一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置的制作方法

文档序号:20855471发布日期:2020-05-22 21:09阅读:242来源:国知局
一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置。



背景技术:

众所周知,电子产品外壳加工用打磨辅助装置是一种在电子产品外壳生产加工的过程中,用于对电子产品外壳进行固定以便于对电子产品外壳进行打磨作业的装置,其在电子产品外壳生产的领域中得到了广泛的使用;现有的电子产品外壳加工用打磨辅助装置包括固定台、四组支腿和固定组件,固定台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接,固定组件安装在固定台的顶端;现有的电子产品外壳加工用打磨辅助装置使用时,首先将固定台通过四组支腿放置在指定的位置,并且调节至稳定状态,然后将待打磨的电子产品外壳通过固定组件固定在固定台的顶部,最后工作人员便可以使用打磨工具对电子产品外壳进行打磨作业;现有的电子产品外壳加工用打磨辅助装置使用中发现,电子产品外壳一侧打磨完毕之后,需要将电子产品外壳在固定组件上重新拆装进行位置调整,以便于工作人员打磨电子产品外壳的其他部位,由于电子产品外壳需要被全面打磨,因此需要需要将电子产品外壳在固定组件上进行反复的拆装,可见该操作过程较为繁琐,因而降低了电子产品外壳加工用打磨辅助装置的使用便捷性,从而导致实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以对电子产品外壳进行旋转以实现电子产品外壳的全方位打磨作业,因此简化了电子产品外壳的打磨过程,因而提高了电子产品外壳加工用打磨辅助装置的使用便捷性,从而增强实用性的电子产品外壳加工用打磨辅助装置。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,包括固定台和四组支腿,固定台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接;还包括支撑板、安装板、转轴、支持轴承、支持板、挤压板、挤压轴、调节环、调节螺纹杆、调节把手、转动块、带动杆、紧固螺纹杆和紧固把手,所述支撑板的底端与固定台的顶端左侧连接,所述支撑板的顶端与安装板的底端左侧连接,所述固定台的顶端中部设置有支持槽,所述支持槽与支持轴承固定卡装,所述支持轴承与转轴的底部区域过盈连接,所述转轴的顶端与支持板的底端中部连接,所述安装板的顶端右侧贯穿设置有伸缩孔,所述调节环的底端与安装板的顶端右侧连接,所述调节环与伸缩孔连通,所述挤压轴的顶端自安装板的下侧滑动穿过伸缩孔并且伸入至调节环内,所述挤压轴的底端与挤压板的顶端中部连接,所述调节环的内圆周侧壁设置有内螺纹,所述调节螺纹杆与调节环螺装,所述挤压轴的顶部设置有转动腔,所述转动腔的顶端连通设置有插入孔,所述插入孔与带动杆转动套装,所述转动块与转动腔转动卡装,所述带动杆的底端和顶端分别与转动块的顶端和调节螺纹杆的底端连接,所述伸缩孔的右端中部贯穿设置有紧固螺纹孔,所述紧固螺纹杆的左端自安装板的右侧螺装插入至紧固螺纹孔内,所述紧固螺纹杆的右端与紧固把手的左端连接,所述紧固螺纹杆的设置有连接组件,所述连接组件的左端与挤压轴的右端紧贴,所述调节螺纹杆的顶端与调节把手的底端连接。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,所述连接组件包括第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的右端与紧固螺纹杆的左端连接,所述第一橡胶垫的左端与挤压轴的右端紧贴。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括四组转动把手,所述四组转动把手的顶端分别与支持板的底端左侧、右侧、前侧和后侧连接。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括两组第二橡胶垫,所述两组第二橡胶垫的外端分别与支持板的底端和挤压板的底端连接。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,所述挤压轴的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,所述紧固把手的圆周侧壁设置有多组凸块。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括四组防滑垫,所述四组防滑垫的顶端分别与四组支腿的底端连接。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括辅助轴和防护轴承,所述转动块的底端与转动腔连通设置有辅助槽,所述防护轴承与辅助槽卡装,所述辅助轴的顶部与防护轴承过盈连接,所述辅助轴的底端与转动腔的底端紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将待打磨的电子产品外壳在支持板的顶端放好,然后转动调节把手使得调节把手带动调节螺纹杆在调节环内转动,然后调节螺纹杆则通过带动杆和转动块带动挤压轴纵向下移,同时挤压轴带动挤压板纵向下移,直至挤压板的底端与电子产品外壳的顶端接触,这时改变调节把手的转动速度和力度继续转动调节把手,直至电子产品外壳在支持板和挤压板之间被卡紧,然后停止转动调节把手,这时转动紧固把手使得紧固把手带动紧固螺纹杆在安装板的紧固螺纹孔内旋紧,即此时紧固螺纹杆左侧的连接组件对挤压轴限位使其无法自行转动,同时挤压轴则通过挤压板对电子产品外壳限位,此时便可以进行电子产品外壳右侧的打磨作业,待该侧打磨完毕之后,只需通过紧固把手将紧固螺纹杆旋松使得连接组件不再对挤压轴限位,然后转动电子产品外壳使其带动挤压板和支持板在转轴和挤压轴的支撑下转动一定的角度,待电子产品外壳的待打磨部位转动至右侧时,停止转动电子产品外壳并同时将紧固把手旋紧使得紧固螺纹杆再次对挤压轴限位即可,此时便可以继续打磨电子产品外壳的当前位置,从而通过对电子产品外壳进行旋转实现了电子产品外壳的全方位打磨作业,因此简化了电子产品外壳的打磨过程,因而提高了电子产品外壳加工用打磨辅助装置的使用便捷性,从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图;

