一种镜片打磨固定夹具的制作方法

本实用新型属于镜片夹具技术领域，具体涉及一种镜片打磨固定夹具。

背景技术：

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜、游泳镜等，为眼睛提供各种保护。眼镜既是保护眼睛的工具，又是一种美容的装饰品。

目前在镜片加工的过程中，为了提高镜片的光泽度通常需要进行抛光打磨的操作，然而在打磨时需要将镜片进行固定以提高打磨时的稳定性，市面上的固定夹具往往容易对镜片造成损伤，因此，为了解决这一技术问题，需要一种镜片打磨固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片打磨固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片打磨固定夹具，包括夹具槽，所述夹具槽的槽内对称设置有两个定位卡块，所述定位卡块的外壁焊接有导向滑块，所述导向滑块的内部贯穿有丝杆，且丝杆的底端与夹具槽的槽内底端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有限位螺母，所述定位卡块的底端与夹具槽的槽内底端固定连接有弹簧，所述夹具槽的底端焊接有底座架，所述底座架上固定连接有负压泵，所述夹具槽的槽内表面贯穿有真空管，所述真空管的底端与负压泵的抽气端连接，且真空管的顶端与空心壳体固定连接，所述空心壳体的顶端固定连接有压力传感器，所述空心壳体的顶端固定连接有橡胶吸嘴，所述空心壳体的前壁上设置有第一密封套，所述空心壳体的后壁上设置有第二密封套，所述空心壳体的内部设置有滑杆，且滑杆的两侧端部分别贯穿第一密封套和第二密封套的内部，所述夹具槽的底端固定连接有蓄电池组。

此项设置用于通过将镜片本体平行放置在两侧定位卡块之间的位置，在向下按动定位卡块，实现弹簧的压缩，当镜片本体的底端触碰到压力传感器时，压力传感器将信号传递给plc控制器，再由plc控制器启动负压泵产生负压，通过真空管、空心壳体和橡胶吸嘴的配合使用，达到对下移的镜片本体进行吸附，实现镜片本体的固定效果，再配合定位卡块达到对镜片本体的两侧进行定位防止打磨过程中的偏移，现在固定镜片的同时不对其表面造成损伤，大大提高了镜片的加工质量。

优选的，所述底座架上固定连接有plc控制器，且负压泵、压力传感器和蓄电池组均通过导线与plc控制器电性连接。

优选的，所述定位卡块的形状为l形，且两侧定位卡块的顶端设置有镜片本体。

优选的，所述橡胶吸嘴呈环形设置在压力传感器的周围，且橡胶吸嘴与压力传感器呈同一水平设置，所述橡胶吸嘴至少设置有五个。

此项设置用于提高橡胶吸嘴在吸附镜片本体时的稳定性。

优选的，所述第一密封套与第二密封套均为橡胶制成的空心圆柱形，且滑杆的直径大于第一密封套的内径。

此项设置用于提高滑杆与密封套之间相互连接的密封性，保证空心壳体内的负压环境。

优选的，所述空心壳体设置在两侧弹簧之间的位置，且空心壳体位于定位卡块的下侧。

本实用新型的技术效果和优点：该镜片打磨固定夹具，通过将镜片本体平行放置在两侧定位卡块之间的位置，在向下按动定位卡块，实现弹簧的压缩，当镜片本体的底端触碰到压力传感器时，压力传感器将信号传递给plc控制器，再由plc控制器启动负压泵产生负压，通过真空管、空心壳体和橡胶吸嘴的配合使用，达到对下移的镜片本体进行吸附，实现镜片本体的固定效果，再配合定位卡块达到对镜片本体的两侧进行定位防止打磨过程中的偏移，现在固定镜片的同时不对其表面造成损伤，大大提高了镜片的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型空心壳体的结构剖视图；

图4为本实用新型空心壳体的结构俯视图。

图中：1、夹具槽；2、定位卡块；3、导向滑块；4、丝杆；5、限位螺母；6、弹簧；7、底座架；8、负压泵；9、真空管；10、空心壳体；11、压力传感器；12、橡胶吸嘴；13、第一密封套；14、第二密封套；15、滑杆；16、蓄电池组；17、plc控制器；18、镜片本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种镜片打磨固定夹具，包括夹具槽1，所述夹具槽1的槽内对称设置有两个定位卡块2，所述定位卡块2的外壁焊接有导向滑块3，所述导向滑块3的内部贯穿有丝杆4，且丝杆4的底端与夹具槽1的槽内底端固定连接，所述丝杆4上螺纹连接有限位螺母5，所述定位卡块2的底端与夹具槽1的槽内底端固定连接有弹簧6，所述夹具槽1的底端焊接有底座架7，所述底座架7上固定连接有负压泵8，所述夹具槽1的槽内表面贯穿有真空管9，所述真空管9的底端与负压泵8的抽气端连接，且真空管9的顶端与空心壳体10固定连接，所述空心壳体10的顶端固定连接有压力传感器11，所述空心壳体10的顶端固定连接有橡胶吸嘴12，所述空心壳体10的前壁上设置有第一密封套13，所述空心壳体10的后壁上设置有第二密封套14，所述空心壳体10的内部设置有滑杆15，且滑杆15的两侧端部分别贯穿第一密封套13和第二密封套14的内部，所述夹具槽1的底端固定连接有蓄电池组16。

具体的，所述底座架7上固定连接有plc控制器17，且负压泵8、压力传感器11和蓄电池组16均通过导线与plc控制器17电性连接。

具体的，所述定位卡块2的形状为l形，且两侧定位卡块2的顶端设置有镜片本体18。

具体的，所述橡胶吸嘴12呈环形设置在压力传感器11的周围，且橡胶吸嘴12与压力传感器11呈同一水平设置，所述橡胶吸嘴12至少设置有五个。

具体的，所述第一密封套13与第二密封套14均为橡胶制成的空心圆柱形，且滑杆15的直径大于第一密封套13的内径。

具体的，所述空心壳体10设置在两侧弹簧6之间的位置，且空心壳体10位于定位卡块2的下侧。

该镜片打磨固定夹具，在使用时，通过将镜片本体18平行放置在两侧定位卡块2之间的位置，此刻向下按动定位卡块2，实现弹簧6的压缩，当镜片本体18的底端触碰到压力传感器11时，压力传感器11将信号传递给plc控制器17，再由plc控制器17启动负压泵8产生负压，通过真空管9、空心壳体10和橡胶吸嘴12的配合使用，达到对下移的镜片本体18进行吸附，实现镜片本体18的固定效果，再配合定位卡块2达到对镜片本体18的两侧进行定位防止打磨过程中的偏移，在打磨完毕后，向外拔出滑杆15使其端部与第二密封套14分离，此刻空心壳体10不具备负压条件，在弹簧6张力的作用下推动定位卡块2上移，从而达到镜片本体18与橡胶吸嘴12相互分离的效果，从而实现在固定镜片的同时不对其表面造成损伤，大大提高了镜片的加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。