在控制器上设置有分别与四组第一电磁阀电连接的第一开关以及分别与四组第二电磁阀电连接的第二开关。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括排污管，所述排污管的顶端自箱体的底端伸入至放置腔内并自水箱的底端伸入至左腔室内，并在排污管上设置有排污阀，所述排污阀位于箱体的下方。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，所述箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有滚轮，四组所述滚轮上均设置有制动装置。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，所述箱体的前端设置有取放口，并在取放口处设置有两组门板，所述两组门板的外侧均与箱体的前端通过铰链连接，两组门板的门侧通过锁扣连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过左支板、右支板、顶板和背板将操作台面的上方围起来，可以防止打磨过程中产生的粉尘四处飘散的情况，飘散的粉尘在抽风机的作用下通过进气孔进入空腔并输送至左腔室内，将粉尘输送进左腔室的水中，去除粉尘，经过处理的气体通过连通管进入右腔室内，通过右腔室内的活性炭吸附滤网对气体进一步进行吸附，可以充分的对粉尘进行收集，提高实用性，并且可以根据实际情况控制第一电磁阀，在左支板、右支板、顶板和背板中选择需要吸尘的一种或者多种；工件的打磨在操作台面上进行，打磨过程中粉尘主要集中在工件的附近，可以根据工件的位置，打开合适的第二电磁阀，主要对对工件附近的位置进行吸尘，可以将负压风机的抽吸作用点集中在粉尘产生的主要部位，保证对粉尘的吸力，减少风能的浪费，提高对粉尘的收集效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吸尘罩的俯视结构示意图；

图3是本实用新型转轴和搅拌板连接的立体结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、操作台面；3、左支板；4、右支板；5、顶板；6、背板；7、抽风机；8、水箱；9、空腔；10、进气孔；11、隔板；12、连通管；13、活性炭吸附滤网；14、排气管；15、抽风管；16、第一电磁阀；17、负压风机；18、吸尘罩；19、落尘孔；20、连通风管；21、第二电磁阀；22、电机；23、滚珠轴承；24、转轴；25、搅拌板；26、加水管；27、挡盖；28、控制器；29、排污管；30、支腿；31、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，包括箱体1，箱体1的顶端设置有操作台面2，箱体1的内部设置有放置腔；还包括左支板3、右支板4、顶板5、背板6、抽风机7和水箱8，左支板3和右支板4的底端分别与箱体1顶端的左侧和右侧连接，左支板3和右支板4的顶端分别与顶板5底端的左侧和右侧连接，左支板3、右支板4和顶板5的后端分别与背板6前端的左侧、右侧和顶部连接，并在左支板3、右支板4、背板6和顶板5的内部均设置有空腔9，左支板3的右端、右支板4的左端、背板6的前端和顶板5的底端均设置有与空腔9相通的多组进气孔10，抽风机7和水箱8均位于放置腔内，并在水箱8的内部设置有工作腔，工作腔内竖向安装有隔板11，隔板11将工作腔隔成左腔室和右腔室，并在隔板11的顶部设置有连通管12，连通管12将左腔室和右腔室连通，左腔室内装有清水，右腔室内横向设置有活性炭吸附滤网13，水箱8的顶端设置有排气管14，排气管14与右腔室相通，排气管14的输出端自放置腔内穿过箱体1的右侧壁伸出至放置腔外部，抽风机7的输出端自水箱8的顶端伸入至左腔室内，抽风机7的输入端设置有四组抽风管15，四组抽风管15的输入端分别与左支板3、右支板4、背板6和顶板5的空腔9相通，并在四组抽风管15上均设置有第一电磁阀16；还包括负压风机17、四组吸尘罩18，操作台面2上设置有落尘孔19，四组吸尘罩18均安装于放置腔内，并且四组吸尘罩18的顶部输入端均与操作台面2的底端连接，四组吸尘罩18成“田”字结构，四组吸尘罩18的底端均设置有连通风管20，四组连通风管20的输出端均与负压风机17的输入端连通，并在四组连通风管20上均设置有第二电磁阀21，负压风机17的输出端自水箱8的顶端伸入至左腔室内；通过左支板、右支板、顶板和背板将操作台面的上方围起来，可以防止打磨过程中产生的粉尘四处飘散的情况，飘散的粉尘在抽风机的作用下通过进气孔进入空腔并输送至左腔室内，将粉尘输送进左腔室的水中，去除粉尘，经过处理的气体通过连通管进入右腔室内，通过右腔室内的活性炭吸附滤网对气体进一步进行吸附，可以充分的对粉尘进行收集，提高实用性，并且可以根据实际情况控制第一电磁阀，在左支板、右支板、顶板和背板中选择需要吸