一种带有清洗功能的工程机械配件加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种带有清洗功能的工程机械配件加工装置。

背景技术：

机械配件在使用前，需要对其进行打磨加工，让机械配件便于安装使用，在圆环形机械配件进行打磨的过程中，往往会有毛刺、废屑残留在机械配件外壁，这些毛刺、废屑往往在打磨过后才通过人工进行，不及时清理的毛刺、废屑，不仅影响到后续的打磨，还大大降低打磨效率和质量，虽然市场上的机械配件打磨加工装置在打磨时设置有喷水，但是该种方式对去除机械配件上的毛刺、废屑效果不理想，而且浪费水较为严重，为此，我们提出一种带有清洗功能的工程机械配件加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有清洗功能的工程机械配件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洗功能的工程机械配件加工装置，包括基座和过滤装置，所述基座底部左右两侧对称设置有支撑脚，两组所述支撑脚之间设置有横板，所述过滤装置位于横板顶部左侧，所述基座顶部左右两侧对称设置有立柱，两组所述立柱顶部连接有顶板，所述基座顶部插接有壳体，且基座顶部开设有与壳体匹配的通口，所述壳体位于过滤装置右方，所述壳体顶部为中空结构，所述壳体内腔内壁设置有固定板，所述固定板左侧外壁通过限位滑槽设置有相匹配的活动块，所述限位滑槽底部内壁设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一顶端与活动块底部连接，活动块左侧设置有矩形空心壳，所述矩形空心壳内腔设置有伺服电机，所述伺服电机顶部输出端贯穿矩形空心壳顶部并连接有配件固定盘，所述顶板底部中央设置有滑块，且顶板底部横向设置有与滑块相匹配的滑轨，滑块顶部连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二底端连接有内刷盘组件，且内刷盘组件位于配件固定盘正上方，所述壳体前后侧内壁和左侧内壁均设置有结构相同的刷毛组件，所述壳体底部与横板顶部连接，所述壳体与过滤装置之间设置有水泵，所述水泵左端通过连接水管与过滤装置连接，所述水泵右端通过抽水管与壳体左侧底部连接，所述过滤装置顶部设置有输水管，且输水管另一端贯穿基座顶部与壳体左侧顶部连接，左侧所述立柱右侧中部设置有支撑板，且支撑板顶部通过滑轨和滑块活动配合连接有打磨电机，打磨电机左侧通过电动伸缩杆三与左侧立柱右侧连接，打磨电机右侧输出端设置有打磨盘。

进一步地，所述配件固定盘包括与伺服电机输出端顶部连接的盘体，所述盘体顶部外壁环形阵列开设有四组矩形滑槽，且矩形滑槽内设置有相匹配的矩形块，矩形块与矩形滑槽靠近盘体中心的一侧内壁通过复位弹簧连接，矩形块顶部焊接有竖杆，所述竖杆顶部外侧焊接有限位杆。

进一步地，所述内刷盘组件包括与电动伸缩杆二底端连接的弹性内圈，所述弹性内圈外侧设置有弹性外圈，所述弹性内圈外壁环形阵列设置有固定杆，固定杆外侧插接有活动杆，且活动杆外壁固定套接有弹簧，活动杆外端与弹性外圈内壁连接，所述弹性外圈外壁均匀设置有刷毛一。

进一步地，所述刷毛组件包括与壳体内壁连接的镶板，所述镶板靠近壳体内壁的一侧顶部和底部均设置有卡块，且壳体内壁开设有与卡块匹配的卡槽，所述镶板远离壳体内壁的一侧均匀设置有应力弹簧，且应力弹簧另一端连接有安装板，且安装板远离应力弹簧的一侧外壁均匀设置有刷毛二。

进一步地，所述固定板高度大于壳体高度，所述矩形空心壳长度小于壳体长度，所述矩形空心壳右侧通过螺钉与活动块左侧固定连接。

进一步地，所述输水管截面为l形，且输水管为塑料输水管，且输水管内设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在机械配件打磨一段时间后，通过设置的内刷盘组件进入机械配件内圈，控制控制电动伸缩杆二伸长，电动伸缩杆一缩短，使矩形空心壳带动配件固定盘进入壳体下降到指定位置，再通过启动伺服电机带动机械配件转动，在机械配件转动时，机械配件的外壁与刷毛二接触摩擦，圆形内壁与刷毛一接触摩擦，配合着壳体内部的水，将残留在机械配件上的毛刺、废屑去除，去除效率高，且效率快，大大提高了机械配件后续打磨效率和打磨质量；

