一种可快速切换电热丝的热处理装置的制作方法

本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种可快速切换电热丝的热处理装置。

背景技术：

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展，为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间。

在专利号为cn201720579131.9的中国专利中，公开了一种可快速切换电热丝的热处理装置，该专利通过工人掰动转换手柄使活动座活动带动连接杆，而后使不同的电热丝进出炉体，从而完成电热丝的切换，但在实际使用时活动座与连接杆之间存在较大的摩擦力，导致活动座不易前进、带动效果差，同时转换时电热丝移动不稳定，另外，该装置通过风扇进行降温散热，但在实际使用时风扇自身运行会产生较多的热量，从而导致散热效果不佳，降温时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速切换电热丝的热处理装置，以解决上述背景技术中提出的转换不便且移动不稳定，以及散热效果不佳，降温周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速切换电热丝的热处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，且箱体的另一侧固定有控制器，所述箱体的内部安装有内胆，所述内胆的内部固定有隔热板，所述隔热板两端均开设有通孔，且隔热板与内胆的内壁之间通过轴承活动连接有两个丝杆，两个所述丝杆远离隔热板的一端均安装有第一齿轮，且丝杆的外壁套设有螺套，所述螺套的侧壁通过固定块固定连接有电热丝，所述箱体的侧壁两端靠近控制器的一侧均贯穿有转轴，所述转轴延伸至内胆内部的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且转轴延伸至箱体外部的一端固定有摇柄，所述电热丝与控制器电性连接。

优选的，所述箱体的顶部通过支架固定连接有循环水泵，且箱体的顶部靠近循环水泵的一侧安装有水箱，所述循环水泵的进水口固定有连接管，且循环水泵与水箱之间通过连接管相连接，所述内胆的外壁套设有冷却管，所述冷却管的一端通过管道与循环水泵相连通，且冷却管的另一端通过管道与水箱相连通，所述循环水泵与控制器电性连接。

优选的，所述摇柄远离转轴的一端外壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述循环水泵的外壁安装有保护罩，所述保护罩的外壁开设有散热孔。

优选的，所述箱体的底部安装有脚垫，所述脚垫的外壁设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过手握摇柄使其转动，而后转轴带动第二齿轮使其带动第一齿轮转动，之后螺套在丝杆上往返运动带动电热丝进出通孔，通过控制摇柄即可实现电热丝的转换，操作简单便捷，且电热丝移动平稳。

(2)本实用新型通过循环水泵工作将水箱内的冷水抽出并通入冷却管内，从而加快散热速率，而后冷水经过冷却管再次进入水箱内，通过周而复始的循环冷却以减少降温时间，提高了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中a部的放大图；

图中：1-箱门、2-循环水泵、3-保护罩、4-水箱、5-箱体、6-橡胶垫、7-控制器、8-摇柄、9-脚垫、10-电热丝、11-丝杆、12-冷却管、13-内胆、14-连接管、15-隔热板、16-通孔、17-螺套、18-第一齿轮、19-转轴、20-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速切换电热丝的热处理装置，包括箱体5，箱体5的一侧安装有箱门1，且箱体5的另一侧固定有控制器7，控制器7的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，箱体5的内部安装有内胆13，内胆13的内部固定有隔热板15，隔热板15两端均开设有通孔16，且隔热板15与内胆13的内壁之间通过轴承活动连接有两个丝杆11，两个丝杆11远离隔热板15的一端均安装有第一齿轮18，且丝杆11的外壁套设有螺套17，螺套17的侧壁通过固定块固定连接有电热丝10，通过设置两个不同的电热丝10便于操作时根据需求快速切换，箱体5的侧壁两端靠近控制器7的一侧均贯穿有转轴19，转轴19延伸至内胆13内部的一端安装有与第一齿轮18相啮合的第二齿轮20，且转轴19延伸至箱体5外部的一端固定有摇柄8，通过手握摇柄8使转轴19转动，而后转轴19带动第二齿轮20转动，之后第二齿轮20带动第一齿轮18转动，使螺套17在丝杆11上往返运动，从而使电热丝10进出通孔16，当需要切换不同的电热丝10时，工人只需控制摇柄8即可，进而实现了电热丝10的转换，操作简单便捷，且电热丝10移动平稳，电热丝10与控制器7电性连接。

为了提高散热效果，减少冷却时间，本实施例中，优选的，箱体5的顶部通过支架固定连接有循环水泵2，循环水泵2采用cdlf立式多级循环泵，转速为2900r/min，流量为1-120m3/h，且箱体5的顶部靠近循环水泵2的一侧安装有水箱4，循环水泵2的进水口固定有连接管14，且循环水泵2与水箱4之间通过连接管14相连接，内胆13的外壁套设有冷却管12，冷却管12的一端通过管道与循环水泵2相连通，且冷却管12的另一端通过管道与水箱4相连通，通过控制器7启动循环水泵2，使循环水泵2工作将水箱4内的冷水抽出并通入冷却管12内，通过冷却管12缠绕在内胆13的外壁能够加快散热速率，而后冷水经过冷却管12再次进入水箱4内，通过周而复始的循环冷却以减少降温时间，提高了散热效果，循环水泵2与控制器7电性连接。

为了防止手握摇柄8时出现烫伤，本实施例中，优选的，摇柄8远离转轴19的一端外壁安装有橡胶垫6，橡胶垫6起到隔热保护的作用，橡胶垫6的外壁开设有防滑槽。

为了保护循环水泵2，本实施例中，优选的，循环水泵2的外壁安装有保护罩3，保护罩3具有防护散热的作用，保护罩3的外壁开设有散热孔。

为了增强装置的牢固性，本实施例中，优选的，箱体5的底部安装有脚垫9，脚垫9起到防滑稳固的作用，脚垫9的外壁设置有凸起。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置内部通电，而后通过箱门1将需要加热处理的工件送入内胆13中，在使用的过程中，工人可以通过手握摇柄8使其转动，而后转轴19带动第二齿轮20转动，之后第二齿轮20带动第一齿轮18，使螺套17在丝杆11上往返运动，从而使电热丝10进出通孔16，当需要切换不同的电热丝10时，工人只需控制摇柄8即可，进而实现了电热丝10的转换，操作简单便捷，且电热丝10移动平稳，同时工件在进行降温处理时，通过控制器7启动循环水泵2，使循环水泵2工作将水箱4内的冷水抽出并通入冷却管12内，通过冷却管12缠绕在内胆13的外壁能够加快散热速率，而后冷水经过冷却管12再次进入水箱4内，通过周而复始的循环冷却以减少降温时间，提高了散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。