尘的一种或者多种；工件的打磨在操作台面上进行，打磨过程中粉尘主要集中在工件的附近，可以根据工件的位置，打开合适的第二电磁阀，主要对对工件附近的位置进行吸尘，可以将负压风机的抽吸作用点集中在粉尘产生的主要部位，保证对粉尘的吸力，减少风能的浪费，提高对粉尘的收集效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括电机22，左腔室的内底壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承23，电机22安装于水箱8的顶端，并在电机22的底部输出端设置有转轴24，转轴24的底端自水箱8的顶端伸入至左腔室内并插入至滚珠轴承23内部，并在转轴24上设置有多组搅拌板25，多组搅拌板25均匀安装于转轴24的侧壁上；通过电机带动转轴和多组搅拌板转动，对左腔室内的清水进行搅拌，将通入清水中的气体打散，从而可以使气体中的粉尘可以更加充分的与清水接触，从而提高对粉尘的去除效果。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，连通管12的输入端位于左腔室的顶部，连通管12的输出端自活性炭吸附滤网13的顶端穿过活性炭吸附滤网13至右腔室的底部。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括加水管26，加水管26的输出端自箱体1的左端伸入至放置腔内并自水箱8的左端顶部伸入至左腔室内，并在加水管26的输入端设置有挡盖27，挡盖27与加水管26通过螺纹连接；通过加水管可以往左腔室内补充清水。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括控制器28，控制器28安装于箱体1的左端，并在控制器28上设置有分别与四组第一电磁阀16电连接的第一开关以及分别与四组第二电磁阀21电连接的第二开关；通过控制器上的四组第一开关可以分别对四组第一电磁阀进行通电控制，通过控制器上的四组第二开关可以分别对四组第二电磁阀进行通电控制，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，还包括排污管29，排污管29的顶端自箱体1的底端伸入至放置腔内并自水箱8的底端伸入至左腔室内，并在排污管29上设置有排污阀，排污阀位于箱体1的下方；通过排污管可以将左腔室内的污水排出，从而对左腔室内的水进行更换。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，箱体1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿30，并在四组支腿30的底端均设置有滚轮31，四组滚轮31上均设置有制动装置；通过支腿提高对其整体的支撑效果，通过滚轮方便对其进行移动，提高使用可靠性，工作时可以通过制动装置将滚轮锁死。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，箱体1的前端设置有取放口，并在取放口处设置有两组门板，两组门板的外侧均与箱体1的前端通过铰链连接，两组门板的门侧通过锁扣连接；打开门板，可以对放置腔内的设备进行维护，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效的打磨除尘工作台，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过左支板、右支板、顶板和背板将操作台面的上方围起来，可以防止打磨过程中产生的粉尘四处飘散的情况，飘散的粉尘在抽风机的作用下通过进气孔进入空腔并输送至左腔室内，将粉尘输送进左腔室的水中，去除粉尘，经过处理的气体通过连通管进入右腔室内，通过右腔室内的活性炭吸附滤网对气体进一步进行吸附，可以充分的对粉尘进行收集，提高实用性，并且可以根据实际情况控制第一电磁阀，在左支板、右支板、顶板和背板中选择需要吸尘的一种或者多种；工件的打磨在操作台面上进行，打磨过程中粉尘主要集中在工件的附近，可以根据工件的位置，打开合适的第二电磁阀，主要对对工件附近的位置进行吸尘，可以将负压风机的抽吸作用点集中在粉尘产生的主要部位，保证对粉尘的吸力，减少风能的浪费，提高对粉尘的收集效果，提高使用可靠性，通过电机带动转轴和多组搅拌板转动，对左腔室内的清水进行搅拌，将通入清水中的气体打散，从而可以使气体中的粉尘可以更加充分的与清水接触，从而提高对粉尘的去除效果，通过控制器上的四组第一开关可以分别对四组第一电磁阀进行通电控制，通过控制器上的四组第二开关可以分别对四组第二电磁阀进行通电控制，通过排污管可以将左腔室内的污水排出，从而对左腔室内的水进行更换，通过加水管可以往左腔室内补充清水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。