一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置的制作方法

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置。

背景技术：

热处理设备能够将液体进行循环喷洒在加工零部件上，从而能够对零部件表面进行温度处理，且能够对增强模具的表面结构构造，并且能够将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，但是也存在一定安装弊端，从而影响模具的表面结构，因此需要对热处理设备进行内部结构改进。

市场上的热处理装置，内部零部件容易热处理液体腐蚀，从而容易造成热处理设备内部故障，且处理之后的模具异物容易进入热处理设备的内部中，从而容易造成热处理内部液体异物堵塞，模具在进行热处理加工时容易发生脱落现象，从而容易造成模具脱落磨损的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的热处理装置，内部零部件容易热处理液体腐蚀，从而容易造成热处理设备内部故障，且处理之后的模具异物容易进入热处理设备的内部中，从而容易造成热处理内部液体异物堵塞，模具在进行热处理加工时容易发生脱落现象，从而容易造成模具脱落磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置，包括主体和加热丝，所述主体的内部中部安装有循环箱，且主体与循环箱之间为固定连接，所述循环箱的内部连接有水泵，且水泵与循环箱之间为活动连接，所述循环箱靠近水泵的一侧设置有热防管，且热防管与水泵之间为活动连接，所述水泵靠近循环箱的内部一侧固定有连接管，且循环箱与连接管之间为固定连接，所述循环箱靠近连接管的一侧连接有加热箱，且连接管与加热箱之间为固定连接，所述加热丝安装于加热箱的内部底端，所述加热箱的顶端安装有滤网板，且加热箱与滤网板之间中心线相交，所述加热箱靠近滤网板的底端两侧设置有滑动板，且加热箱的内部内壁与滑动板的内部内壁之间紧密贴合，所述滤网板的顶端连接有连接架，且滤网板与连接架之间为活动连接，所述滤网板靠近连接架的顶部一侧设置有卡槽，且连接架与卡槽之间为活动连接，所述连接架靠近卡槽的内侧安装有热处理机构。

优选的，所述热处理机构的底端固定有模具机构，且热处理机构与模具机构之间相平行，所述卡槽的内部内壁与热处理机构的内部内壁之间紧密贴合，且连接架通过卡槽与热处理机构构成为拆卸结构。

优选的，所述滑动板与滤网板之间为固定连接，且加热箱通过滑动板与滤网板构成为滑动结构。

优选的，所述热处理机构包括调节杆、喷头板、卡合板和调节槽板，且热处理机构的内部上下两侧连接有喷头板，并且热处理机构与喷头板之间为活动连接，所述喷头板的内侧设置有卡合板，且喷头板与卡合板之间为固定连接，所述卡合板的内侧固定有调节杆，且调节杆与卡合板之间为活动连接，所述模具机构包括连接栓、卡扣板和夹板，且模具机构的内部四周安装有连接栓，并且模具机构与连接栓之间为螺纹连接，所述模具机构的内部上下两侧中部设置有夹板，且模具机构与夹板之间为活动连接。

优选的，所述模具机构靠近夹板的内部两侧固定有卡扣板，且卡扣板与夹板之间为螺纹连接，所述模具机构的内部内壁与卡扣板的内部内壁之间紧密贴合，且连接栓通过卡扣板与夹板构成为卡扣结构。

优选的，所述调节杆的内部连接有调节槽板，且调节杆与调节槽板之间为固定连接，所述调节杆与卡合板之间为活动连接，且调节杆通过喷头板与卡合板构成为卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型连接架通过卡槽与热处理机构构成为拆卸结构，且加热箱通过滑动板与滤网板构成为滑动结构，通过手动推动连接架和热处理机构之间的卡槽，从而能够使卡槽在连接架和热处理机构之间活动，且能够将卡槽之间的连接架和热处理机构进行拆卸分离，从而能够对连接架和热处理机构之间进行维修保护，且能够处理连接架和热处理机构之间腐蚀零部件，从而能对热处理机构中的零部件进行维修处理，且能够预防热处理装置腐蚀内部故障，通过手动推动滑动板从而能够使滤网板在加热箱和主体之间滑动，且能够将模具循环热处理之间的模具灰尘进行过滤处理，从而能够防止加工模具灰尘堵塞在主体和模具机构之间，且有助于对主体上的模具机构进行彻底的热处理加工，从而能够防止模具灰尘异物进入主体和循环箱之间，且有助于水泵和热防管之间进行正常的工作。

