一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体为耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

目前市场上出现的熔锌装置，存在着锌液易溅出的问题，同时在传送时，大多数采用吊钩与绳索的配合，在输送时不平稳导致投放锌块时，锌液溅出的现象，同时熔锌槽内液体溅出会造成工作人员的人身处于危险的境地，同时也浪费了有效资源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置，以达到了提高熔锌安全性及传送平稳性的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置包括底座、支撑柱、固定板、滑槽、送料装置、预热装置和调节装置，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有固定板，所述固定板的正表面开设有滑槽，所述滑槽正表面安装有送料装置，所述底座顶部右侧安装有预热装置，所述预热装置的左侧安装有调节装置。

所述送料装置包括固定块，所述固定块固定安装在滑槽的右端，所述固定块的左侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有滑块，所述滑块的正表面固定安装有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有吊钩，所述吊钩的底端活动连接有锌块。

所述预热装置包括加热片和加热台，所述加热台内设有加热片。

所述调节装置包括熔锌槽，所述熔锌槽固定安装在底座顶部左侧，所述熔锌槽的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌爪，所述熔锌槽顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过销轴活动连接有活动板，所述活动板的底端活动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端固定连接有水平支撑杆，所述熔锌槽的内右侧顶端连通有溢流管，所述溢流管相对于熔锌槽的一端连通有收集槽，所述熔锌槽的底端安装有加热层，。

进一步，所述第一电动伸缩杆的伸缩行程与滑槽的长度相匹配，且滑槽的长度小于固定板的长度，滑槽的长度大于右侧支撑柱到熔锌槽的距离。

进一步，所述第二电动伸缩杆的伸缩行程与锌块到熔锌槽的距离相匹配。

进一步，所述两活动板的长度与熔锌槽的长度相等，且两活动板的宽度与熔锌槽的宽度相等。

进一步，所述水平支撑杆的长度小于活动板长度的三分之一。

进一步，所述锌块的重力远远大于弹簧柱的弹力。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置。具备以下有益效果：

1、该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置，通过调节装置，电机带动搅拌爪搅拌，提高熔锌过程的充分性，避免加热不充分造成局部气孔的现象，同时设置溢流管与收集槽，避免在熔锌槽内液体过多时锌液出现溢出槽外造成浪费，节约了锌液的同时，也提高了锌液的再利用率，而活动板底部的弹簧柱，在没物体施力时，保持关闭状态，在锌块下移时活动板受力向下，呈打开状态，锌块落下后，弹簧柱回弹，关闭槽口，以达到防止锌液在加热时出现溅出及锌液翻滚溅出的情况，以达到提高熔锌安全性的效果。

2、该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置，通过送料装置，第一电动伸缩杆带动锌块移至预热台时进行先预热，能有效防止锌液出现气泡、翻滚现象，到达熔锌槽正上方时，第二电动伸缩杆伸张，把锌块平稳放入熔锌槽内，达到了防止投放时单采用吊钩与绳索配合时出现的不稳定造成溅液的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部位的结构局部放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3固定板、4滑槽、5送料装置、501固定块、502第一电动伸缩杆、503滑块、504支撑板、505支撑块、506第二电动伸缩杆、507吊钩、508锌块、6预热装置、601加热片、602加热台、7调节装置、701熔锌槽、702电机、703搅拌爪、704支撑杆、705活动板、706弹簧柱、707水平支撑杆、708溢流管、709收集槽、7010加热层。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置，如图1-2所示，包括底座1、支撑柱2、固定板3、滑槽4、送料装置5、预热装置6和调节装置7，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有固定板3，固定板3的正表面开设有滑槽4，滑槽4正表面安装有送料装置5，底座1顶部右侧安装有预热装置6，预热装置6的左侧安装有调节装置7。

