一种高速抛光机用分离式药剂桶的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种高速抛光机用分离式药剂桶。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

但是，现有的抛光机药剂桶置于抛光盘上，在使用过程中，药剂重量在不断变化，造成抛光盘压力也随着变化，破坏了抛光盘重量与压力恒定性，从而影响抛光效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速抛光机用分离式药剂桶，解决了现有的抛光机抛光盘受到的压力不恒定，影响抛光效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速抛光机用分离式药剂桶，包括车板和药剂桶本体，所述车板的底部前后端两侧分别安装有两个前轮和两个后轮，所述药剂桶本体安装在车板的上端后侧，并处于后轮的正上方位置，所述车板的后端焊接有扶手架，所述扶手架的上部后端焊接有方向把手，所述扶手架的上端安装有电箱，所述电箱的上端安装有控制器，所述药剂桶本体的底部一侧安装有电动阀门，所述电动阀门连接有排出管，所述排出管的另一端连接有喷出头，所述排出管的中间连接有抽吸泵，所述车板的前端面安装有led照明灯，所述电箱的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与电动阀门的输入端、抽吸泵的输入端和led照明灯的输入端电性连接，所述药剂桶本体的上端安装与料位报警器，所述料位报警器与电箱电性连接。

优选的，所述车板的前端安装有传动机构，所述传动机构包括从动带轮、主动带轮和皮带，所述主动带轮与安装在传动机构上端靠近药剂桶本体一侧的驱动电机底部转轴固定连接，所述从动带轮的中间安装有连接轴，所述连接轴的底端与安装在传动机构底部的限位轴承转动连接，所述连接轴的底端与设置在传动机构前端底部的抛光盘固定连接，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述电箱的一侧安装有电源连接线。

优选的，所述方向把手上安装有把手套。

优选的，所述驱动电机的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述抛光盘的底面与前轮和后轮底面同处在同一平面上。

优选的，所述喷出头安装在传动机构的壳体上端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高速抛光机用分离式药剂桶，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在车板的前后端分别安装有前路和后轮，并且将药剂桶安装在车板的后端，使得药剂桶的重量大部分由后轮承担，可以大大降低药剂桶在使用过程中重量发生变化时，对车板前部抛光盘受到的影响，从而可以使抛光盘在抛光过程中保持压力相对恒定的状态，提高抛光面抛光效果的一致性。

(2)本实用新型通过设置料位报警器和led照明灯，使用时，料位报警器可在药剂桶本体内料位过低时自动报警，提醒人员添加抛光剂，同时led照明灯可提供抛光时前部的照明，方便人员观察抛光面，便于对室内光线不佳的区域进行抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体后视图。

图中附图标记为：1、车板；2、前轮；3、后轮；4、抛光盘；5、传动机构；6、驱动电机；7、扶手架；8、方向把手；9、电箱；10、控制器；11、药剂桶本体；12、led照明灯；13、电动阀门；14、排出管；15、喷出头；16、抽吸泵；17、料位报警器；18、连接轴；19、限位轴承；20、从动带轮；21、主动带轮；22、皮带；23、把手套；24、电源连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速抛光机用分离式药剂桶，包括车板1和药剂桶本体11，车板1的底部前后端两侧分别安装有两个前轮2和两个后轮3，药剂桶本体11安装在车板1的上端后侧，并处于后轮3的正上方位置，车板1的后端焊接有扶手架7，扶手架7的上部后端焊接有方向把手8，扶手架7的上端安装有电箱9，电箱9的上端安装有控制器10，药剂桶本体11的底部一侧安装有电动阀门13，电动阀门13连接有排出管14，排出管14的另一端连接有喷出头15，排出管14的中间连接有抽吸泵16，车板1的前端面安装有led照明灯12，电箱9的输出端与控制器10的输入端电性连接，控制器10的输出端分别与电动阀门13的输入端、抽吸泵16的输入端和led照明灯12的输入端电性连接，药剂桶本体11的上端安装与料位报警器17，料位报警器17与电箱9电性连接，料位报警器17型号为vivo2043，车板1的前端安装有传动机构5，传动机构5包括从动带轮20、主动带轮21和皮带22，主动带轮21与安装在传动机构5上端靠近药剂桶本体11一侧的驱动电机6底部转轴固定连接，从动带轮20的中间安装有连接轴18，连接轴18的底端与安装在传动机构5底部的限位轴承19转动连接，连接轴18的底端与设置在传动机构5前端底部的抛光盘4固定连接，主动带轮21与从动带轮20之间通过皮带22传动连接，电箱9的一侧安装有电源连接线24，方向把手8上安装有把手套23，把手套23可提高人员握持的舒适度，起到防滑作用，驱动电机6的输入端与控制器10的输出端电性连接，控制器10型号为s7-200，抛光盘4的底面与前轮2和后轮3底面同处在同一平面上，喷出头15安装在传动机构5的壳体上端。

工作原理；使用时，药剂桶本体11安装在车板1的后端，使得药剂桶本体11的重量大部分由后轮3承担，可以大大降低药剂桶本体11在使用过程中重量发生变化时，对车板1前部抛光盘4受到的影响，从而可以使抛光盘4在抛光过程中保持压力相对恒定的状态，当药剂桶本体11内料位过低时料位报警器17便会自动报警，提醒人员添加抛光剂，同时led照明灯12可提供抛光时前部的照明，方便人员观察抛光面，便于对室内光线不佳的区域进行抛光作业。

综上可得，本实用新型通过设置车板1、前轮2、后轮3、药剂桶本体11、led照明灯12和料位报警器17，解决了现有的抛光机抛光盘受到的压力不恒定，影响抛光效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。