一种模具加工用粗磨设备的制作方法

本实用新型涉及粗磨设备领域，特别涉及一种模具加工用粗磨设备。

背景技术：

模具加工用粗磨设备是用于模具加工时，对模具进行粗磨打磨使用的设备，广泛应用于模具加工的加工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对模具的需求逐渐增高，同时模具加工用粗磨设备的需求也同时提高，但现有的模具加工用粗磨设备无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的模具加工用粗磨设备；在模具加工用粗磨设备使用时，设备的连接线路过长，在移动设备时线路会妨碍设备的使用，不方便设备的打磨操作，同时，模具在打磨时需要长时间开启设备，导致了设备长时间通电容易过热，无法及时排除设备内的热量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种模具加工用粗磨设备，可以有效解决背景技术中线路会妨碍设备的使用，设备长时间通电容易过热的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具加工用粗磨设备，包括马达固定盒，所述马达固定盒的外表面开设有多个进气开孔，所述马达固定盒的一侧外表面固定安装有齿轮传输盒，所述齿轮传输盒的外表面活动安装有启动按钮,所述齿轮传输盒的一侧外表面转动安装有旋转夹头，所述旋转夹头的一侧外表面设置安装有打磨头，所述马达固定盒的另一侧外表面固定安装有风扇安装盒，所述风扇安装盒的下表面活动安装有弹簧连接线，所述弹簧连接线远离风扇安装盒的一端设置有电源插头，所述风扇安装盒的一侧外表面固定安装有密封盖，所述密封盖的内侧固定安装有防护网栏，所述风扇安装盒的内表面转动安装有散热风扇，所述风扇安装盒的内表面位于散热风扇的一侧位置固定安装有风扇马达。

优选的，所述齿轮传输盒的外表面位于启动按钮的一侧位置雕刻有防滑纹路，所述旋转夹头贯穿至齿轮传输盒的内部。

优选的，所述马达固定盒和风扇安装盒的形状均为圆柱形，所述风扇安装盒的上表面活动安装有调速旋钮。

优选的，所述电源插头通过弹簧连接线与风扇安装盒活动连接，所述弹簧连接线的最大拉伸长度为一米五。

优选的，所述风扇马达的输出端与散热风扇连接，所述散热风扇位于防护网栏的一侧位置。

优选的，所述旋转夹头通过夹持与打磨头可拆卸连接，所述打磨头的磨体由金刚石合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该模具加工用粗磨设备，通过设置的弹簧连接线和电源插头，能够在设备移动使用时，对线路进行拉伸和自行回弹，防止了线路会妨碍设备的使用，方便设备的打磨操作，通过设置的进气开孔、防护网栏、散热风扇和风扇马达，能够在设备通电后，对设备进行散热，防止了设备长时间通电容易过热，使设备温度的工作运行。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工用粗磨设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种模具加工用粗磨设备的密封盖的侧视图；

图3为本实用新型一种模具加工用粗磨设备的风扇安装盒的内部结构图。

图中：1、马达固定盒；2、进气开孔；3、齿轮传输盒；4、启动按钮；5、防滑纹路；6、旋转夹头；7、打磨头；8、风扇安装盒；9、调速旋钮；10、弹簧连接线；11、电源插头；12、密封盖；13、防护网栏；14、散热风扇；15、风扇马达。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种模具加工用粗磨设备，包括马达固定盒1，所述马达固定盒1的外表面开设有多个进气开孔2，所述马达固定盒1的一侧外表面固定安装有齿轮传输盒3，所述齿轮传输盒3的外表面活动安装有启动按钮4,所述齿轮传输盒3的一侧外表面转动安装有旋转夹头6，所述旋转夹头6的一侧外表面设置安装有打磨头7，所述马达固定盒1的另一侧外表面固定安装有风扇安装盒8，所述风扇安装盒8的下表面活动安装有弹簧连接线10，所述弹簧连接线10远离风扇安装盒8的一端设置有电源插头11，所述风扇安装盒8的一侧外表面固定安装有密封盖12，所述密封盖12的内侧固定安装有防护网栏13，所述风扇安装盒8的内表面转动安装有散热风扇14，所述风扇安装盒8的内表面位于散热风扇14的一侧位置固定安装有风扇马达15；