图3是本实用新型的四组转动把手和支持板的连接结构示意图;

图4是本实用新型的挤压轴和多组防滑棱的连接结构示意图;

附图中标记:1、固定台;2、四组支腿;3、支撑板;4、安装板;5、转轴;6、支持轴承;7、支持板;8、挤压板;9、挤压轴;10、调节环;11、调节螺纹杆;12、调节把手;13、转动块;14、带动杆;15、紧固螺纹杆;16、紧固把手;17、支持槽;18、转动腔;19、第一橡胶垫;20、四组转动把手;21、两组第二橡胶垫;22、多组防滑棱;23、多组凸块;24、四组防滑垫;25、辅助轴;26、防护轴承;27、伸缩孔;28、插入孔;29、紧固螺纹孔;30、辅助槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,包括固定台1和四组支腿2,固定台1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接;还包括支撑板3、安装板4、转轴5、支持轴承6、支持板7、挤压板8、挤压轴9、调节环10、调节螺纹杆11、调节把手12、转动块13、带动杆14、紧固螺纹杆15和紧固把手16,支撑板3的底端与固定台1的顶端左侧连接,支撑板3的顶端与安装板4的底端左侧连接,固定台1的顶端中部设置有支持槽17,支持槽17与支持轴承6固定卡装,支持轴承6与转轴5的底部区域过盈连接,转轴5的顶端与支持板7的底端中部连接,安装板4的顶端右侧贯穿设置有伸缩孔27,调节环10的底端与安装板4的顶端右侧连接,调节环10与伸缩孔27连通,挤压轴9的顶端自安装板4的下侧滑动穿过伸缩孔27并且伸入至调节环10内,挤压轴9的底端与挤压板8的顶端中部连接,调节环10的内圆周侧壁设置有内螺纹,调节螺纹杆11与调节环10螺装,挤压轴9的顶部设置有转动腔18,转动腔18的顶端连通设置有插入孔28,插入孔28与带动杆14转动套装,转动块13与转动腔18转动卡装,带动杆14的底端和顶端分别与转动块13的顶端和调节螺纹杆11的底端连接,伸缩孔27的右端中部贯穿设置有紧固螺纹孔29,紧固螺纹杆15的左端自安装板4的右侧螺装插入至紧固螺纹孔29内,紧固螺纹杆15的右端与紧固把手16的左端连接,紧固螺纹杆15的设置有连接组件,连接组件的左端与挤压轴9的右端紧贴,调节螺纹杆11的顶端与调节把手12的底端连接;首先将待打磨的电子产品外壳在支持板的顶端放好,然后转动调节把手使得调节把手带动调节螺纹杆在调节环内转动,然后调节螺纹杆则通过带动杆和转动块带动挤压轴纵向下移,同时挤压轴带动挤压板纵向下移,直至挤压板的底端与电子产品外壳的顶端接触,这时改变调节把手的转动速度和力度继续转动调节把手,直至电子产品外壳在支持板和挤压板之间被卡紧,然后停止转动调节把手,这时转动紧固把手使得紧固把手带动紧固螺纹杆在安装板的紧固螺纹孔内旋紧,即此时紧固螺纹杆左侧的连接组件对挤压轴限位使其无法自行转动,同时挤压轴则通过挤压板对电子产品外壳限位,此时便可以进行电子产品外壳右侧的打磨作业,待该侧打磨完毕之后,只需通过紧固把手将紧固螺纹杆旋松使得连接组件不再对挤压轴限位,然后转动电子产品外壳使其带动挤压板和支持板在转轴和挤压轴的支撑下转动一定的角度,待电子产品外壳的待打磨部位转动至右侧时,停止转动电子产品外壳并同时将紧固把手旋紧使得紧固螺纹杆再次对挤压轴限位即可,此时便可以继续打磨电子产品外壳的当前位置,从而通过对电子产品外壳进行旋转实现了电子产品外壳的全方位打磨作业,因此简化了电子产品外壳的打磨过程,因而提高了电子产品外壳加工用打磨辅助装置的使用便捷性,从而增强实用性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,连接组件包括第一橡胶垫19,第一橡胶垫19的右端与紧固螺纹杆15的左端连接,第一橡胶垫19的左端与挤压轴9的右端紧贴;第一橡胶垫相对与紧固螺纹杆而言,其摩擦系数较大,因此降低了挤压轴与紧固螺纹杆发生相对滑动的概率,从而增强了稳固性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括四组转动把手20,四组转动把手20的顶端分别与支持板7的底端左侧、右侧、前侧和后侧连接;通过四组转动把手使得支持板上的电子产品外壳的位置调节更加的便利,从而增强了便捷性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括两组第二橡胶垫21,两组第二橡胶垫21的外端分别与支持板7的底端和挤压板8的底端连接;两组第二橡胶垫相比与支持板和挤压板而言,其摩擦系数较大,有效地降低了电子产品外壳在支持板和挤压板之间发生打滑现象的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,挤压轴9的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱22;通过多组防滑棱增大了挤压轴表面的粗糙度,在第一橡胶垫的挤压下,进一步降低了挤压轴与紧固螺纹杆发生相对滑动的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,紧固把手16的圆周侧壁设置有多组凸块23;通过多组凸块增大了紧固把手圆周侧壁的粗糙度,降低了转动紧固把手的时候,手在紧固把手上打滑的概率,从而增强了实用性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括四组防滑垫24,四组防滑垫24的顶端分别与四组支腿2的底端连接;四组防滑垫相比于四组支腿而言,其摩擦系数较大,因此降低了该打磨辅助装置在放置面轻易滑动的概率,从而增强了稳固性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,还包括辅助轴25和防护轴承26,转动块13的底端与转动腔18连通设置有辅助槽30,防护轴承26与辅助槽30卡装,辅助轴25的顶部与防护轴承26过盈连接,辅助轴25的底端与转动腔18的底端紧贴;在挤压轴相对与调节螺纹杆发生相对转动的时候,通过辅助轴和防护轴承配合有效地降低了转动块与转动腔之间的摩擦阻力,因此使得电子产品外壳的转动过程更加的轻松,同时减小了转动块与转动腔之间的磨损,从而增强了实用性。

