一种胶合板表面去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板表面去毛刺装置。

背景技术：

目前，随着现在家具行业的不断发展，胶合板已经成为家具行业常用的材料之一，由于胶合板可以根据市场的需求做出各种花样及纹路，一直受到家具市场的青睐，在胶木板的生产过程中，会在胶木板的表面以及周边产生毛刺，在销售包装前要对其毛刺进行清除干净，在传统的毛刺的清除过程中，大都是手动操作砂光和抛光，去除毛刺的效率很低会浪费较大的人力，且打磨或者抛光时会产生较多的粉尘。因此，我们提出一种胶合板表面去毛刺装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板表面去毛刺装置，通过在打磨箱内设置有上传送带、下传送带、上磨筒和下磨筒，在对胶合板进行去毛刺工作时，可以直接将其插入打磨箱内的上传送带和下传送带之间，并对其表面进行自动打磨，节省了较大的人力且效率高，同时打磨箱可以避免粉尘散出，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板表面去毛刺装置，包括打磨箱、上磨筒和下磨筒，所述上磨筒和下磨筒分别纵向安装在打磨箱中部的上下两端，所述上磨筒两侧的打磨箱内均纵向安装有上传送带，所述下磨筒两侧的打磨箱内均纵向安装有下传送带，所述打磨箱的两侧外壁上分别固定安装有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机、第四驱动电机，所述第一驱动电机与上传送带的传动辊传动连接，所述第二驱动电机与下传送带的传动辊传动连接，所述第三驱动电机与上磨筒的传动辊传动连接，所述第四驱动电机与下磨筒的传动辊传动连接，所述打磨箱的底部设置有挡槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨箱左侧的出料口处通过合页安装有出料挡板，所述打磨箱右侧的进料口处通过合页安装有进料挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡槽的内部插置固定有抽屉，所述抽屉的上端中部固定有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨箱的底部四角均固定连接有支脚，所述支脚为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均与控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的胶合板表面去毛刺装置，通过在打磨箱内设置有上传送带、下传送带、上磨筒和下磨筒，在对胶合板进行去毛刺工作时，可以直接将其插入打磨箱内的上传送带和下传送带之间，并对其表面进行自动打磨，节省了较大的人力且效率高，同时打磨箱可以避免粉尘散出。

2.本实用新型的胶合板表面去毛刺装置，通过在打磨箱左侧的出料口处通过合页安装有出料挡板，并在打磨箱右侧的进料口处通过合页安装有进料挡板，在向打磨箱内插入胶合板时会顶动进料挡板和出料挡板使其被打开，可以尽可能的减少打磨箱内粉尘的漏出。

3.本实用新型的胶合板表面去毛刺装置，通过在挡槽的内部插置固定有抽屉，可以使打磨的粉尘被抽屉收集，然后通过把手可以直接将抽屉抽出，方便了对打磨箱内粉尘的处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型胶合板表面去毛刺装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型胶合板表面去毛刺装置的侧截面结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、上磨筒；3、下磨筒；4、出料挡板；5、上传送带；6、进料挡板；7、下传送带；8、把手；9、抽屉；10、挡槽；11、支脚；12、合页；13、第一驱动电机；14、第二驱动电机；15、第三驱动电机；16、第四驱动电机；17、传动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板表面去毛刺装置，包括打磨箱1、上磨筒2和下磨筒3，所述上磨筒2和下磨筒3分别纵向安装在打磨箱1中部的上下两端，所述上磨筒2两侧的打磨箱1内均纵向安装有上传送带5，所述下磨筒3两侧的打磨箱1内均纵向安装有下传送带7，所述打磨箱1的两侧外壁上分别固定安装有第一驱动电机13、第二驱动电机14和第三驱动电机15、第四驱动电机16，所述第一驱动电机13与上传送带5的传动辊17传动连接，所述第二驱动电机14与下传送带7的传动辊17传动连接，所述第三驱动电机15与上磨筒2的传动辊17传动连接，所述第四驱动电机16与下磨筒3的传动辊17传动连接，所述打磨箱1的底部设置有挡槽10。

本实施例中（请参阅图1和图2）通过在打磨箱1内设置有上传送带5、下传送带7、上磨筒2和下磨筒3，在对胶合板进行去毛刺工作时，可以直接将其插入打磨箱1内的上传送带5和下传送带7之间，并对其表面进行自动打磨，节省了较大的人力且效率高，同时打磨箱1可以避免粉尘散出。

其中，所述打磨箱1左侧的出料口处通过合页12安装有出料挡板4，所述打磨箱1右侧的进料口处通过合页12安装有进料挡板6。

本实施例中（请参阅图1）通过在打磨箱1左侧的出料口处通过合页12安装有出料挡板4，并在打磨箱1右侧的进料口处通过合页12安装有进料挡板6，在向打磨箱1内插入胶合板时会顶动进料挡板6和出料挡板4使其被打开，可以尽可能的减少打磨箱1内粉尘的漏出。

其中，所述挡槽10的内部插置固定有抽屉9，所述抽屉9的上端中部固定有把手8。

本实施例中（请参阅图1）通过在挡槽10的内部插置固定有抽屉9，可以使打磨的粉尘被抽屉9收集，然后通过把手8可以直接将抽屉9抽出，方便了对打磨箱1内粉尘的处理。

其中，所述打磨箱1的底部四角均固定连接有支脚11，所述支脚11为多个。

其中，所述第一驱动电机13、第二驱动电机14、第三驱动电机15和第四驱动电机16均与控制设备电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种胶合板表面去毛刺装置，包括打磨箱1、上磨筒2、下磨筒3、出料挡板4、上传送带5、进料挡板6、下传送带7、把手8、抽屉9、挡槽10、支脚11、合页12、第一驱动电机13、第二驱动电机14、第三驱动电机15、第四驱动电机16、传动辊17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制装置启动第一驱动电机13、第二驱动电机14、第三驱动电机15和第四驱动电机16，使其分别带动上传送带5、下传送带7、上磨筒2和下磨筒3转动，然后从右侧的进料口，使胶合板抵动进料挡板6并进入打磨箱1内，胶合板在顺时针转动的上传送带5和逆时针转动下传送带7的传动作用下向左侧运动至上磨筒2和下磨筒3之间，上磨筒2和下磨筒3分别逆时针和顺时针转动从而使胶合板表面的毛刺被充分的打磨，然后再由左侧的上传送带5和下传送带7将胶合板送出打磨箱1，打磨留下的粉尘落入抽屉9中，完成打磨操作，当抽屉9内收集过多粉尘时，可以通过把手8将抽屉9抽出处理粉尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。