一种高效热镀镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种高效热镀镀锌装置。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

目前，现有的镀锌装置仍存在一定的不足之处，镀锌过程中会产生大量锌烟并弥漫扩散在空气中，污染环境，且对工作人员的身体健康有伤害，并且镀锌材料在镀锌过后需要自然风干，十分影响镀锌效率，因此，亟需设计一种高效热镀镀锌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效热镀镀锌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效热镀镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池的底部内壁设置有安装槽，且安装槽的内壁设置有加热板，所述镀锌池的四侧内壁均设置有限位槽，且限位槽的内壁设置有保温板，所述镀锌池的内部设置有耐火内层，所述镀锌池的顶部外壁开有通槽，且通槽的内壁设置有进料斗，所述进料斗的内壁焊接有环形围板，所述进料斗的内部设置有环形腔，且进料斗的内壁设置有等距离呈环形分布的抽气孔，所述进料斗的一侧外壁焊接有吸气管，所述镀锌池的一侧外壁设置有滤箱，且滤箱的顶部外壁通过螺栓连接有抽气机，所述抽气机的顶部外壁和吸气管的一端外壁焊接，所述滤箱的顶部外壁设置有插槽，且插槽的内壁插接有排气管，所述排气管的一侧外壁和抽气机的一侧外壁通过法兰连接，所述滤箱的一侧外壁靠近底部的位置开有排烟口，所述滤箱的一侧外壁靠近底部的位置焊接有换液管，且换液管的内壁螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述镀锌池顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁焊接有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部外壁设置有竖杆，且竖杆的底部外壁焊接有挂钩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁焊接有安装板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的底部外壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的底部外壁通过螺栓连接有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部外壁设置有等距离呈环形分布的通孔，且通孔的内壁焊接有导气管，导气管的一端外壁和连接管的外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机、电动伸缩杆、抽气机和加热板均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的环形围板、环形腔、抽气孔、滤箱、抽气机和吸气管，镀锌过程中，位于进料斗上的环形围板可以有效减缓镀锌时产生的锌烟向外的扩散速度，并驱动抽气机开始工作，可以通过抽气孔将锌烟吸入环形腔内，并通过吸气管吸入抽气机中，锌烟再通过排气管排入滤箱中被滤液过滤，再通过排烟口排出，有效避免锌烟弥漫扩散在空气中，污染环境，并对工作人员的身体健康造成伤害；

2.通过设置的鼓风机和导气管，当镀锌完成后，可以驱动电动伸缩杆开始工作，将挂钩上的镀锌件升起，并驱动鼓风机开始工作，通过导气管可以将镀锌件上的多余锌液吹除，并可以加快镀锌件的干燥，有效避免镀锌件因干燥速率过慢导致的应力形变，并间接提高了装置的工作效率；

3.通过设置的保温板和耐火内层，镀锌池上的保温板可以减缓镀锌过程中锌液的热量损失，有效减少对锌液的加热次数，使一次加热过后的锌液更加耐用，且镀锌池内设置的耐火内层可以避免锌液和金属发生化学反应腐蚀镀锌池，使镀锌池更加耐用，有效延长了镀锌装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效热镀镀锌装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效热镀镀锌装置的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效热镀镀锌装置的B处结构示意图。

图中：1镀锌池、2进料斗、3挂钩、4竖杆、5导气管、6连接管、7鼓风机、8安装板、9立柱、10顶板、11电动伸缩杆、12吸气管、13抽气机、14排烟口、15排气管、16换液管、17滤箱、18环形围板、19环形腔、20抽气孔、21加热板、22保温板、23耐火内层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效热镀镀锌装置，包括镀锌池1，镀锌池1的底部内壁开有安装槽，且安装槽的内壁设置有加热板21，镀锌池1的四侧内壁均开有限位槽，且限位槽的内壁设置有保温板22，镀锌池1的内部设置有耐火内层23，镀锌池1的顶部外壁开有通槽，且通槽的内壁焊接有进料斗2，进料斗2的内壁焊接有环形围板18，进料斗2的内部设置有环形腔19，且进料斗2的内壁开有等距离呈环形分布的抽气孔20，进料斗2的一侧外壁焊接有吸气管12，镀锌池1的一侧外壁焊接有滤箱17，且滤箱17的顶部外壁通过螺栓连接有抽气机13，抽气机13的顶部外壁和吸气管12的一端外壁焊接，滤箱17的顶部外壁开有插槽，且插槽的内壁插接有排气管15，排气管15的一侧外壁和抽气机13的一侧外壁通过法兰连接，滤箱17的一侧外壁靠近底部的位置开有排烟口14，滤箱17的一侧外壁靠近底部的位置焊接有换液管16，且换液管16的内壁螺纹连接有密封盖。

本实用新型中，镀锌池1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的顶部外壁焊接有顶板10，顶板10的底部外壁焊接有竖杆4，且竖杆4的底部外壁焊接有挂钩3，顶板10顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱9，且立柱9的顶部外壁焊接有安装板8，安装板8的底部外壁通过螺栓连接有鼓风机7，且鼓风机7的底部外壁通过螺栓连接有连接管6，顶板10的顶部外壁开有等距离呈环形分布的通孔，且通孔的内壁焊接有导气管5，导气管5的一端外壁和连接管6的外壁焊接，鼓风机7、电动伸缩杆11、抽气机13和加热板21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，位于进料斗2上的环形围板18可以有效减缓镀锌时产生的锌烟向外的扩散速度，并驱动抽气机13开始工作，可以通过抽气孔20将锌烟吸入环形腔19内，并通过吸气管12吸入抽气机13中，锌烟再通过排气管15排入滤箱17中被滤液过滤，再通过排烟口14排出，有效避免锌烟弥漫扩散在空气中，且镀锌池1上的保温板22可以减缓镀锌过程中锌液的热量损失，有效减少对锌液的加热次数，使一次加热过后的锌液更加耐用，且镀锌池内设置的耐火内层23可以避免锌液和金属发生化学反应腐蚀镀锌池1，使镀锌池1更加耐用，当镀锌完成后，可以驱动电动伸缩杆11开始工作，将挂钩3上的镀锌件升起，并驱动鼓风机7开始工作，通过导气管5可以将镀锌件上的多余锌液吹除，并可以加快镀锌件的干燥，有效避免镀锌件因干燥速率过慢导致的应力形变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。