本实用新型的一种电子产品外壳加工用打磨辅助装置,其在工作时,首先将固定台通过四组支腿放置在指定的位置,然后将待打磨的电子产品外壳在支持板的顶端放好,然后转动调节把手使得调节把手带动调节螺纹杆在调节环内转动,然后调节螺纹杆则通过带动杆和转动块带动挤压轴纵向下移,同时挤压轴带动挤压板纵向下移,直至挤压板的底端与电子产品外壳的顶端接触,这时改变调节把手的转动速度和力度继续转动调节把手,直至电子产品外壳在支持板和挤压板之间被卡紧,然后停止转动调节把手,这时转动紧固把手使得紧固把手带动紧固螺纹杆在安装板的紧固螺纹孔内旋紧,即此时紧固螺纹杆左侧的第一橡胶垫对挤压轴限位使其无法自行转动,同时挤压轴则通过挤压板对电子产品外壳限位,此时便可以进行电子产品外壳右侧的打磨作业,待该侧打磨完毕之后,只需通过紧固把手将紧固螺纹杆旋松使得第一橡胶垫不再对挤压轴限位,然后转动电子产品外壳使其带动挤压板和支持板在转轴和挤压轴的支撑下转动一定的角度,待电子产品外壳的待打磨部位转动至右侧时,停止转动电子产品外壳并同时将紧固把手旋紧使得紧固螺纹杆再次对挤压轴限位即可,此时便可以继续打磨电子产品外壳的当前位置。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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