2、本实用新型连接栓通过卡扣板与夹板构成为卡扣结构，通过卡扣板在夹板和模具机构之间之间的活动，从而将模具卡扣在夹板和模具机构之间，且通过连接栓在夹板和模具机构之间活动，从而能够将模具机构固定在主体中，且能够对主体上的模具进行二次加固，从而能够预防热处理装置进行循环冷处理时，夹板和模具机构之间的模具发生脱落松动现象，且能够将模具进行牢牢的卡扣固定，从而能够防止在处理构成中发生松动磨损。

3、本实用新型调节杆通过喷头板与卡合板构成为卡合结构，通过手动推动调节槽板和调节杆上的喷头板和卡合板，从而能够将喷头板和卡合板进行滑动卡合，且能够将循环冷设备卡合在一起，从而能够将水泵和热防管之间的液体集中卡合在一起，从而能够对夹板和模具机构之间的模具进行卡合集中处理，且有助于提高热处理装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型热处理机构结构示意图；

图3为本实用新型模具机构结构示意图。

图中：1、主体；2、热防管；3、水泵；4、循环箱；5、连接管；6、加热丝；7、加热箱；8、滑动板；9、滤网板；10、连接架；11、卡槽；12、热处理机构；1201、调节杆；1202、喷头板；1203、卡合板；1204、调节槽板；13、模具机构；1301、连接栓；1302、卡扣板；1303、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置，包括主体1和加热丝6，主体1的内部中部安装有循环箱4，且主体1与循环箱4之间为固定连接，循环箱4的内部连接有水泵3，且水泵3与循环箱4之间为活动连接，循环箱4靠近水泵3的一侧设置有热防管2，且热防管2与水泵3之间为活动连接，水泵3靠近循环箱4的内部一侧固定有连接管5，且循环箱4与连接管5之间为固定连接，循环箱4靠近连接管5的一侧连接有加热箱7，且连接管5与加热箱7之间为固定连接，加热丝6安装于加热箱7的内部底端，加热箱7的顶端安装有滤网板9，且加热箱7与滤网板9之间中心线相交，加热箱7靠近滤网板9的底端两侧设置有滑动板8，且加热箱7的内部内壁与滑动板8的内部内壁之间紧密贴合，滤网板9的顶端连接有连接架10，且滤网板9与连接架10之间为活动连接，滑动板8与滤网板9之间为固定连接，且加热箱7通过滑动板8与滤网板9构成为滑动结构，通过手动推动滑动板8从而能够使滤网板9在加热箱7和主体1之间滑动，且能够将模具循环热处理之间的模具灰尘进行过滤处理，从而能够防止加工模具灰尘堵塞在主体1和模具机构13之间，且有助于对主体1上的模具机构13进行彻底的热处理加工，从而能够防止模具灰尘异物进入主体1和循环箱4之间，且有助于水泵3和热防管2之间进行正常的工作，滤网板9靠近连接架10的顶部一侧设置有卡槽11，且连接架10与卡槽11之间为活动连接，连接架10靠近卡槽11的内侧安装有热处理机构12，热处理机构12的底端固定有模具机构13，且热处理机构12与模具机构13之间相平行，卡槽11的内部内壁与热处理机构12的内部内壁之间紧密贴合，且连接架10通过卡槽11与热处理机构12构成为拆卸结构，通过手动推动连接架10和热处理机构12之间的卡槽11，从而能够使卡槽11在连接架10和热处理机构12之间活动，且能够将卡槽11之间的连接架10和热处理机构12进行拆卸分离，从而能够对连接架10和热处理机构12之间进行维修保护，且能够处理连接架10和热处理机构12之间腐蚀零部件，从而能对热处理机构12中的零部件进行维修处理，且能够预防热处理装置腐蚀内部故障；

