一种喷砂均匀的喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种喷砂均匀的喷砂装置。

背景技术：

喷砂设备是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面。现有的喷砂设备喷砂效率低且喷砂效果不佳，导致工件的质量受影响。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为cn201821546211.5提出的“一种高可靠性履带式自动喷砂设备，包括底箱和喷砂装置，所述喷砂装置包括砂槽和喷砂口，且砂槽和喷砂口相通，所述砂槽的两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的一端均固定连接在底箱的背面，所述底箱的内壁设置有传送带，且传送带的上表面与喷砂口相对应，所述传送带上靠近其一侧的内壁传动连接有主动轮，且传送带上靠近其另一侧的内壁传动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的内壁均固定连接有第一转轴，且第一转轴与底箱的内壁转动连接，所述底箱上靠近其左侧的第一转轴的外壁固定连接有间歇装置，所述间歇装置包括槽轮”，虽然该实用新型不仅节省了砂料还提高了效率，省时省力，但是该装置无法带动工件转动，导致工件表面的喷砂不均匀。

基于此，本实用新型设计了一种喷砂均匀的喷砂装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷砂均匀的喷砂装置，以解决上述装置无法带动工件转动，导致工件表面的喷砂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷砂均匀的喷砂装置，包括喷砂箱体，其特征在于：所述喷砂箱体的内腔左右两侧壁均通过轴承转动连接有转轴，右侧所述转轴的右端连接有电机，两组所述转轴相互贴近一侧固定设置有转动辊，所述转动辊的外侧壁均匀设置有多组支撑块，多组所述支撑块的内腔顶部均设置有安装装置，多组所述安装装置两两相互贴近一侧均设置有连接装置，所述连接装置两两相互贴近一侧设置有工件夹持装置；

所述喷砂箱体的底部设置有倾斜板，所述倾斜板的底部设置有砂料回收箱，所述倾斜板的底部连接有砂料落槽，所述砂料落槽位于砂料回收箱的内腔顶部，所述喷砂箱体的顶部设置有储砂箱，所述储砂箱的底部设置有多组喷砂管，所述喷砂管的底部设置有喷砂头。

优选的，所述安装装置包括支撑块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部设置有安装杆，所述安装槽的顶部设置有安装盖板，所述安装盖板的顶部设置有锁帽。

优选的，所述连接装置包括安装装置两两相互贴近一侧抵接设置的连接板，所述连接板的左侧连接有固定杆，所述固定杆的顶部开设有插孔。

优选的，所述工件夹持装置包括连接装置两两相互贴近一侧转动连接有工件夹持板，所述工件夹持板的顶部开设有工件夹持槽，所述工件夹持板的上下两侧对称设置有锁紧块。

优选的，所述倾斜板的顶部均匀开设有多组落砂孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过连接装置将安装装置与工件夹持装置相连接，使工件夹持装置在喷砂过程中实现转动，使工件表面喷砂均匀；2.本实用新型通过电机带动转动辊转动，带动多组工件完成喷砂工作，喷砂效率高且效果好；3.本实用新型通过倾斜板和砂料回收箱，对喷砂过程中的产生的多余砂料进行回收，大的节省了砂料的使用；即本实用新型提供了一种喷砂均匀、砂料可回收利用的喷砂装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型连接装置示意图；

图4为本实用新型图1中a放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷砂箱体，2-转轴，3-电机，4-转动辊，5-支撑块，6-安装装置，61-安装槽，62-安装杆，63-安装盖板，64-锁帽，7-连接装置，71-连接板，72-固定杆，73-插孔，8-工件夹持装置，81-工件夹持板，82-工件夹持槽，83-锁紧块，9-倾斜板，10-砂料回收箱，11-砂料落槽，12-储砂箱，13-喷砂管，14-喷砂头，15-落砂孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷砂均匀的喷砂装置，包括喷砂箱体1，其特征在于：喷砂箱体1的内腔左右两侧壁均通过轴承转动连接有转轴2，右侧转轴2的右端连接有电机3，两组转轴2相互贴近一侧固定设置有转动辊4，转动辊4的外侧壁均匀设置有多组支撑块5，多组支撑块5的内腔顶部均设置有安装装置6，多组安装装置6两两相互贴近一侧均设置有连接装置7，连接装置7两两相互贴近一侧设置有工件夹持装置8；

喷砂箱体1的底部设置有倾斜板9，倾斜板9的底部设置有砂料回收箱10，倾斜板9的底部连接有砂料落槽11，砂料落槽11位于砂料回收箱10的内腔顶部，喷砂箱体1的顶部设置有储砂箱12，储砂箱12的底部设置有多组喷砂管13，喷砂管13的底部设置有喷砂头14。

其中，安装装置6包括支撑块5的顶部开设有安装槽61，安装槽61的内腔底部设置有安装杆62，安装槽61的顶部设置有安装盖板63，安装盖板63的顶部设置有锁帽64，用于固定连接装置7。

其中，连接装置7包括安装装置6两两相互贴近一侧抵接设置的连接板71，连接板71的左侧连接有固定杆72，固定杆72的顶部开设有插孔73，与工件夹持装置8转动连接。

其中，工件夹持装置8包括连接装置7两两相互贴近一侧转动连接有工件夹持板81，工件夹持板81的顶部开设有工件夹持槽82，工件夹持板81的上下两侧对称设置有锁紧块83，使工件在喷砂过程中保持稳定。

其中，倾斜板9的顶部均匀开设有多组落砂孔15，便于砂料的回收。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种喷砂均匀的喷砂装置，主要适用于工件喷砂，使用时，将工件放置于工件夹持槽82中，通过锁紧块83将工件固定在工件夹持板81中，砂料经过喷砂管13经由喷砂头14向工件实现喷砂工作，同时启动电机3，使电机带动转轴2转动转轴2带动转动辊4转动，转动辊4转动过程中，使工件夹持板81在连接装置6的作用下发生转动，实现工件的全方位喷砂工作，喷砂均匀的同时提高了喷砂的效果和喷砂的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。