一种一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置的制作方法

本实用新型涉及等离子熔覆装置技术领域，具体为一种一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置。

背景技术：

粉末等离子弧熔覆(亦称等离子喷焊，国外称为pta工艺)，是采用氩气等离子弧作高温热源，采用合金粉末4作填充金属的一种表面熔敷(堆焊)合金的工艺方法。

现有的一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置功能单一，灵活性差，而且其内部的送粉器送粉不均匀，严重熔覆质量，在熔覆过程中产生大量的废料危害工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置，包括横向导柱；所述横向导柱的内部设置有横向电动导轨，横向电动导轨上安装有横向滑块，横向滑块上安装有夹具安装座，所述夹具安装座上安装有工件夹具，所述工件夹具内部夹持有金属工件；所述横向导柱远离横向滑块的一端安装有纵向导柱，所述纵向导柱内部设置有纵向电动导轨，所述纵向电动导轨上安装有纵向滑块，所述纵向滑块上安装有电动万向头，所述电动万向头上卡接有熔覆枪，所述熔覆枪的顶端通过送粉管连通有送粉器；

所述送粉器上方一侧设置有进料口，所述送粉器的内部安装有微型搅拌电机，所述微型搅拌电机连接的搅拌轴延伸至送粉器的储粉腔，且搅拌轴上设置有搅拌结构；所述储粉腔的底部设置有网篮状的出粉斗；所述送粉器的底部设置有出粉口，所述出粉口的内部安装有定量阀门。

优选的，所述出粉斗上安装有振荡器，且出粉斗的左右两侧和送粉器的内壁之间均连接有振荡弹簧，通过振荡器对出粉斗上的物料进行振荡，并通过振荡弹簧对出粉斗起到复位和支撑作用，使得送粉更加均匀。

优选的，所述横向滑块左右两侧的上表面均设置有进料孔，所述进料孔连通有进料管的一端，所述进料管内部安装有进料风机，且进料管的另一端连通有外部回收装置，通过进料风机将废料吸入进料孔和进料管输送至外部回收装置，完成废料收集工作。

优选的，所述横向导柱和纵向导柱的左右两侧均倾斜设置有弹性防护片，防止废料进入横向电动滑轨和纵向电动滑轨，对其起到防护作用。

优选的，所述送粉器的内壁上设置有降噪层和缓震层，对送粉器起到降噪和缓震的作用。

优选的，所述熔覆枪的底端安装有角度传感器，所述角度传感器的输入端电性连接定量阀门的输出端，当角度传感器的检测结果符合使用者的预设数值时，打开定量阀门进行送粉工作，当角度传感器的检测结果不符合使用者的预设数值时则不打开定量阀门，暂停送粉工作，此结构用于提高该等离子熔覆装置的精确程度，减少生产误差，提高生产质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置，在送粉器的内部设置有储粉腔，而且在储粉腔内部安装微型搅拌电机、搅拌轴和搅拌结构对物料进行搅拌，并且物料经过搅拌后通过出料斗，并经由振荡器和振荡弹簧的配合对物料进行振荡、过筛的工作，提高了该送粉器送粉的均匀性，提高该等离子熔覆装置的加工质量；而且该等离子熔覆装置在能手持的前提下，将熔覆枪卡接在纵向滑块的万向头上，并将工件卡接在工件夹具上，可以实现对工件的全方位熔覆工作，提高熔覆效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型送粉器的整体结构示意图；

图3为本实用新型横向导柱的俯视图。

图中：1、横向导柱；2、横向滑块；3、夹具安装座；4、工件夹具；5、纵向导柱；6、纵向滑块；7、电动万向头；8、熔覆枪；9、送粉管；10、送粉器；11、微型搅拌电机；12、搅拌轴；13、储粉腔；14、出粉斗；15、振荡器；16、定量阀门；17、振荡弹簧；18、进料孔；19、进料管；20、进料风机；21、弹性防护片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置，包括横向导柱1；横向导柱1的内部设置有横向电动导轨，横向电动导轨上安装有横向滑块2，横向滑块2上安装有夹具安装座3，夹具安装座3上安装有工件夹具4，工件夹具4内部夹持有金属工件；横向导柱1远离横向滑块2的一端安装有纵向导柱5，纵向导柱5内部设置有纵向电动导轨，纵向电动导轨上安装有纵向滑块6，纵向滑块6上安装有电动万向头7，电动万向头7上卡接有熔覆枪8，熔覆枪8的顶端通过送粉管9连通有送粉器10；

送粉器10上方一侧设置有进料口，送粉器10的内部安装有微型搅拌电机11，微型搅拌电机11连接的搅拌轴12延伸至送粉器10的储粉腔13，且搅拌轴12上设置有搅拌结构；储粉腔13的底部设置有网篮状的出粉斗14；送粉器10的底部设置有出粉口，出粉口的内部安装有定量阀门16。

进一步的，出粉斗14上安装有振荡器15，且出粉斗14的左右两侧和送粉器10的内壁之间均连接有振荡弹簧17。

进一步的，横向滑块2左右两侧的上表面均设置有进料孔18，进料孔18连通有进料管19的一端，进料管19内部安装有进料风机20，且进料管的19另一端连通有外部回收装置。

进一步的，横向导柱1和纵向导柱5的左右两侧均倾斜设置有弹性防护片21。

进一步的，送粉器10的内壁上设置有降噪层和缓震层。

进一步的，熔覆枪8的底端安装有角度传感器，角度传感器的输入端电性连接定量阀门16的输出端。

工作原理：在使用该一体化手持式金属表面处理的等离子熔覆装置时，可以将熔覆枪8卡接在纵向滑块6上的电动万向头7上，通过纵向导柱5内的纵向电动滑轨控制纵向滑块6调节熔覆枪8的高度；将待加工的工件用夹具安装座3上的工件夹具4夹持固定，通过控制横向导柱1内的横向电动导轨调节横向滑块2及横向滑块2上的工件的位置，实现对工件的全方位熔覆工作；在对工件进行等离子熔覆工作的过程中，启动微型搅拌电机11带动搅拌轴12及搅拌轴12上的搅拌结构对送粉器10内的物料进行搅拌工作，搅拌后的物料经过出粉斗14时，启动振荡器15对出粉斗14内部的物料进行振筛工作，振荡弹簧17对出粉斗起到复位的作用；震荡后的物料打开打开定量阀门16，物料经过送粉管9输送至熔覆枪8内部完成送粉工作，此结构提高了该等离子熔覆装置的精确程度，减少生产误差，提高生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。