一种用于不锈钢管道冷轧工艺的酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢酸洗装置领域，更具体地说，涉及一种用于不锈钢管道冷轧工艺的酸洗装置。

背景技术：

酸洗是利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹、氧化膜等产物而不影响基体金属的方法。其目的是使工件表面去污，达到净化的目的，钝化是利用化学反应，在工件表面形成一种致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通过工件表面建立氧化膜或氧的吸附层来阻止电化学腐蚀的进行，从而提高金属的耐蚀性能。

目前大部分不锈钢管在进行酸洗前都需要做大量的准备，需要最少三个人进行操作，且需要佩戴耐酸工作服、手套、帽子和眼镜，前期准备工作较为繁琐，且耗费了较多的人力和物力，同时其采用人工对不锈钢管进行酸洗，既增加了员工的危险程度也使得工作效率极为缓慢，大大降低了对不锈钢管酸洗的速度。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管道冷轧工艺的酸洗装置，具备高效、便捷和的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于不锈钢管道冷轧工艺的酸洗装置，包括箱体，所述箱体内腔靠近左、右两侧的位置均固定连接有隔板，两块所述隔板相对面的中央固定连接有隔板，所述箱体的内腔通过隔板分割为酸洗槽和水洗槽，该结构的设计，可以利用隔板有效的对箱体内的空间进行划分，防止酸洗液和水混合，两块所述隔板与箱体左、右两侧的内壁之间均设置有滑动板，所述滑动板底部的四角处均活动连接有滚轮，所述箱体的左、右两侧均固定连接有电机固定架，所述电机固定架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有滚轴，所述滚轴的左、右两侧均固定套接有驱动轮，所述驱动轮与滚轮之间通过履带进行传动连接，该结构的设计，可以利用驱动电机、滚轮和履带等结构，将酸洗好的不锈钢管转移到水洗槽中，大大减轻了工作人员的工作压力，利用机械力代替人力，加快了工作效率，两块所述滑动板的顶部均固定连接有电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的顶部均固定连接有第一支撑板，两块所述第一支撑板相对面的底部均设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的连接处均固定连接有铰链，该结构的设计，可以利用电动伸缩杆、第一支撑板和第二支撑板对不锈钢管起到支撑和升降的作用，所述第二支撑板的左、右两侧均沿垂直等距离开设有多个滑动孔，每个所述滑动孔内均活动插接有固定筒，每个所述固定筒的一端均固定连接有把手，该结构的设计，可以利用把手和固定筒使不锈钢管在固定和取下时更加方便。

优选的，所述固定筒远离把手一端的外表面固定套接有防滑橡胶圈且固定筒内开设有通孔，每个所述把手上均固定粘接有防滑橡胶垫，该结构可以利用通孔使酸洗液能进入到不锈钢管的内部进行酸洗，同时利用防滑橡胶垫使把手在拉动时更加舒适和防滑。

优选的，所述第二支撑板的底板上开设有多个排水孔，所述第二支撑板的正面和背面均固定连接有防护板，该结构可以利用排水孔减小了与水面之间的阻力，使电动伸缩杆在升降时更加的省力，同时利用防护板使不锈钢管在取下可以放置在第二支撑板上且不会滚落，起到一定的防护作用。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的宽度均小于酸洗槽的宽度且酸洗槽的大小与水洗槽的大小相同，该结构可以利用酸洗槽和水洗槽的大小一致，使第一支撑板和第二支撑板在沉入时更加方便。

优选的，所述固定筒纵向的数量为三排、垂直的数量为五排且每一个固定筒均可以通过固定筒一端的把手拉动，该结构可以利用把手使固定筒在固定不锈钢管时更加方便。

优选的，所述隔板和箱体靠近底部的位置均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的大小与滚轮的大小相适配，该结构可以利用滚轮槽使滚轮在滚动时更加方便。