所述齿轮传输盒3的外表面位于启动按钮4的一侧位置雕刻有防滑纹路5，所述旋转夹头6贯穿至齿轮传输盒3的内部；所述马达固定盒1和风扇安装盒8的形状均为圆柱形，所述风扇安装盒8的上表面活动安装有调速旋钮9；所述电源插头11通过弹簧连接线10与风扇安装盒8活动连接，所述弹簧连接线10的最大拉伸长度为一米五；所述风扇马达15的输出端与散热风扇14连接，所述散热风扇14位于防护网栏13的一侧位置；所述旋转夹头6通过夹持与打磨头7可拆卸连接，所述打磨头7的磨体由金刚石合金材料制成。

需要说明的是，本实用新型为一种模具加工用粗磨设备，马达固定盒1、齿轮传输盒3和风扇安装盒8构成了设备的主体结构，通过电源插头11连接电源，为设备送电，设备通电后马达固定盒1内的驱动马达运行通过齿轮传输盒3带动旋转夹头6进行转动，从而带动打磨头7进行转动，再抓握设备将打磨头7贴合模具需要粗磨的位置，对模具进行粗磨的打磨加工，在设备接通电源使用时，电源插头11通过弹簧连接线10与设备连接送电，弹簧连接线10能够通过自身弹簧的结构进行拉伸，方便设备移动使用，同时还能够根据弹簧结构进行回弹，在设备通电运行时，风扇安装盒8内的风扇马达15通电运行，带动散热风扇14进行转动，将马达固定盒1内运行产生的热量通过防护网栏13排出，在进气开孔2吸入常温空气，起到散热的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种模具加工用粗磨设备，其特征在于：包括马达固定盒(1)，所述马达固定盒(1)的外表面开设有多个进气开孔(2)，所述马达固定盒(1)的一侧外表面固定安装有齿轮传输盒(3)，所述齿轮传输盒(3)的外表面活动安装有启动按钮(4),所述齿轮传输盒(3)的一侧外表面转动安装有旋转夹头(6)，所述旋转夹头(6)的一侧外表面设置安装有打磨头(7)，所述马达固定盒(1)的另一侧外表面固定安装有风扇安装盒(8)，所述风扇安装盒(8)的下表面活动安装有弹簧连接线(10)，所述弹簧连接线(10)远离风扇安装盒(8)的一端设置有电源插头(11)，所述风扇安装盒(8)的一侧外表面固定安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)的内侧固定安装有防护网栏(13)，所述风扇安装盒(8)的内表面转动安装有散热风扇(14)，所述风扇安装盒(8)的内表面位于散热风扇(14)的一侧位置固定安装有风扇马达(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用粗磨设备，其特征在于：所述齿轮传输盒(3)的外表面位于启动按钮(4)的一侧位置雕刻有防滑纹路(5)，所述旋转夹头(6)贯穿至齿轮传输盒(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用粗磨设备，其特征在于：所述马达固定盒(1)和风扇安装盒(8)的形状均为圆柱形，所述风扇安装盒(8)的上表面活动安装有调速旋钮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用粗磨设备，其特征在于：所述电源插头(11)通过弹簧连接线(10)与风扇安装盒(8)活动连接，所述弹簧连接线(10)的最大拉伸长度为一米五。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用粗磨设备，其特征在于：所述风扇马达(15)的输出端与散热风扇(14)连接，所述散热风扇(14)位于防护网栏(13)的一侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用粗磨设备，其特征在于：所述旋转夹头(6)通过夹持与打磨头(7)可拆卸连接，所述打磨头(7)的磨体由金刚石合金材料制成。

技术总结
本实用新型公开的一种模具加工用粗磨设备，包括马达固定盒，所述马达固定盒的外表面开设有多个进气开孔，所述马达固定盒的一侧外表面固定安装有齿轮传输盒，所述齿轮传输盒的外表面活动安装有启动按钮,所述齿轮传输盒的一侧外表面转动安装有旋转夹头，所述旋转夹头的一侧外表面设置安装有打磨头，所述马达固定盒的另一侧外表面固定安装有风扇安装盒，所述风扇安装盒的下表面活动安装有弹簧连接线。本实用新型所述的一种模具加工用粗磨设备，能够在设备移动使用时，对线路进行拉伸和自行回弹，防止了线路会妨碍设备的使用，能够在设备通电后，对设备进行散热，防止了设备长时间通电容易过热，使设备温度的工作运行。

技术研发人员：郑奔
受保护的技术使用者：东莞市玛雅精密模具有限公司
技术研发日：2019.07.03
技术公布日：2020.04.17