热处理机构12包括调节杆1201、喷头板1202、卡合板1203和调节槽板1204，且热处理机构12的内部上下两侧连接有喷头板1202，并且热处理机构12与喷头板1202之间为活动连接，喷头板1202的内侧设置有卡合板1203，且喷头板1202与卡合板1203之间为固定连接，卡合板1203的内侧固定有调节杆1201，且调节杆1201与卡合板1203之间为活动连接，调节杆1201的内部连接有调节槽板1204，且调节杆1201与调节槽板1204之间为固定连接，调节杆1201与卡合板1203之间为活动连接，且调节杆1201通过喷头板1202与卡合板1203构成为卡合结构，通过手动推动调节槽板1204和调节杆1201上的喷头板1202和卡合板1203，从而能够将喷头板1202和卡合板1203进行滑动卡合，且能够将循环冷设备卡合在一起，从而能够将水泵3和热防管2之间的液体集中卡合在一起，从而能够对夹板1303和模具机构13之间的模具进行卡合集中处理，且有助于提高热处理装置的工作效率，模具机构13包括连接栓1301、卡扣板1302和夹板1303，且模具机构13的内部四周安装有连接栓1301，并且模具机构13与连接栓1301之间为螺纹连接，模具机构13的内部上下两侧中部设置有夹板1303，且模具机构13与夹板1303之间为活动连接，模具机构13靠近夹板1303的内部两侧固定有卡扣板1302，且卡扣板1302与夹板1303之间为螺纹连接，模具机构13的内部内壁与卡扣板1302的内部内壁之间紧密贴合，且连接栓1301通过卡扣板1302与夹板1303构成为卡扣结构，通过卡扣板1302在夹板1303和模具机构13之间之间的活动，从而将模具卡扣在夹板1303和模具机构13之间，且通过连接栓1301在夹板1303和模具机构13之间活动，从而能够将模具机构13固定在主体1中，且能够对主体1上的模具进行二次加固，从而能够预防热处理装置进行循环冷处理时，夹板1303和模具机构13之间的模具发生脱落松动现象，且能够将模具进行牢牢的卡扣固定，从而能够防止在处理构成中发生松动磨损。

工作原理：对于这类的一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置，通过启动ZDG280J-43X8水泵3从而能够将循环箱4的液体灌入热防管2中，且通过启动加热箱7中的A2020加热丝6从而能够将加热处理之后的液体流入循环箱4中，通过卡扣板1302在夹板1303和模具机构13之间之间的活动，从而将模具卡扣在夹板1303和模具机构13之间，且通过连接栓1301在夹板1303和模具机构13之间活动，从而能够将模具机构13固定在主体1中，且能够对主体1上的模具进行二次加固，从而能够预防热处理装置进行循环冷处理时，夹板1303和模具机构13之间的模具发生脱落松动现象，且能够将模具进行牢牢的卡扣固定，从而能够防止在处理构成中发生松动磨损，通过手动推动滑动板8从而能够使滤网板9在加热箱7和主体1之间滑动，且能够将模具循环热处理之间的模具灰尘进行过滤处理，从而能够防止加工模具灰尘堵塞在主体1和模具机构13之间，且有助于对主体1上的模具机构13进行彻底的热处理加工，从而能够防止模具灰尘异物进入主体1和循环箱4之间，且有助于水泵3和热防管2之间进行正常的工作，通过手动推动调节槽板1204和调节杆1201上的喷头板1202和卡合板1203，从而能够将喷头板1202和卡合板1203进行滑动卡合，且能够将循环冷设备卡合在一起，从而能够将水泵3和热防管2之间的液体集中卡合在一起，从而能够对夹板1303和模具机构13之间的模具进行卡合集中处理，且有助于提高热处理装置的工作效率，通过手动推动连接架10和热处理机构12之间的卡槽11，从而能够使卡槽11在连接架10和热处理机构12之间活动，且能够将卡槽11之间的连接架10和热处理机构12进行拆卸分离，从而能够对连接架10和热处理机构12之间进行维修保护，且能够处理连接架10和热处理机构12之间腐蚀零部件，从而能对热处理机构12中的零部件进行维修处理，且能够预防热处理装置腐蚀内部故障，这就是一种模具生产用设有循环冷结构的热处理装置的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。