优选的，所述第一支撑板的侧视图形为l型，所述第二支撑板的侧视图形为u型，所述第二支撑板垂直于第一支撑板且与左右两侧的隔板平行，该结构可以利用其形状的配合使电动伸缩杆在升降时更加的方便，防止电动伸缩杆与酸洗液接触。

优选的，两个所述驱动电机的旋转方向相反，所述电机固定架的侧视图形为l型，该电机固定架与驱动电机的外型相契合，该结构可以利用其旋转方向相反使两侧的滑动板能同进同退，同时利用l型的电机固定架使驱动电机的固定更加稳固。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过驱动电机、电动伸缩杆、第一支撑板和第二支撑板等结构，可以使该装置在对不锈钢管进行酸洗时不需要人工去一个个清洗，利用电动伸缩杆和驱动电机完成酸洗和水洗的过程，工作人员只需将洗好的不锈钢管取下即可，同时也不需要穿戴较多的防护用具，只需在取下时带一双耐酸手套即可，大大节省了人力物力，也加快了不锈钢管酸洗的效率。

（2）本方案通过排水孔减小了与水面之间的阻力，使电动伸缩杆在升降时更加的省力，同时利用防护板使不锈钢管在取下可以放置在第二支撑板上且不会滚落，起到一定的防护作用。

（3）本方案通过驱动电机、滚轮和履带等结构，将酸洗好的不锈钢管转移到水洗槽中，大大减轻了工作人员的工作压力，利用机械力代替人力，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒结构示意图；

图4为本实用新型的驱动电机带动滚轮的结构示意图。

图中标号说明：

01、电机固定架；02、驱动电机；03、滚轮；04、滑动板；05、电动伸缩杆；06、箱体；07、第一支撑板；08、隔板；09、第二支撑板；10、排水孔；11、固定筒；12、铰链；13、把手；14、滚轴；15、驱动轮；16、水洗槽；17、履带；18、酸洗槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种用于不锈钢管道冷轧工艺的酸洗装置，包括箱体06，箱体06内腔靠近左、右两侧的位置均固定连接有隔板08，两块隔板08相对面的中央固定连接有隔板08，箱体06的内腔通过隔板08分割为酸洗槽18和水洗槽16，该结构的设计，可以利用隔板08有效的对箱体06内的空间进行划分，防止酸洗液和水混合，两块隔板08与箱体06左、右两侧的内壁之间均设置有滑动板04，滑动板04底部的四角处均活动连接有滚轮03，箱体06的左、右两侧均固定连接有电机固定架01，电机固定架01的顶部固定安装有驱动电机02，驱动电机02输出轴的一端固定连接有滚轴14，滚轴14的左、右两侧均固定套接有驱动轮15，驱动轮15与滚轮03之间通过履带17进行传动连接，该结构的设计，可以利用驱动电机02、滚轮03和履带17等结构，将酸洗好的不锈钢管转移到水洗槽16中，大大减轻了工作人员的工作压力，利用机械力代替人力，加快了工作效率，两块滑动板04的顶部均固定连接有电动伸缩杆05，两根电动伸缩杆05的顶部均固定连接有第一支撑板07，两块第一支撑板07相对面的底部均设置有第二支撑板09，第一支撑板07与第二支撑板09的连接处均固定连接有铰链12，该结构的设计，可以利用电动伸缩杆05、第一支撑板07和第二支撑板09对不锈钢管起到支撑和升降的作用，第二支撑板09的左、右两侧均沿垂直等距离开设有多个滑动孔，每个滑动孔内均活动插接有固定筒11，每个固定筒11的一端均固定连接有把手13，该结构的设计，可以利用把手13和固定筒11使不锈钢管在固定和取下时更加方便。

进一步的，固定筒11远离把手13一端的外表面固定套接有防滑橡胶圈且固定筒11内开设有通孔，每个把手13上均固定粘接有防滑橡胶垫，该结构可以利用通孔使酸洗液能进入到不锈钢管的内部进行酸洗，同时利用防滑橡胶垫使把手13在拉动时更加舒适和防滑。

