一种液压式大门机构的制作方法

本实用新型涉及铸造机械设备技术领域，具体涉及一种用于履带式抛丸设备上下料的液压式大门机构，且能保证在抛丸机进出料时大门的稳定性及密封性。

背景技术：

众所周知,我国是个铸造业大国，其中铸件的清理是铸造生产中不可或缺的一道关键工序。履带式抛丸机是最常用的清理设备，其利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。现有的履带式抛丸机大门密封结构，大多是采用了钢丝绳，吊拉葫芦等方式对大门进行拉拽，使大门开启与闭合。其主要是通过大门自重力来达到开启与闭合的效果，密封效果较差，且钢丝绳容易断裂，在抛丸清理设备清理铸件时，弹丸容易崩出，造成安全事故。因此，大门在闭合时密封性与稳定性成为了迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型寻求一种履带式抛丸设备用液压式大门机构，解决了现有大门机构密封性差、稳定性差的问题

本实用新型涉及的一种液压式大门机构，包括大门、大门支架、大门支架座、液压油缸、液压油缸座、滚轮组和滑槽，在抛丸室进出料口左右两侧的履带式抛丸设备本体上部和下部分别安装大门支架座和液压油缸座，C形的大门支架两端分别与一大门支架座销轴连接，两液压油缸座分别与一液压油缸的底端连接，液压油缸另一端的活塞杆通过销轴固定在大门支架上，大门外侧通过销轴固定在大门支架中部，在大门内侧固定安装滚轮组，随着液压油缸活塞杆的伸出与缩回，大门支架带动大门上的滚轮组沿设置在抛丸室上下料口左右两侧的倾斜滑槽或轨道上下滑动，实现大门的开启与关闭。

大门包括大门本体和大门本体底部的尾翼，在抛丸室上下料口底部固定门槽，大门关闭时，尾翼恰好落在门槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：液压油缸在提供动力的同时与大门支架形成连杆机构，使大门上的滚轮组沿固定在抛丸室上下料口出的滑槽上下行走，稳定地控制大门的开启与闭合，提高了大门的密封性、稳定性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型涉及的液压式大门机构立体图。

图2为本实用新型涉及的液压式大门机构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型液压式大门机构结构做详细描述。

实施例

如图1和2所示，本实施例涉及的一种液压式大门机构，包括大门1、大门支架2、大门支架座3、液压油缸4、液压油缸座5、滚轮组6和滑槽7，在抛丸室进出料口左右两侧的履带式抛丸设备本体10上部和下部分别安装大门支架座3和液压油缸座5，C形的大门支架2两端分别与一大门支架座3销轴连接，两液压油缸座5分别与一液压油缸4的底端连接，液压油缸4另一端的活塞杆通过销轴固定在大门支架2上，大门1外侧通过销轴固定在大门支架2中部，在大门内侧固定安装滚轮组，随着液压油缸4活塞杆的伸出与缩回，大门支架2带动大门1上的滚轮组6沿设置在抛丸室上下料口左右两侧的倾斜滑槽7上下滑动，实现大门的开启与关闭。

为了便于上下料，抛丸室上下料口是倾斜面，对应地，大门包括大门本体和大门本体底部的尾翼9，在抛丸室上下料口底部固定门槽8，大门关闭时，尾翼恰好落在门槽8中，进一步提高了密闭性。

作为另一种实施方式，滑槽7也可以采用轨道代替，滚轮组6沿着轨道来回行走。