一种高炉鼓风脱湿装置的制作方法

本实用新型涉及除湿装置技术领域，具体为一种高炉鼓风脱湿装置。

背景技术：

高炉鼓风脱湿节能的关键技术是根据冷凝脱湿原理,在空气锅炉汽和鼓风机之间安装脱湿箱，空气在进入鼓风机之前先通过脱湿箱被降温至零点以下，空气中的绝大部分水蒸气泠凝野花从脱湿箱排水口排出,汇聚到冷凝水箱里面。空气通过脱湿箱后温度降至3-5°c,含湿量稳定在5g/kg(6g/m3)左右。风中湿度的减少可降低焦比,可提高燃烧带温度,可多喷煤粉以煤代焦,降低综合焦比,从而降低炼铁成本。而脱湿装置中的制冷机组部分往往没有一个比较好的存放条件，直接暴露在外，比较容易发生故障，在进行维修时往往需要进行整体的拆装，需要耗费大量的时间，对高炉的产量产生了很大的影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉鼓风脱湿装置，具备将制冷机组保护在箱体内和安装便捷等优点，解决了制冷机组直接暴露在外容易产生故障、维修时花费需要大量人力时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉鼓风脱湿装置，包括脱湿装置本体和制冷机组，所述制冷机组安放在箱体内，所述箱体安装在底座上，所述底座的底端与支脚的顶部固定连接，所述支脚的底部与滑轮的转轴活动连接，所述底座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内顶部与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与风扇的顶部固定连接，所述箱体的表面开设有散热口，所述散热口内安装有防尘网，所述箱体的表面安装有把手，所述底座的顶部与挤压块的底部固定连接，所述底座的顶部与斜块的底部固定连接，所述挤压块的一端与箱体的对应端固定连接，所述挤压块的另一端与斜块一端固定连接，所述挤压块内部安装有固定杆、定位板和t形钉，所述固定杆的表面与定位板的一端固定连接，所述t形钉的钉头方向垂直于箱体，所述挤压块的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部与限位块的底部固定连接，所述限位块的顶部与尖卡头的底部固定连接，所述斜块的内部安装有拐形螺栓。

优选的，所述拐形螺栓的顶部露出斜块一定高度，且其与螺帽活动连接。

优选的，所述尖卡头有两个，且与插销顶部的卡槽卡接。

优选的，所述斜块有两个，对称分布在箱体两边，所述斜块斜面开设有凹槽。

优选的，所述t形钉共有四个，每个挤压块中水平方向平行安装有两个。

优选的，所述固定板和定位板中间均留有圆形孔槽，且孔槽处于同一竖直高度范围内。

优选的，所述插销的销头部分与定位板套接，且插销底部穿过固定板和定位板位于t形钉钉头之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高炉鼓风脱湿装置，具备以下有益效果：

1、该高炉鼓风脱湿装置，通过底座和箱体两边安装的挤压块，使该装置在使用时机体可以安装在底座和挤压块之间，通过设置的斜块和挤压块及其内部结构，使箱体在安装到底座的顶部后，便于通过固定杆、插销、限位块、固定板等进行安装，通过螺帽与拐形螺栓的配合，将箱体更好的固定在底座上。

2、该高炉鼓风脱湿装置，通过箱体内安装的风扇和表面开设的散热口，使箱体内的装置能很好的进行散热，通过限位块顶部安装的尖卡头，使插销在插入固定板中后能够通过销柄的卡槽与尖卡头进行卡接，加强了整体装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型制冷机箱结构示意图；

图2为本实用新型制冷机箱结构剖面图；

图3为本实用新型结构整体图；

图4为本实用新型图1中a结构放大图。

其中：1、脱湿装置本体；2、制冷机组；3、把手；4、散热口；5、螺帽；6、固定杆；7、插销；8、限位块；9、固定板；10、定位板；11、防尘网；12、拐形螺栓；13、斜块；14、连接杆；15、风扇；16、尖卡头；17、支脚；18、滑轮；19、t形钉；20、挤压块；21、底座；22、箱体；23、冷却液进管；24、冷却液出管；25、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高炉鼓风脱湿装置，包括脱湿装置本体1和制冷机组2，制冷机组2安放在箱体22内，箱体22安装在底座21上，底座21的底端与支脚17的顶部固定连接，支脚17的底部与滑轮18的转轴活动连接，通过底座21底部设置的滑轮机构，使该装置在移动时能够更加方便，底座21的顶部与箱体22的底部固定连接，箱体22内顶部与连接杆14的顶端固定连接，连接杆14的底端与风扇15的顶部固定连接，通过设置的连接杆14，使风扇15能够安装在箱体22的内部，箱体22的表面开设有散热口4，通过箱体22内安装的风扇15和表面开设的散热口4，使箱体22内的装置能很好的进行散热，散热口4内安装有防尘网11，通过散热口4内安装的防尘网11，使空气中的灰尘不易落入箱体22，箱体22的表面安装有把手3，通过箱体22表面安装的把手3，使技术工人在进行简单维修时，不需要对该装置进行整体拆装，底座21的顶部与挤压块20的底部固定连接，通过底座21和箱体22两边安装的挤压块20，使该装置在使用时机体可以安装在底座21和挤压块20之间，底座21的顶部与斜块13的底部固定连接，斜块13有两个，对称分布在箱体22两边，斜块13斜面开设有凹槽，通过斜块13斜面开设的凹槽，使工人在移动该装置时能够省力，挤压块20的一端与箱体22的对应端固定连接，挤压块20的另一端与斜块13一端固定连接，挤压块20内部安装有固定杆6、定位板10和t形钉19，t形钉19共有四个，每个挤压块20中水平方向平行安装有两个，固定杆6的表面与定位板10的一端固定连接，t形钉19的钉头方向垂直于箱体22，挤压块20的顶部与固定板9的底部固定连接，固定板9和定位板10中间均留有圆形孔槽，且孔槽处于同一竖直高度范围内，固定板9的顶部与限位块8的底部固定连接，限位块8的顶部与尖卡头16的底部固定连接，尖卡头16有两个，且与插销7顶部的卡槽卡接，通过限位块8顶部安装的尖卡头16，使插销7在插入固定板9中后能够通过销柄的卡槽与尖卡头16进行卡接，加强了整体装置的稳定性，插销7的销头部分与定位板10套接，且插销7底部穿过固定板9和定位板10位于t形钉19钉头之间，斜块13的内部安装有拐形螺栓12，拐形螺栓12的顶部露出斜块13一定高度，且其与螺帽5活动连接，通过螺帽5与拐形螺栓12的配合，将箱体22更好的固定在底座21上，通过设置的斜块13和挤压块20及其内部结构，使箱体22在安装到底座21的顶部后，便于通过固定杆6、插销7、限位块8、固定板9等进行安装。

在使用时，先将挤压块20和斜块13放置在底座21上，通过将定位板10和t形钉19,插入箱体22内的对应孔槽，将挤压块20与箱体22固定连接在一起，通过插入插销7和给拐形螺栓12拧上螺帽5，对箱体22和底座21之间的连接进行加固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。