一种门板加工用外表面打磨加工装置的制作方法

本实用新型涉及打磨加工装置技术领域，具体为一种门板加工用外表面打磨加工装置。

背景技术：

随着经济的发展，工业加工水平越来越高，对门板的外观要求越来越受重视，在对门板加工过程中，需要通过抛光装置对门板进行打磨，来使其达到更高的质量要求，传统的打磨方式采用人工打磨和机械自动打磨，但现有的这种装置仍有一些不足。

现今市场上的此类打磨加工装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类打磨加工装置在使用时一般不便于多方位自动打磨，需要人工来调节木板角度，从而严重的影响了打磨加工装置使用时的便利程度；

(2)传统的此类打磨加工装置在使用时一般不便于对产生的粉尘和废屑进行收集，从而大大的影响了打磨加工装置使用时的工作人员的健康；

(3)传统的此类打磨加工装置在使用时一般不便于对木板进行打磨缓冲，大大影响了木板表面的精度，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门板加工用外表面打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出打磨加工装置不便于多方位自动打磨，不便于对产生的粉尘和废屑进行收集以及不便于对木板进行打磨缓冲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板加工用外表面打磨加工装置，包括装置本体、升降支撑架、支撑框、行走箱和丝杆套，所述装置本体顶端的中心位置处安装有行走箱，且行走箱的内部设有旋转电机，并且旋转电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴远离旋转电机的一端设有砂轮盘，所述装置本体两侧的内壁上皆设有承力架，且相邻的承力架之间装置本体的内部设有升降支撑架，并且升降支撑架的中心位置处设有支撑框，所述升降支撑架下方的装置本体内部设有除尘箱，且除尘箱的顶端设有气缸，并且气缸的顶部设有推杆，推杆的一端与升降支撑架固定连接，所述气缸下方的除尘箱内部设有回收箱，且回收箱上方除尘箱的内部设有除尘机构，所述装置本体底端的中心位置处设有放置架，且放置架的内部设有缓冲机构，并且缓冲机构的顶部中心位置处设有支撑台，所述支撑台远离缓冲机构的一端设有原料门板，装置本体底端的拐角位置处皆设有支撑腿，且支撑腿上方装置本体的内部设有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与旋转电机和气缸的输入端电性连接。

优选的，所述砂轮盘上方的装置本体顶部设有放置箱，且放置箱的两端皆与装置本体顶部固定连接，所述放置箱的内部中心位置处设有旋转丝杆，且旋转丝杆靠近装置本体的一端设有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端与旋转丝杆固定连接。

优选的，所述旋转丝杆中心位置处的行走箱内部设有丝杆套，且丝杆套一侧行走箱的内部设有限位套，并且限位套的内部设有限位杆，限位杆的两端皆与装置本体顶部固定连接。

优选的，所述缓冲机构的内部依次设置有减震弹簧、限位箱、限位槽以及限位凸块，所述放置架内部的支撑台底端设有两组限位凸块，且限位凸块的底端设有限位箱，并且限位箱的内部设有限位槽，所述支撑台底部靠近限位箱的一端设有减震弹簧。

优选的，所述除尘机构的内部依次设置有过滤架、湿性过滤棉、旋转体、抽风机以及出风口，所述除尘箱两侧的内壁皆设有过滤架，且相邻的过滤架之间除尘箱的内部设有湿性过滤棉，并且除尘箱内部靠近湿性过滤棉的一侧设有旋转体。

优选的，所述旋转体的一侧设有抽风机，且除尘箱内部远离抽风机的一侧设有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门板加工用外表面打磨加工装置不仅实现了打磨加工装置进行多方位移动和打磨时的缓冲，提高了木板表面打磨的质量，而且保护了的工作人员的健康安全以及工作台的干净卫生；

(1)通过操作控制面板打开，由带动旋转丝杆在第二转轴的作用下进行旋转，使行走箱在除尘机构与旋转丝杆的啮合下进行前后移动，并由限位杆在限位套的配合下进行限位移动，实现了打磨加工装置进行多方位移动，从而提高了加工装置的工作效率；

(2)通过设置有减震弹簧、限位箱、限位槽以及限位凸块，通过放置架内部的支撑台在减震弹簧的作用下进行弹性缓冲，并由限位箱内部的限位槽对限位凸块进行限位，实现了打磨时的缓冲，提高了木板表面打磨的质量；

(3)通过设置有过滤架、湿性过滤棉、旋转体、抽风机以及出风口，通过操作控制面板打开抽风机，对打磨产生的粉尘和废屑进行吸取，在旋转体的作用下废屑流进回收箱内部，粉尘通过过滤架上面的湿性过滤棉对其进行过滤，通过出风口将净化后的粉尘排除装置外部，实现了粉尘的过滤和废屑的回收，保护了的工作人员的健康安全以及工作台的干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、升降支撑架；3、支撑框；4、行走箱；5、旋转电机；6、第一转轴；7、砂轮盘；8、原料门板；9、放置架；10、支撑台；11、缓冲机构；1101、减震弹簧；1102、限位箱；1103、限位槽；1104、限位凸块；12、支撑腿；13、控制面板；14、除尘箱；15、回收箱；16、除尘机构；1601、过滤架；1602、湿性过滤棉；1603、旋转体；1604、抽风机；1605、出风口；17、气缸；18、推杆；19、承力架；20、放置箱；21、第二转轴；22、驱动电机；23、旋转丝杆；24、限位杆；25、限位套；26、丝杆套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种门板加工用外表面打磨加工装置，包括装置本体1、升降支撑架2、支撑框3、行走箱4和丝杆套26，装置本体1顶端的中心位置处安装有行走箱4，且行走箱4的内部设有旋转电机5，该旋转电机5的型号为hc-sfs110，控制面板13内部单片机的输出端与旋转电机5的输入端电性连接，并且旋转电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴6，第一转轴6远离旋转电机5的一端设有砂轮盘7，装置本体1两侧的内壁上皆设有承力架19，且相邻的承力架19之间装置本体1的内部设有升降支撑架2，并且升降支撑架2的中心位置处设有支撑框3，升降支撑架2下方的装置本体1内部设有除尘箱14，且除尘箱14的顶端设有气缸17，该气缸17的型号为py497-100/70，控制面板13内部单片机的输出端与气缸17的输入端电性连接，并且气缸17的顶部设有推杆18，推杆18的一端与升降支撑架2固定连接，气缸17下方的除尘箱14内部设有回收箱15，且回收箱15上方除尘箱14的内部设有除尘机构16；