进一步的，第二支撑板09的底板上开设有多个排水孔10，第二支撑板09的正面和背面均固定连接有防护板，该结构可以利用排水孔10减小了与水面之间的阻力，使电动伸缩杆05在升降时更加的省力，同时利用防护板使不锈钢管在取下可以放置在第二支撑板09上且不会滚落，起到一定的防护作用。

进一步的，第一支撑板07和第二支撑板09的宽度均小于酸洗槽18的宽度且酸洗槽18的大小与水洗槽16的大小相同，该结构可以利用酸洗槽18和水洗槽16的大小一致，使第一支撑板07和第二支撑板09在沉入时更加方便。

进一步的，固定筒11纵向的数量为三排、垂直的数量为五排且每一个固定筒11均可以通过固定筒11一侧的把手13拉动，该结构可以利用把手13使固定筒11在固定不锈钢管时更加方便。

进一步的，隔板08和箱体06靠近底部的位置均开设有滚轮槽，滚轮槽的大小与滚轮03的大小相适配，该结构可以利用滚轮槽使滚轮03在滚动时更加方便。

进一步的，第一支撑板07的侧视图形为l型，第二支撑板09的侧视图形为u型，第二支撑板09垂直于第一支撑板07且与左右两侧的隔板08平行，该结构可以利用其形状的配合使电动伸缩杆05在升降时更加的方便，防止电动伸缩杆05与酸洗液接触。

进一步的，两个驱动电机02的旋转方向相反，电机固定架01的侧视图形为l型，该电机固定架01与驱动电机02的外型相契合，该结构可以利用其旋转方向相反使两侧的滑动板04能同进同退，同时利用l型的电机固定架01使驱动电机02的固定更加稳固。

工作原理：当需要对不锈钢管进行酸洗时，先利用电动伸缩杆05将第一支撑板07和第二支撑板09升起，将不锈钢管的左侧插接在左侧的固定筒11上，再将右侧的固定筒11通过把手13拉出一些，对准不锈钢管的右侧插入，依次将不锈钢管插入到每一个固定筒11上，再利用电动伸缩杆05将插好不锈钢管的第二支撑板09和第一支撑板07缓缓沉入酸洗槽18中，利用第二支撑板09底部的排水孔10使其沉入和拉起时更加省力，当第二支撑板09全部沉入酸洗槽18中后，酸洗液通过固定筒11内的通孔进入到不锈钢管的内壁，对其进行酸洗，当酸洗完成后，利用电动伸缩杆05将其拉起，同时利用铰链12可以推动第二支撑板09向一侧倾斜，将不锈钢管内残留的酸洗液排出，再打开驱动电机02的开关，利用驱动电机02带动滚轴14转动，利用滚轴14带动驱动轮15转动，再利用驱动轮15带动履带17，从而带动滚轮03转动，将电动伸缩杆05、第一支撑板07和第二支撑板09运输到水洗槽16的上方，再利用电动伸缩杆05将其沉入水洗槽16中进行清洗，当清洗完毕后利用电动伸缩杆05将其拉起，工作人员将清洗好的不锈钢管取下，完成清洗。本方案通过驱动电机02、电动伸缩杆05、第一支撑板07和第二支撑板09等结构，可以使该装置在对不锈钢管进行酸洗时不需要人工去一个个清洗，利用电动伸缩杆05和驱动电机02完成酸洗和水洗的过程，工作人员只需将洗好的不锈钢管取下即可，同时也不需要穿戴较多的防护用具，只需在取下时带一双耐酸手套即可，大大节省了人力物力，也加快了不锈钢管酸洗的效率；本方案通过排水孔10减小了与水面之间的阻力，使电动伸缩杆05在升降时更加的省力，同时利用防护板使不锈钢管在取下可以放置在第二支撑板09上且不会滚落，起到一定的防护作用；本方案通过驱动电机02、滚轮03和履带17等结构，将酸洗好的不锈钢管转移到水洗槽16中，大大减轻了工作人员的工作压力，利用机械力代替人力，加快了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。