一种非晶带材浇注包运动系统的制作方法

本实用新型涉及非晶带材生产领域，更具体地说，涉及一种非晶带材浇注包运动系统。

背景技术：

目前，国内大部分非晶带材生产线浇注包运动系统为单包车单工位。浇注包内钢水喷完后需要把包车退出工作位置进行清理维护，待浇注包维护完毕后再由包车带动进入工作位置进行下一次喷带工作。浇注包维护期间整条生产线处于停滞状态，这样极大降低了非晶带材生产线的生产效率。同时在浇注包通过射嘴进行喷射时，经常发生阻塞的现象，现有射嘴与浇注包通过螺纹相互连接固定，更换射嘴时需要工作人员利用工具将其进行安装和拆卸，不便于工作人员的手动操作，在一定程度上影响了非晶带材生产线的生产效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种非晶带材浇注包运动系统，它通过该浇注包运动系统，通过两台包车轮换工作，节省浇注包维护时间，提高了非晶带材生产线的生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种非晶带材浇注包运动系统，包括浇注包轨道，所述浇注包轨道下端固定连接有轨道立柱，所述浇注包轨道左右两端分别固定连接有第一浇注包维护台和第二浇注包维护台，所述浇注包轨道上端开凿有浇注包工作槽，所述浇注包轨道上端固定连接有齿条，所述浇注包轨道左右两端分别设有第一浇注包车和第二浇注包车，所述第一浇注包车和第二浇注包车下端均固定连接有齿槽，所述齿条与齿槽相互匹配，所述浇注包轨道与第一浇注包车和第二浇注包车均活动连接，所述第一浇注包车与第一浇注包维护台相互匹配，所述第二浇注包车与第二浇注包维护台相互匹配，所述第一浇注包车外端固定连接有浇注管，所述浇注管外端设有浇注包射嘴，所述浇注包射嘴外端固定连接有限位块，通过该浇注包运动系统，通过两台包车轮换工作，节省浇注包维护时间，提高了非晶带材生产线的生产效率。

进一步的，所述浇注包射嘴外端设有辅助固定块，所述辅助固定块远离浇注包射嘴的一端开凿有定位槽，所述定位槽内端壁开凿有限移槽，所述浇注包射嘴外端开凿有凹槽，所述限位块与凹槽相互匹配，通过辅助固定块将浇注包射嘴与浇注管相互固定，通过改变辅助固定块与浇注管的固定方式，方便工作人员的对浇注包射嘴的安装和拆卸。

进一步的，所述浇注管上下两端均固定连接有固定块，所述固定块与定位槽相互匹配，所述固定块与限移槽相互匹配，通过定位槽的引导作用，将固定块能够固定在限移槽内。

进一步的，所述辅助固定块左右两端均螺纹连接有，所述与限移槽相互连通，便于通过将固定块固定在限移槽内。

进一步的，所述固定块外端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔与相互匹配，通过与固定块的相互配合作用，带动浇注管与辅助固定块相互固定。

进一步的，所述固定块内固定连接有导流管，所述导流管与浇注包射嘴相互匹配，使导流管起到导流的作用，减小原料的泄露。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过该浇注包运动系统，通过两台包车轮换工作，节省浇注包维护时间，提高了非晶带材生产线的生产效率。

(2)浇注包射嘴外端设有辅助固定块，辅助固定块远离浇注包射嘴的一端开凿有定位槽，定位槽内端壁开凿有限移槽，浇注包射嘴外端开凿有凹槽，限位块与凹槽相互匹配，通过辅助固定块将浇注包射嘴与浇注管相互固定，通过改变辅助固定块与浇注管的固定方式，方便工作人员的对浇注包射嘴的安装和拆卸。

(3)浇注管上下两端均固定连接有固定块，固定块与定位槽相互匹配，固定块与限移槽相互匹配，通过定位槽的引导作用，将固定块能够固定在限移槽内。

(4)辅助固定块左右两端均螺纹连接有，与限移槽相互连通，便于通过将固定块固定在限移槽内。

(5)固定块外端开凿有螺纹孔，螺纹孔与相互匹配，通过与固定块的相互配合作用，带动浇注管与辅助固定块相互固定。

(6)固定块内固定连接有导流管，导流管与浇注包射嘴相互匹配，使导流管起到导流的作用，减小原料的泄露。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型浇注包射嘴部分的结构示意图；

图4为本实用新型浇注包射嘴安装过程中的剖面结构示意图；

图5为本实用新型浇注包射嘴安装完成后的剖面结构示意图。

图中标号说明：

1浇注包轨道、2轨道立柱、3第一浇注包车、4第二浇注包车、5浇注包工作槽、6浇注包射嘴、7辅助固定块、8限位块、9凹槽、10定位槽、11限移槽、12浇注管、13固定块、14导流管、15第一浇注包维护台、16第二浇注包维护台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

