一种压入法球化铁水的装置的制作方法

本实用新型涉及冶金、铸造行业铁水球化处理的技术领域，特别涉及一种压入法球化铁水的装置。

背景技术：

目前，现有的球化铁水的装置主要分为四类，一类是冲入法球化装置，将镁合金或其他稀土合金球化剂放到铁水包底部，然后采用铁水冲入的方法进行球化处理，它消耗高、可控性低；第二类是喂丝法球化装置，将镁合金球化剂包裹成丝线状，利用喂丝装置加入到铁水中，它消耗高、铁水纯净度低，脱硫程度低；第三类是转包法球化装置，将镁锭或镁合金球化剂加入到铁水包底部，然后利用翻转装置翻转铁水包，使铁水与球化剂接触，这类装置操作复杂，危险系数高；第四类是喷镁法球化装置，它是以气体为载体，用喷吹装置将钝化镁颗粒喷吹到铁水中，这类装置球化铁水温度下降快，镁吸收率低，设备故障率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种压入法球化铁水的装置，旨在解决现有的铁水球化处理装置球化铁水温度下降快，镁吸收率低，设备故障率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压入法球化铁水的装置，用于铸造的球化处理，包括浸杆组件、升降机构和旋转机构，所述浸杆组件包括芯杆、固定连接于芯杆下端的浸笼、以及固定连接于芯杆上端的套筒，所述套筒上可拆卸连接有球化包盖，所述浸笼下端开口以形成用以放置球化剂的容置空间，所述芯杆和浸笼的表面均包覆有耐火层，所述浸笼表面的耐火层上开设有贯穿浸笼的多个排气孔，所述浸杆组件固定连接于所述升降机构，所述升降机构升降以带动所述浸杆组件自动升降，所述升降机构固定于所述旋转机构，所述旋转机构旋转以带动所述浸杆组件和升降机构转动至多个球化工位。

优选地，所述升降机构包括竖直安装板、安装于竖直安装板上的转轴、以及与转轴驱动连接的升降驱动电机，转轴上安装主动链轮，竖直安装板上主动链轮下方设置从动链轮，主动链轮通过链条连接从动链轮，链条上通过固定块连接所述浸杆组件。

优选地，所述旋转机构包括旋转大齿轮、与大齿轮啮合的旋转小齿轮、与旋转大齿轮抵接的导向轮、以及与旋转小齿轮驱动连接的旋转驱动电机，所述旋转大齿轮上端面设有安装架，安装架上安装所述升降机构。

优选地，还包括除尘装置，所述除尘装置包括罩设于防尘罩，以及与防尘罩贯通连接的布袋除尘器，所述除尘装置罩设于所述浸杆组件、升降机构和旋转机构的上方。

优选地，还包括plc控制室，所述plc控制室内安装有控制器，所述控制器均与所述旋转机构和升降机构电连接，以控制旋转机构的旋转角度和升降机构的升降位置。

本实用新型提供的技术方案中，通过压入法球化铁水的装置，包括浸杆组件、升降机构和旋转机构，所述浸杆组件包括芯杆、固定连接于芯杆下端的浸笼、以及固定连接于芯杆上端的套筒，所述套筒上可拆卸连接有球化包盖，所述浸笼下端开口以形成用以放置球化剂的容置空间，所述芯杆和浸笼的表面均包覆有耐火层，所述浸笼表面的耐火层上开设有贯穿浸笼的多个排气孔，所述浸杆组件整体固定连接于所述升降机构；所述浸杆组件在升降机构的驱动下，将放置于所述容置空间中的球化剂直接压入铁水包中，铁水从所述浸笼底部进入与球化剂接触并反应，球化剂汽化为蒸气被铁水吸收，从而进行球化处理，同时，少量球化剂蒸气从排气孔排出，从排气孔中排出的球化剂蒸气还起到对铁水的搅拌作用，可使铁水球化处理均匀，提高铁水的球化质量，且所述升降机构升降以带动所述浸杆组件自动升降，所述升降机构整体固定于所述旋转机构，所述旋转机构旋转以带动所述浸杆组件和升降机构转动至多个球化工位，实现自动化操作控制，球化速度快、效率高。

本实用新型的压入法球化铁水的装置具有以下优点：

（1）该装置结构简单，操作更便捷，更安全，使用更简单；

（2）该装置故障率低，危险系数低，安全性高；

（3）该装置球化速度快、效率高，能实现自动化操作控制，使用寿命长，使用成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种压入法球化铁水的装置的一实施例的示意图；

图2为图1中浸杆组件的示意图；

图3为图1中旋转机构的旋转大齿轮、旋转小齿轮及导向轮的俯视示意图。

附图标号说明：1-浸杆组件，11-芯杆，12-浸笼，13-套筒，14-球化包盖，15-容置空间，16-耐火层，17-排气孔，2-升降机构，21-竖直安装板，22-转轴，23-升降驱动电机，24-主动链轮，25-从动链轮，26-链条，27-固定块，3-旋转机构，31-旋转大齿轮，32-旋转小齿轮，33-旋转驱动电机，34-导向轮，35-安装架，4-除尘装置，41-防尘罩，42-布袋除尘器，5-plc控制室，51-控制器，6-铁水包。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型提出一种压入法球化铁水的装置，用于铸造的球化处理，图1至图3为本实用新型提出的一种压入法球化铁水的装置的一实施例。