送料装置5包括固定块501，固定块501固定安装在滑槽4的右端，固定块501的左侧固定安装有第一电动伸缩杆502，第一电动伸缩杆502的伸缩端固定安装有滑块503，滑块503的正表面固定安装有支撑板504，支撑板504的底端固定连接有支撑块505。

在本实施例中，第一电动伸缩杆502的伸缩行程与滑槽4的长度相匹配，且滑槽4的长度小于固定板3的长度，滑槽4的长度大于右侧支撑柱2到熔锌槽701的距离。

支撑块505的底端固定安装有第二电动伸缩杆506，第二电动伸缩杆506的伸缩端固定安装有吊钩507，吊钩507的底端活动连接有锌块508。

在本实施例中，第二电动伸缩杆506的伸缩行程与锌块508到熔锌槽701的距离相匹配，第二电动伸缩杆506伸张，把锌块508平稳放入熔锌槽内，达到了防止投放时单采用吊钩507与绳索配合时出现的不稳定造成溅液的现象。

预热装置6包括加热片601和加热台602，加热台602内设有加热片601。

在本实施例中，锌块508移至加热台602时进行先预热，能有效防止锌液出现气泡、翻滚现象。

调节装置7包括熔锌槽701，熔锌槽701固定安装在底座1顶部左侧，熔锌槽701的左侧固定安装有电机702，电机702的输出端固定连接有搅拌爪703。

在本实施例中，电机702带动搅拌爪703搅拌，提高熔锌过程的充分性，避免加热不充分造成局部气孔的现象。

熔锌槽701顶部固定安装有支撑杆704，支撑杆704的顶端通过销轴活动连接有活动板705，活动板705的底端活动连接有弹簧柱706，弹簧柱706的底端固定连接有水平支撑杆707。

进一步的，活动板705底部的弹簧柱706，在没物体施力时，保持关闭状态，在锌块508下移时活动板705受力向下，呈打开状态，锌块508落下后，弹簧柱706回弹，关闭槽口，以达到防止锌液在加热时出现溅出及锌液翻滚溅出的情况。

熔锌槽701的内右侧顶端连通有溢流管708，溢流管708相对于熔锌槽701的一端连通有收集槽709，熔锌槽701的底端安装有加热层7010。

在本实施例中，设置溢流管708与收集槽709，避免在熔锌槽701内液体过多时锌液出现溢出槽外造成浪费，节约了锌液的同时，也提高了锌液的再利用率。

工作原理：使用时，第一电动伸缩杆502带动锌块508移至加热台602时进行先预热，到达熔锌槽701正上方时，第二电动伸缩杆506伸张，把锌块508平稳放入熔锌槽内，电机702带动搅拌爪703搅拌，活动板705底部的弹簧柱706，在没物体施力时，保持关闭状态，在锌块508下移时活动板705受力向下，呈打开状态，锌块508落下后，弹簧柱706回弹，关闭槽口。

综上所述，该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置，通过调节装置7，电机702带动搅拌爪703搅拌，提高熔锌过程的充分性，避免加热不充分造成局部气孔的现象，同时设置溢流管708与收集槽709，避免在熔锌槽701内液体过多时锌液出现溢出槽外造成浪费，节约了锌液的同时，也提高了锌液的再利用率，而活动板705底部的弹簧柱706，在没物体施力时，保持关闭状态，在锌块508下移时活动板705受力向下，呈打开状态，锌块508落下后，弹簧柱706回弹，关闭槽口，以达到防止锌液在加热时出现溅出及锌液翻滚溅出的情况，以达到提高熔锌安全性的效果。

并且，该耐磨抗蚀金属产品的热镀锌熔锌装置，通过送料装置5，第一电动伸缩杆502带动锌块508移至加热台602时进行先预热，能有效防止锌液出现气泡、翻滚现象，到达熔锌槽701正上方时，第二电动伸缩杆506伸张，把锌块508平稳放入熔锌槽内，达到了防止投放时单采用吊钩507与绳索配合时出现的不稳定造成溅液的现象。