除尘机构16的内部依次设置有过滤架1601、湿性过滤棉1602、旋转体1603、抽风机1604以及出风口1605，除尘箱14两侧的内壁皆设有过滤架1601，且相邻的过滤架1601之间除尘箱14的内部设有湿性过滤棉1602，并且除尘箱14内部靠近湿性过滤棉1602的一侧设有旋转体1603，旋转体1603的一侧设有抽风机1604，该抽风机1604的型号为y9-35-11，控制面板13内部单片机的输出端与抽风机1604的输入端电性连接，且除尘箱14内部远离抽风机1604的一侧设有出风口1605；

使用时通过操作控制面板13打开除尘箱14，对打磨产生的粉尘和废屑进行吸取，在旋转体1603的作用下废屑流进回收箱15内部，粉尘通过过滤架1601上面的湿性过滤棉1602对其进行过滤，通过出风口1605将净化后的粉尘排除装置外部，实现了粉尘的过滤和废屑的回收，保护了的工作人员的健康安全以及工作台的干净卫生；

装置本体1底端的中心位置处设有放置架9，且放置架9的内部设有缓冲机构11，缓冲机构11的内部依次设置有减震弹簧1101、限位箱1102、限位槽1103以及限位凸块1104，放置架9内部的支撑台10底端设有两组限位凸块1104，且限位凸块1104的底端设有限位箱1102，并且限位箱1102的内部设有限位槽1103，支撑台10底部靠近限位箱1102的一端设有减震弹簧1101；

使用时通过放置架9内部的支撑台10在减震弹簧1101的作用下进行弹性缓冲，并由限位箱1102内部的限位槽1103对限位凸块1104进行限位，实现了打磨时的缓冲，提高了木板表面打磨的质量；

缓冲机构11的顶部中心位置处设有支撑台10，支撑台10远离缓冲机构11的一端设有原料门板8，砂轮盘7上方的装置本体1顶部设有放置箱20，且放置箱20的两端皆与装置本体1顶部固定连接，放置箱20的内部中心位置处设有旋转丝杆23，且旋转丝杆23靠近装置本体1的一端设有驱动电机22，该驱动电机22的型号为hc-sfs102，控制面板13内部单片机的输出端与驱动电机22的输入端电性连接，并且驱动电机22的输出端通过联轴器安装有第二转轴21，第二转轴21的一端与旋转丝杆23固定连接，旋转丝杆23中心位置处的行走箱4内部设有丝杆套26，且丝杆套26一侧行走箱4的内部设有限位套25，并且限位套25的内部设有限位杆24，限位杆24的两端皆与装置本体1顶部固定连接；

使用时通过操作控制面板13打开驱动电机22，由驱动电机22带动旋转丝杆23在第二转轴21的作用下进行旋转，使行走箱4在除尘机构16与旋转丝杆23的啮合下进行前后移动，并由限位杆24在限位套25的配合下进行限位移动，实现了打磨加工装置进行多方位移动，从而提高了加工装置的工作效率；

装置本体1底端的拐角位置处皆设有支撑腿12，且支撑腿12上方装置本体1的内部设有控制面板13，并且控制面板13内部单片机的输出端分别与旋转电机5和气缸17的输入端电性连接。

工作原理：使用时外接电源，首先通过，通过工作人员将门板放置在支撑台10的上面固定住，通过操作控制面板13打开气缸17，由气缸17带动升降支撑架2在推杆18的作用下，向下移动调整打磨距离，之后通过操作控制面板13打开驱动电机22，由驱动电机22带动旋转丝杆23在第二转轴21的作用下进行旋转，使行走箱4在除尘机构16与旋转丝杆23的啮合下进行前后移动，并由限位杆24在限位套25的配合下进行限位移动，实现打磨加工装置进行多方位移动，之后通过操作控制面板13打开旋转电机5，由旋转电机5带动砂轮盘7在第一转轴6的作用下进行旋转打磨，之后通过放置架9内部的支撑台10在减震弹簧1101的作用下进行弹性缓冲，并由限位箱1102内部的限位槽1103对限位凸块1104进行限位，实现打磨时的缓冲，提高木板表面打磨的质量，再通过操作控制面板13打开除尘箱14，由抽风机1604对砂轮盘7打磨原料门板8产生的粉尘和废屑进行吸取，在旋转体1603的作用下废屑流进回收箱15内部，粉尘通过过滤架1601上面的湿性过滤棉1602对其进行过滤，通过出风口1605将净化后的粉尘排除装置外部，实现粉尘的过滤和废屑的回收，保护的工作人员的健康安全以及工作台的干净卫生，来完成打磨加工装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。