一种铸造三角试片用模具的制作方法

本实用新型涉及一种铸造行业用器具，具体涉及一种铸造三角试片用模具。

背景技术：

铸铁产品熔炼和浇铸时，必须多次使用三角试片，来快速检测铁水的材质状态，为采取调整措施提供依据，使铁水达到浇注要求，从而生产出合格的铸铁件。通过观察三角试片的白口宽度，用于判断铁水的质量。例如，三角试片的厚度越薄处，即越靠近顶角尖端处，三角试片的冷却速度越大，在该处就会出现白口组织。铁水的过冷倾向越大，则在较小过冷度处也出现白口，即白口宽度越大（白口宽度通常是指出现全白口组织的最大试片厚度），则需要重新调整铁水。因此，在铸铁生产中，需要经常用到三角试片。而在现有的三角试片的生产模具中，铸造工厂同时只是使用一个简单的铸造模具用于盛放树脂砂，然后使用三角试片模具在树脂砂上插上，带树脂砂变硬后，在取出三角试片模具，即制作完成三角试片浇铸模型，这种生产方式往往会造成树脂砂的浪费，而且也并不利于三角试片的标准化的生产的实施。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种铸造三角试片用模具，起能够节省生产材料，同时也利于生产标准化的实施，而且结构简单，便于操作造型。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种铸造三角试片用模具，包括底座、桶体和压实部，桶体的一端与底座插接，压实部从桶体的另一端插入桶体内，底座上设有三角试片模具，三角试片模具与底座一体成型。

优选地，三角试片模具的横截面为等腰三角形。

进一步优选地，等腰三角形的高是等腰三角形的底边的两倍。

更进一步优选地，三角试片模具的高度位于桶体高度的三分之二处。

优选地，底座上设有环形凹槽，桶体的一端插入环形凹槽内。

优选地，压实部包括第一圆柱体、连接杆和第二圆柱体，连接杆的一端连接第一圆柱体，连接杆的另一端连接第二圆柱体，第一圆柱体的直径小于第二圆柱体的直径，第二圆柱体插入桶体内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过底座、桶体和压实部的组合，形成制造三角试片的模具，其结构简单，组合方便。在造型过程中，只需要将桶体插在底座上，然后将树脂砂放入桶体中，最后使用压实部将桶体内的树脂砂压实，即可完成砂型的制作，造型简单快速，既能够实现标准化的生产，同时使得砂型批量化生产，也能够节省树脂砂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的铸造三角试片用模具的结构示意图。

图2是本实用新型的铸造三角试片用模具的底座的结构示意图。

图3是本实用新型的铸造三角试片用模具的底座的剖视图。

图4是本实用新型的铸造三角试片用模具的压实部的结构示意图。

附图标记说明

100、底座；110、环形凹槽；120、三角试片模具；

200、桶体；

300、压实部；310、第一圆柱体；320、连接杆；330、第二圆柱体。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种铸造三角试片用模具，包括底座100、桶体200和压实部300，桶体200的一端与底座100插接，压实部300从桶体200的另一端插入桶体200内，底座100上设有三角试片模具120，三角试片模具120与底座100一体成型。在使用本实施例时，首先将桶体200与底座100组装在一起，接着将树脂砂放入桶体200内，最后使用压实部300将树脂砂压实，然后将压实部300取出。待桶体200内的树脂砂成型后，首先将桶体200取下，然后将成型后的树脂砂从底座100取下，即可完成三角试片用砂型。

在本实施例中，三角试片模具120的横截面为等腰三角形，优选地，等腰三角形的高是等腰三角形的底边的两倍。这样使得浇铸出的三角试片所形成的断面的白口宽度容易观察和判断。另外，在本实施例中，三角试片模具120的高度位于桶体200高度的三分之二处，这样便于三角试片的造型，同时，也保证了三角试片的长度。

在本实施中，如图2和图3所示，底座100上设有环形凹槽110，桶体200的一端插入环形凹槽110内，这样，使得桶体200与底座100的快速组合。

在本实施例中，如图4所示，压实部300包括第一圆柱体310、连接杆320和第二圆柱体330，连接杆320的一端连接第一圆柱体310，优选地，连接杆320与第一圆柱体310焊接，连接杆320的另一端连接第二圆柱体330，优选地，连接杆320与第二圆柱体330焊接。第一圆柱体310的直径小于第二圆柱体330的直径，第二圆柱体330插入桶体内，由于第一圆柱体310的直径小于第二圆柱体330的直径，可以使得操作人员快速辨认出第二圆柱体330，从而将第二圆柱体330快速插入桶体100内。第一圆柱体310便于操作人员人手的向下压。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。