本实用新型是一种初加工模具钢材毛边修理刀,属于模具钢材毛边修理刀技术领域。
背景技术:
模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础,其中模具钢材是传统的模具材料,其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来,国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展,国内也涌现了抚顺特钢,长城特钢,兴澄特钢,杭钢等一批优质生产企业,模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。模具的用途很广,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢材。
以往的模具钢材在初加工后,其表面残有大量的毛边,需要进行修整,而传统的常用人工进行抛光,抛光修边不平整,现有的缺乏有效的模具钢材毛边修理装置,现在急需一种初加工模具钢材毛边修理刀来解决上述出现的问题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种初加工模具钢材毛边修理刀,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于模具钢材初加工后有效修理抛光。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种初加工模具钢材毛边修理刀,包括修理刀主体、把手、平面抛光机构以及供电盒,所述修理刀主体上侧安装有把手,所述修理刀主体左侧安装有供电盒,所述修理刀主体内部设置有平面抛光机构,所述平面抛光机构包括抛光按钮、防溅罩、导流斜板、抛光辊、逆变器、锂电池、支撑座、充电口、排尘口、电机、支撑杆以及螺纹杆,所述把手下侧安装有抛光按钮,所述供电盒左端面开设有充电口,所述供电盒内部左侧装配有锂电池,所述锂电池右侧装配有逆变器,所述供电盒右侧安装有防溅罩,所述防溅罩内部右侧装配有导流斜板,所述防溅罩前侧开设有排尘口,所述防溅罩内部安装有抛光辊,所述抛光辊前侧安装有电机,所述供电盒下侧装配有支撑杆,所述支撑杆下侧装配有支撑座,所述支撑座内部装配有螺纹杆。
进一步地,所述充电口通过导线与锂电池相连接,所述锂电池通过导线与抛光按钮相连接,所述抛光按钮通过导线与逆变器相连接,所述逆变器通过导线与电机相连接。
进一步地,所述抛光辊环形侧面装配有毛刷,所述抛光辊内部装配有转轴,所述抛光辊通过转轴与电机相连接。
进一步地,所述支撑杆内部下侧装配有螺母座,且螺母座与螺纹杆相匹配,所述支撑座内部开设有卡孔,且卡孔内径略大于支撑杆直径。
进一步地,所述防溅罩为u形,所述防溅罩左侧装配有螺栓,所述防溅罩通过螺栓与供电盒相连接。
进一步地,所述导流斜板右侧与防溅罩内部相焊接,所述导流斜板下侧位于排尘口后侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种初加工模具钢材毛边修理刀,因本实用新型添加了抛光按钮、防溅罩、导流斜板、抛光辊、逆变器、锂电池、支撑座、充电口、排尘口、电机、支撑杆以及螺纹杆,该设计能有效对初加工模具钢材毛边有效抛光修理,解决了原有缺乏有效的模具钢材毛边修理装置的问题,提高了本实用新型的抛光修理性。
因充电口通过导线与锂电池相连接,锂电池通过导线与抛光按钮相连接,抛光按钮通过导线与逆变器相连接,逆变器通过导线与电机相连接,该设计有效使电机工作,有效使锂电池充电,因抛光辊环形侧面装配有毛刷,该设计有效对模具钢材毛边进行抛光,因防溅罩为u形,该设计有效防止废料飞溅,因导流斜板右侧与防溅罩内部相焊接,导流斜板下侧位于排尘口后侧,该设计通过气流原理有效将废料沿导流斜板从排尘口排出,本实用新型结构合理,便于模具钢材初加工后有效修理抛光。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种初加工模具钢材毛边修理刀的结构示意图;
图2为本实用新型一种初加工模具钢材毛边修理刀中平面抛光机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种初加工模具钢材毛边修理刀中平面抛光机构的正视剖面图;
图4为本实用新型一种初加工模具钢材毛边修理刀中平面抛光机构中a的放大图;
图中:1-修理刀主体、2-把手、3-平面抛光机构、4-供电盒、31-抛光按钮、32-防溅罩、33-导流斜板、34-抛光辊、35-逆变器、36-锂电池、37-支撑座、38-充电口、331-排尘口、341-电机、371-支撑杆、372-螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种初加工模具钢材毛边修理刀,包括修理刀主体1、把手2、平面抛光机构3以及供电盒4,修理刀主体1上侧安装有把手2,修理刀主体1左侧安装有供电盒4,修理刀主体1内部设置有平面抛光机构3。
平面抛光机构3包括抛光按钮31、防溅罩32、导流斜板33、抛光辊34、逆变器35、锂电池36、支撑座37、充电口38、排尘口331、电机341、支撑杆371以及螺纹杆372,把手2下侧安装有抛光按钮31,供电盒4左端面开设有充电口38,供电盒4内部左侧装配有锂电池36,锂电池36右侧装配有逆变器35,供电盒4右侧安装有防溅罩32,防溅罩32内部右侧装配有导流斜板33,防溅罩32前侧开设有排尘口331,防溅罩32内部安装有抛光辊34,抛光辊34前侧安装有电机341,供电盒4下侧装配有支撑杆371,支撑杆371下侧装配有支撑座37,支撑座37内部装配有螺纹杆372,该设计解决了原有缺乏有效的模具钢材毛边修理装置的问题。
充电口38通过导线与锂电池36相连接,锂电池36通过导线与抛光按钮31相连接,抛光按钮31通过导线与逆变器35相连接,逆变器35通过导线与电机341相连接,该设计有效使电机341工作,有效使锂电池36充电,抛光辊34环形侧面装配有毛刷,抛光辊34内部装配有转轴,抛光辊34通过转轴与电机341相连接,该设计有效对模具钢材毛边进行抛光。
支撑杆371内部下侧装配有螺母座,且螺母座与螺纹杆372相匹配,支撑座37内部开设有卡孔,且卡孔内径略大于支撑杆371直径,该设计通过旋转支撑座37调节支撑座37的垂直高度,方便支撑修理刀主体1进行抛光工作,防溅罩32为u形,防溅罩32左侧装配有螺栓,防溅罩32通过螺栓与供电盒4相连接,该设计有效防止废料飞溅,导流斜板33右侧与防溅罩32内部相焊接,导流斜板33下侧位于排尘口331后侧,该设计通过气流原理有效将废料沿导流斜板33从排尘口331排出。
作为本实用新型的一个实施例:工作人员首先旋转支撑座37调节支撑杆371的长度,使支撑座37下侧与抛光辊34在同一水平面,然后工作人员手持把手2,将抛光辊34紧贴外界模具钢材加工面,按动抛光按钮31,锂电池36通过抛光按钮31为逆变器35供电,逆变器35将直流电源转换成交流电源供电机341工作,电机341工作带动抛光辊34转动,对外界模具钢材加工面进行修理抛光,抛光辊34抛光产生的废料随气流沿抛光辊34顺时针转动,最后沿导流斜板33从排尘口331排出,有效防止废料飞溅,当需要对锂电池36进行充电时,用外接充电器插入充电口38为锂电池36充电,以上实现了本实用新型一种初加工模具钢材毛边修理刀便于对模具钢材初加工后有效修理抛光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。