2.本实用新型设置的配件固定盘通过向内侧推动竖杆，使矩形块挤压复位弹簧进入配件固定盘的内壁，松开竖杆，复位弹簧复位，推动矩形块向外侧移动，通过竖杆和限位杆紧紧与圆环形机械配件内壁贴合进行固定，便于固定多种不同规格的圆环形机械配件，内刷盘组件根据不同圆环形机械配件圆形内壁直径进行挤压弹性内圈、弹性外圈和内部活动杆向内挤压固定杆进行形变，使刷毛一紧贴圆环形机械配件圆形内壁，设置的刷毛组件，设置有应力弹簧，便于使刷毛二更好的与圆环形机械配件外壁接触，大大提高清理质量和清理质量，同时该装置通过启动气泵将壳体内的水吸至过滤装置进行过滤后即可再重新通过输水管进入壳体进行循环使用，节约水资源，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位滑槽结构示意图；

图3为本实用新型配件固定盘结构示意图；

图4为本实用新型内刷盘组件结构示意图。

图中：1基座、2支撑脚、3横板、4过滤装置、5立柱、6顶板、7壳体、8固定板、9限位滑槽、10电动伸缩杆一、11矩形空心壳、12伺服电机、13配件固定盘、131盘体、132矩形滑槽、133复位弹簧、134竖杆、135限位杆、14电动伸缩杆二、15内刷盘组件、151弹性内圈、152弹簧、153弹性外圈、154刷毛一、16电动伸缩杆三、17刷毛组件、171镶板、172应力弹簧、173刷毛二、18水泵、19输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清洗功能的工程机械配件加工装置，包括基座1和过滤装置4，基座1底部左右两侧对称设置有支撑脚2，两组支撑脚2之间设置有横板3，过滤装置4位于横板3顶部左侧，基座1顶部左右两侧对称设置有立柱5，两组立柱5顶部连接有顶板6，基座1顶部插接有壳体7，壳体7截面可为矩形或圆柱形，且基座1顶部开设有与壳体7匹配的通口，壳体7位于过滤装置4右方，壳体7顶部为中空结构，壳体7内腔内壁设置有固定板8，固定板8左侧外壁通过限位滑槽9设置有相匹配的活动块，限位滑槽9底部内壁设置有电动伸缩杆一10，电动伸缩杆一10通过导线与外接电源连接，电动伸缩杆一10顶端与活动块底部连接，活动块左侧设置有矩形空心壳11，矩形空心壳11内腔设置有伺服电机12，伺服电机12通过导线与外接电源连接，伺服电机12顶部输出端贯穿矩形空心壳11顶部并连接有配件固定盘13，顶板6底部中央设置有滑块，且顶板6底部横向设置有与滑块相匹配的滑轨，滑块顶部连接有电动伸缩杆二14，电动伸缩杆二14通过导线与外接电源连接，电动伸缩杆二14底端连接有内刷盘组件15，且内刷盘组件15位于配件固定盘13正上方，壳体7前后侧内壁和左侧内壁均设置有结构相同的刷毛组件17，壳体7底部与横板3顶部连接，壳体7的底部中央设置有出水管，在出水管上设置有控制阀，壳体7与过滤装置4之间设置有水泵18，水泵18左端通过连接水管与过滤装置4连接，水泵18右端通过抽水管与壳体7左侧底部连接，过滤装置4顶部设置有输水管19，且输水管19另一端贯穿基座1顶部与壳体7左侧顶部连接，左侧立柱5右侧中部设置有支撑板，且支撑板顶部通过滑轨和滑块活动配合连接有打磨电机，打磨电机通过导线与外接电源连接，打磨电机左侧通过电动伸缩杆三16与左侧立柱5右侧连接，电动伸缩杆三16通过导线与外接电源连接，打磨电机右侧输出端设置有打磨盘。