一种非晶带材浇注包运动系统，包括浇注包轨道1，请参阅图1，浇注包轨道1下端固定连接有轨道立柱2，对浇注包轨道1以及浇注包轨道1上端的结构起到支撑的作用，浇注包轨道1左右两端分别固定连接有第一浇注包维护台15和第二浇注包维护台16，通过第一浇注包维护台15与第二浇注包维护台16的间歇使用，使非晶带材生产线能够保持生产状态，浇注包轨道1上端开凿有浇注包工作槽5，使第一浇注包车3和第二浇注包车4均能够移动到浇注包工作槽5处进行工作，浇注包轨道1上端固定连接有齿条，浇注包轨道1左右两端分别设有第一浇注包车3和第二浇注包车4，第一浇注包车3和第二浇注包车4下端均固定连接有齿槽，齿条与齿槽相互匹配，浇注包轨道1与第一浇注包车3和第二浇注包车4均活动连接，第一浇注包车3与第一浇注包维护台15相互匹配，第二浇注包车4与第二浇注包维护台16相互匹配，使第一浇注包车3在工作完成后能够移动到第一浇注包维护台15内，使第二浇注包车4工作完成后能够移动到第二浇注包维护台16内，使第一浇注包车3能够在第一浇注包维护台15内做准备工作，使第二浇注包车4能够在第二浇注包维护台16内进行准备工作，将第一浇注包车3与第二浇注包车4进行能够实现交替工作，请参阅图2，第一浇注包车3外端固定连接有浇注管12，浇注管12外端设有浇注包射嘴6，浇注包射嘴6外端固定连接有限位块8，通过该浇注包运动系统，通过两台包车轮换工作，节省浇注包维护时间，提高了非晶带材生产线的生产效率。

请参阅图4-5，浇注包射嘴6外端设有辅助固定块7，辅助固定块7远离浇注包射嘴6的一端开凿有定位槽10，定位槽10内端壁开凿有限移槽11，浇注包射嘴6外端开凿有凹槽9，限位块8与凹槽9相互匹配，通过辅助固定块7将浇注包射嘴6与浇注管12相互固定，通过改变辅助固定块7与浇注管12的固定方式，方便工作人员的对浇注包射嘴6的安装和拆卸，浇注管12上下两端均固定连接有固定块13，固定块13与定位槽10相互匹配，固定块13与限移槽11相互匹配，通过定位槽10的引导作用，将固定块13能够固定在限移槽11内，辅助固定块7左右两端均螺纹连接有17，17与限移槽11相互连通，便于通过17将固定块13固定在限移槽11内，固定块13外端开凿有螺纹孔，螺纹孔与17相互匹配，通过17与固定块13的相互配合作用，带动浇注管12与辅助固定块7相互固定，固定块13内固定连接有导流管14，导流管14与浇注包射嘴6相互匹配，使导流管14起到导流的作用，减小原料的泄露，根据上述结构的相互配合，方便工作人员更换浇注包射嘴，降低非晶带材生产线的停工时间，在一定程度上增加了工作人员的工作效率。

一种非晶带材生产线浇注包运动系统，请参阅图1-2，其包括浇注包轨道1、轨道立柱2、第一浇注包车3、第二浇注包车4；其中轨道立柱2安装在设备基础上，浇注包轨道1安装在轨道立柱上，第一浇注包车3、第二浇注包车4分别通过车轮或直线导轨与浇注包轨道连接并通过齿轮齿条传动可在浇注包轨道1上移动，浇注包轨道1包括浇注包工作槽5、第一浇注包维护台15和第二浇注包维护台16，工作时第一浇注包车3先移动到浇注包工作槽5上进行喷带工作，此时第二浇注包车4位于第二浇注包维护台16进行生产准备工作，待第一浇注包车3工作完毕后，第一浇注包车3启动移动到第一浇注包维护台15内进行生产维护；同时第二浇注包车4启动移动到浇注包工作槽5上进行喷带工作，通过第一浇注包车3和第二浇注包车4的交替轮换工作，实现了非晶带材生产线的连续生产，提高了生产线的生产效率。

请参阅图3，在生产过程中，当工作人员需要对浇注包射嘴6进行更换安装时，首先工作人员将17柠出，再将辅助固定块7套在浇注包射嘴6上时，使限位块8与凹槽9相互匹配，工作人员再将固定块13沿定位槽10水平滑动至限移槽11内，再转动辅助固定块7，带动两个固定块13沿限移槽11转动至水平对齐，再将17推入到圆形槽内，将固定块13固定在限移槽11内，从而使浇注管12与辅助固定块7相互固定，在浇注管12与辅助固定块7的相互配合下，使浇注包射嘴6能够固定在辅助固定块7内，相较于现有技术中浇注包射嘴6与浇注管12之间通过螺纹连接的方式，本实用新型浇注包射嘴6的固定方式能够方便工作人员在缺少工具的情况下，也能够对浇注包射嘴6进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。