一种机械加工用刀具打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械打磨技术领域，尤其涉及一种机械加工用刀具打磨装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

在机械加工的过程中，操作人员控制机械对工件进行各种的加工，切割打磨等工序都是对工件的基本加工操作，在切削的过程中，刀具的长期使用导致刀口的钝化，影响后续的加工，因此对刀具的打磨就十分的重要，但是现在的刀具打磨装置在打磨时，都是由操作人员手持刀具进行打磨，对于操作人员的安全性有很大的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用刀具打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用刀具打磨装置，包括工作机台，所述工作机台的顶部中间位置通过螺栓连接有竖直设置的传动机箱，所述传动机箱的两端之间通过轴承套接有同一个水平设置的传动中轴，所述传动中轴的圆周外壁一端套接有竖直设置的打磨砂轮，所述工作机台的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板，所述支撑侧板的一端铰接有水平设置的安装板，所述安装板的一端通过螺栓连接有水平设置的夹持板，所述夹持板的顶部开设有两个固定孔。

优选的，所述工作机台的顶部另一端通过螺栓连接有水平设置的电动机，且电动机的输出轴套接有驱动带轮。

优选的，所述传动中轴的圆周外壁另一端套接有从动带轮。

优选的，所述从动带轮的圆周外壁套接有传动皮带，且传动皮带与驱动带轮相套接。

优选的，所述安装板的顶部铰接有两个电动推杆一，且两个电动推杆一的顶部与支撑侧板的一端顶部相铰接。

优选的，所述安装板的底部铰接有两个电动推杆二，且两个电动推杆二的底部与支撑侧板的一端底部相铰接。

优选的，所述工作机台的顶部开设有水平设置的滑动凹槽，且支撑侧板的底部安装有滑动块，且滑动块与滑动凹槽滑动卡接。

本实用新型的有益效果为：

1、该机械加工用刀具打磨装置，在打磨装置的支撑侧板的一端设置有与安装板连接的夹持板，且夹持板的顶部开设有两个固定孔，操作人员在刀具进行打磨时，直接将刀具固定在夹持板上即可，不用操作人员手持的进行打磨，使得该打磨装置的使用更加的安全。

2、该机械加工用刀具打磨装置，在打磨装置的安装板的顶部安装有两个电动推杆一且安装板的底部安装有两个电动推杆二，在进行打磨时，操作人员可以直接控制电动推杆一与电动推杆二的运行控制刀具的角度调整。

3、该机械加工用刀具打磨装置，在该装置的工作机台的顶部设置有水平的传动机箱，且传动机箱的两端之间设置有水平的传动中轴，通过传动中轴带动打磨砂轮的转动可以提高打磨的效率，且增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用刀具打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用刀具打磨装置的安装板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用刀具打磨装置的滑动块结构示意图。

图中：1工作机台、2电动机、3驱动带轮、4传动皮带、5从动带轮、6传动机箱、7传动中轴、8打磨砂轮、9支撑侧板、10电动推杆二、11安装板、12电动推杆一、13夹持板、14固定孔、15滑动凹槽、16滑动块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种机械加工用刀具打磨装置，包括工作机台1，工作机台1的顶部中间位置通过螺栓连接有竖直设置的传动机箱6，传动机箱6的两端之间通过轴承套接有同一个水平设置的传动中轴7，传动中轴7的圆周外壁一端套接有竖直设置的打磨砂轮8，工作机台1的顶部一端通过螺栓连接有竖直设置的支撑侧板9，支撑侧板9的一端铰接有水平设置的安装板11，安装板11的一端通过螺栓连接有水平设置的夹持板13，夹持板13的顶部开设有两个固定孔14。

本实用新型中，工作机台1的顶部另一端通过螺栓连接有水平设置的电动机2，且电动机2的输出轴套接有驱动带轮3，传动中轴7的圆周外壁另一端套接有从动带轮5，从动带轮5的圆周外壁套接有传动皮带4，且传动皮带4与驱动带轮3相套接。

实施例2

参照图1-3，一种机械加工用刀具打磨装置，安装板11的顶部铰接有两个电动推杆一12，且两个电动推杆一12的顶部与支撑侧板9的一端顶部相铰接，安装板11的底部铰接有两个电动推杆二10，且两个电动推杆二10的底部与支撑侧板9的一端底部相铰接，工作机台1的顶部开设有水平设置的滑动凹槽15，且支撑侧板9的底部安装有滑动块16，且滑动块16与滑动凹槽15滑动卡接。

工作原理：在使用该机械加工用刀具打磨装置时，操作人员首先将该打磨装置固定稳定，且将整个装置接通电源，操作人员将需要进行打磨的刀具固定在夹持板13的中间，并将其卡紧，操作人员通过固定孔14将刀具固定稳定，操作人员控制电动机2的转动运行，通过传动中轴7带动打磨砂轮8的高速转动，操作人员移动支撑侧板9，可以控制刀具向打磨砂轮8移动，并且通过控制电动推杆一12与电动推杆二10的协调运动，可以将刀具的刀口呈现各种角度，并通过打磨砂轮8进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。