如图3所示：配件固定盘13包括与伺服电机12输出端顶部连接的盘体131，盘体131顶部外壁环形阵列开设有四组矩形滑槽132，且矩形滑槽132内设置有相匹配的矩形块，矩形块与矩形滑槽132靠近盘体131中心的一侧内壁通过复位弹簧133连接，矩形块顶部焊接有竖杆134，竖杆134顶部外侧焊接有限位杆135，便于使用人员固定不同规格的圆环形机械配件；

如图4所示：内刷盘组件15包括与电动伸缩杆二14底端连接的弹性内圈151，弹性内圈151外侧设置有弹性外圈153，弹性内圈151和弹性外圈153均采用橡胶材质，使该内刷盘组件15适应不同规格的圆环形机械配件圆形内壁，弹性内圈151外壁环形阵列设置有固定杆，固定杆外侧插接有活动杆，且活动杆外壁固定套接有弹簧152，活动杆外端与弹性外圈153内壁连接，弹性外圈153外壁均匀设置有刷毛一154，刷毛一154可采用马毛刷的刷毛，马毛刷的刷毛柔软，抗静电，有很强的吸水性，清洁效果佳；

如图1所示：刷毛组件17包括与壳体7内壁连接的镶板171，镶板171靠近壳体7内壁的一侧顶部和底部均设置有卡块，且壳体7内壁开设有与卡块匹配的卡槽，便于安装拆卸，镶板171远离壳体7内壁的一侧均匀设置有应力弹簧172，用于使刷毛二173与圆环形机械配件外壁贴合，且应力弹簧172另一端连接有安装板，且安装板远离应力弹簧172的一侧外壁均匀设置有刷毛二173，刷毛二173也可采用马毛刷的刷毛；

如图1所示：固定板8高度大于壳体7高度，便于通过打磨电机对机械配件进行加工，矩形空心壳11长度小于壳体7长度，便于使矩形空心壳11进入壳体7内部，矩形空心壳11右侧通过螺钉与活动块左侧固定连接，矩形空心壳11不是一体成型结构，是由多组板材通过连接件密封在一起，便于拆卸维修；

如图1所示：输水管19截面为l形，且输水管19为塑料输水管，且输水管19内设置有单向阀，单向阀为单向出水阀。

实施例：使用时，将代加工的圆环形机械配件放置在配件固定盘13上，通过向内侧推动竖杆134，使矩形块挤压复位弹簧133进入配件固定盘的圆形内壁，松开竖杆134，复位弹簧133复位，推动矩形块向外侧移动，通过竖杆134和限位杆135紧紧与圆环形机械配件圆形内壁贴合进行固定，通过控制电动伸缩杆一10伸长，使活动块在限位滑槽9内上升到合适的位置，通过启动电动伸缩杆三16伸长，带动打磨电机向右侧滑动，启动打磨电机，通过打磨电机通过打磨盘对圆环形机械配件进行打磨，在打磨的过程中可启动伺服电机12正反转，使配件固定盘13带动圆环形机械配件进行转动打磨，打磨到一定时间后，关闭伺服电机12和打磨电机，调节电动伸缩杆二14到合时的位置，启动电动伸缩杆二14伸长使内刷盘组件15进入圆环形机械配件圆形内壁，设置的内刷盘组件15的根据不同圆环形机械配件圆形内壁直径进行挤压弹性内圈151、弹性外圈153和内部活动杆向内挤压固定杆进行形变，内刷盘组件15进入圆环形机械配件内圈后，设置的弹性内圈151、弹性外圈153和内部活动杆上的弹簧152复位，使刷毛一154紧贴圆环形机械配件圆形外壁，向壳体7内倒入适量的清水，控制电动伸缩杆二14伸长，电动伸缩杆一10缩短，使矩形空心壳11带动配件固定盘13进入壳体7下降到指定位置，在配件固定盘13向下时接触刷毛二173，启动伺服电机12带动机械配件转动，通过刷毛一154和刷毛二173对圆环形机械配件进行清理，清理完成后，启动控制电动伸缩杆二14缩短，使内刷盘组件15脱离圆环形机械配件，控制电动伸缩杆一10伸长带动矩形空心壳体11上升到指定位置进行再次打磨或拆卸即可，通过启动气泵18将壳体7内的水吸至过滤装置4进行过滤后再重新通过输水管19进入壳体7进行循环使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。