请参阅图1，所述压入法球化铁水的装置，用于铸造的球化处理，包括浸杆组件1、升降机构2和旋转机构3，所述浸杆组件1包括芯杆11、固定连接于芯杆11下端的浸笼12、以及固定连接于芯杆11上端的套筒13，所述套筒13上可拆卸连接有球化包盖14，所述浸笼12下端开口以形成用以放置球化剂的容置空间15，所述芯杆11和浸笼12的表面均包覆有耐火层16，所述浸笼12表面的耐火层16上开设有贯穿浸笼12的多个排气孔17，所述浸杆组件1固定连接于所述升降机构2，所述升降机构2升降以带动所述浸杆组件1自动升降，所述升降机构2固定于所述旋转机构3，所述旋转机构3旋转以带动所述浸杆组件1和升降机构2转动至多个球化工位。

本实用新型提供的技术方案中，通过压入法球化铁水的装置，包括浸杆组件1、升降机构2和旋转机构3，所述浸杆组件1包括芯杆11、固定连接于芯杆11下端的浸笼12、以及固定连接于芯杆11上端的套筒13，所述套筒13上可拆卸连接有球化包盖14，所述浸笼12下端开口以形成用以放置球化剂的容置空间15，所述芯杆11和浸笼12的表面均包覆有耐火层16，所述浸笼12表面的耐火层16上开设有贯穿浸笼12的多个排气孔17，所述浸杆组件1整体固定连接于所述升降机构2；所述浸杆组件1在升降机构2的驱动下，将放置于所述容置空间15中的球化剂直接压入铁水包6中或者离开铁水包6，铁水从所述多个排气孔17进入浸笼12内与球化剂接触并反应，球化剂汽化为蒸气被铁水吸收，从而进行球化处理，同时，从排气孔17中排出的球化剂蒸气还起到对铁水的搅拌作用，可使铁水球化处理均匀，提高铁水的球化质量，且所述升降机构2升降以带动所述浸杆组件1自动升降，所述升降机构2整体固定于所述旋转机构3，所述旋转机构3旋转以带动所述浸杆组件1和升降机构2转动至多个球化工位，实现自动化操作控制，球化速度快、效率高。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述升降机构2包括竖直安装板21、安装于竖直安装板21上的转轴22、以及与转轴22驱动连接的升降驱动电机23，转轴22上安装主动链轮24，竖直安装板21上主动链轮24下方设置从动链轮25，主动链轮24通过链条26连接从动链轮25，链条26上通过固定块27连接所述浸杆组件1，所述升降驱动电机23驱动所述主动链轮24转动以带动固定于所述链条26上的固定块27上升和下降，以实现所述浸杆组件1下降进入铁水包6或者上升离开铁水包6。

本实施例中，请参阅图3，所述旋转机构3包括旋转大齿轮31、与大齿轮啮合的旋转小齿轮32、与旋转大齿轮31抵接的导向轮34、以及与旋转小齿轮32驱动连接的旋转驱动电机33，所述旋转大齿轮31上端面设有安装架35，安装架35上安装所述升降机构2，所述旋转驱动电机33驱动所述旋转小齿轮32转动以带动所述旋转大齿轮31转动，进而带动所述浸杆组件1和升降机构2转动至多个球化工位。

本实施例中，请参阅图1，所述压入法球化铁水的装置还包括除尘装置4，所述除尘装置4包括罩设于防尘罩41，以及与防尘罩41贯通连接的布袋除尘器42，所述除尘装置4罩设于所述浸杆组件1、升降机构2和旋转机构3的上方。

布袋除尘器主要由四大系统组成,分别是清灰系统,控制系统,检验系统,安全保护系统(包括锅炉点火投油,低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统,保护滤袋;烟温超过设定值时,启动紧急喷水系统,降低烟温,保护滤袋.其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。

布袋除尘器内部结构本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器工作原理：布袋除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤,以达到除尘的目的。过滤的过程分2个阶段,首先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。其次,当阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌进到滤料内部,一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。含尘气体进进除尘器后,气流速度下降,烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗,其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤,清洁烟气从滤袋内侧排放,飞灰被阻留在滤袋外侧。随着积灰的不断积累,除尘滤袋内外侧的压差逐步增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷进滤袋,滤袋膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果。

本实施例中，请参阅图1，所述压入法球化铁水的装置还包括plc控制室5，所述plc控制室5内安装有控制器51，所述控制器51均与所述旋转机构和升降机构电连接，所述旋转机构和升降机构上有编码器和码盘，通过控制器51的软件设定，控制所述旋转机构和升降机构，以控制旋转机构的旋转角度和升降机构的升降位置。

所述压入法球化铁水的装置的工作原理是：浸杆组件在升降机构的驱动下将放置于容置空间中的球化剂快速压入一球化工位的铁水包中，铁水从所述浸笼底部进入，与球化剂接触并反应，球化剂汽化为蒸汽被铁水吸收，球化剂蒸汽从排气孔中排出，从而进行球化处理，同时，少量球化剂蒸气从排气孔排出；球化处理完成后，升降机构驱动浸杆组件提升离开该球化工位的铁水包，旋转机构驱动浸杆组件和升降机构转动至另一个球化工位，浸杆组件在升降机构的驱动下将放置于容置空间中的球化剂快速压入该处球化工位的铁水包中，铁水从所述浸笼底部进入，与球化剂接触并反应，球化剂汽化为蒸汽被铁水吸收，球化剂蒸汽从排气孔中排出，从而进行球化处理，同时，少量球化剂蒸气从排气孔排出；球化处理完成后，升降机构驱动浸杆组件提升离开该球化工位的铁水包，旋转机构驱动浸杆组件和升降机构转动至另一个球化工位；如此反复，实现多个球化工位的球化处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。