一种加工板岩用新型打边机的制作方法

本实用新型涉及板岩加工技术领域，具体为一种加工板岩用新型打边机。

背景技术：

板岩是具有板状构造，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片，板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化，在板岩加工时需要对板岩边缘进行打边处理，但是现有的加工板岩用新型打边机，打磨板岩时产生的废屑四处飞溅，不便于清理，同时容易对工作人员造成损害，存在安全隐患，且板岩装夹不稳定，影响板岩加工尺寸，很难满足人们对打边机的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工板岩用新型打边机，以解决上述背景技术中提出现有的加工板岩用新型打边机，打磨板岩时产生的废屑四处飞溅，不便于清理，同时容易对工作人员造成损害，存在安全隐患，且板岩装夹不稳定，影响板岩加工尺寸，很难满足人们对打边机的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工板岩用新型打边机，包括底座，所述底座的上表面固接有竖板，所述竖板的顶端固接有护壳，所述护壳的外壁开设有观察口，所述护壳的内部安装有打边机构，所述打边机构与护壳活动相连，所述打边机构的底端啮合相连有转动机构，所述转动机构的左端与竖板相固接，所述护壳的底端卡接相连有收集箱，所述底座的内部安装有传动机构，所述传动机构与底座活动相连，所述传动机构的顶端固接有矩形筒，所述矩形筒的内部固接有电动推杆，所述电动推杆的顶端贴合有支撑座，所述支撑座的外壁与矩形筒卡接相连，所述支撑座的上表面贴合有板岩，所述板岩的上表面贴合有夹紧机构，所述夹紧机构的内壁与矩形筒相套接，所述夹紧机构与矩形筒间隙配合。

优选的，所述打边机构包括滑块、电机、连杆、第一轴承、磨片、滚轮和齿条，所述滑块的底端与护壳活动相连，所述滑块的右端固接有电机，所述电机输出轴的右端固接有连杆，所述连杆的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承与连杆过盈配合，所述第一轴承的外壁与滑块过盈配合，所述连杆通过第一轴承与滑块活动相连，所述连杆的右端固接有安装有磨片，所述滑块的内部活动相连有滚轮，所述滚轮的外壁与护壳间隙配合，所述滑块的右端固接有齿条，所述齿条的右端与护壳滑动卡接，所述齿条的底端与转动机构啮合相连。

优选的，所述转动机构包括连接座、横杆、第二轴承、摇把和齿轮，所述连接座的左端与竖板相固接，所述连接座的内部设有横杆，所述横杆的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承与横杆过盈配合，所述第二轴承的外壁与连接座过盈配合，所述横杆通过第二轴承与连接座活动相连，所述横杆的右端固接有摇把，所述横杆的外壁套接有齿轮，所述齿轮与横杆过盈配合，所述齿轮的顶端和齿条啮合相连。

优选的，所述传动机构包括螺纹杆、第三轴承、转盘和螺纹座，所述螺纹杆的外壁套接有第三轴承，所述第三轴承与螺纹杆过盈配合，所述第三轴承的外壁与底座过盈配合，所述螺纹杆通过第三轴承与底座活动相连，所述螺纹杆的左端固接有转盘，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的外壁与底座间隙配合，所述螺纹座的顶端与矩形筒相固接。

优选的，所述夹紧机构包括连接圈、竖筒、套杆、弹簧和夹板，所述连接圈的内壁与矩形筒间隙配合，所述连接圈的外壁固接有竖筒，多个所述竖筒的内壁套接有套杆，所述套杆与竖筒间隙配合，所述套杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与套杆间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与竖筒和套杆相贴合，所述套杆的顶端固接有夹板，所述夹板的下表面与板岩相贴合。

优选的，多个所述竖筒沿连接圈轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工板岩用新型打边机，通过护壳、收集箱、滑块等的配合使用，解决了打磨板岩时废屑飞溅不便于清理的问题，同时防止废屑对工作人员造成损害，提高板岩加工时的安全性，通过夹板、套杆和套筒等的配合使用，可以在加工板岩时对板岩的三面进行夹紧，防止板岩移动，进而提高整体机构的实用性，通过支撑座、矩形筒和电动推杆等的配合使用，在不用拆卸板岩的同时，即可对板岩边缘进行打磨，大大提高人们对打边机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中打边机构结构示意图；

图3为图1中转动机构结构示意图；

图4为图1中夹紧机构结构示意图。

图中：1、底座，2、竖板，3、护壳，4、观察口，5、打边机构，501、滑块，502、电机，503、连杆，504、第一轴承，505、磨片，506、滚轮，507、齿条，6、转动机构，601、连接座，602、横杆，603、第二轴承，604、摇把，605、齿轮，7、传动机构，701、螺纹杆，702、第三轴承，703、转盘，704、螺纹座，8、夹紧机构，801、连接圈，802、竖筒，803、套杆，804、弹簧，805、夹板，9、收集箱，10、矩形筒，11、电动推杆，12、支撑座，13、板岩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工板岩用新型打边机，包括底座1，底座1的上表面固接有竖板2，底座1具有支撑整体机构的作用，竖板2的顶端固接有护壳3，护壳3防止打磨板岩13的废屑飞溅，护壳3的外壁开设有观察口4，观察口4可以观察护壳3中的打边情况，护壳3的内部安装有打边机构5，打边机构5与护壳3活动相连，滑块501可以在护壳3中移动，打边机构5的底端啮合相连有转动机构6，齿条507与齿轮605相啮合，转动机构6的左端与竖板2相固接，护壳3的底端卡接相连有收集箱9，收集箱9可以沿护壳3底端的滑槽进入到护壳3中，打边板岩13时产生的废屑由收集箱9进行收集，底座1的内部安装有传动机构7，传动机构7与底座1活动相连，螺纹杆701与底座1活动相连，传动机构7的顶端固接有矩形筒10，矩形筒10的顶端开设有十字形卡槽，矩形筒10的内部固接有电动推杆11，电动推杆11的lx835，电动推杆11的顶端贴合有支撑座12，支撑座12的外壁加工有卡块，支撑座12的外壁与矩形筒10卡接相连，支撑座12的上表面贴合有板岩13，板岩13的上表面贴合有夹紧机构8，夹紧机构8的内壁与矩形筒10相套接，夹紧机构8与矩形筒10间隙配合，连接圈801与矩形筒10间隙配合。

打边机构5包括滑块501、电机502、连杆503、第一轴承504、磨片505、滚轮506和齿条507，滑块501的底端与护壳3活动相连，滑块501的底端开设有凹槽，滑块501可以在护壳3中移动，滑块501的右端固接有电机502,电机502的型号为5ik120rgu-cf，电机502输出轴的右端固接有连杆503，连杆503的外壁套接有第一轴承504，第一轴承504与连杆503过盈配合，第一轴承504的外壁与滑块501过盈配合，电机502输出轴可以带动连杆503通过第一轴承504在滑块501中转动，连杆503通过第一轴承504与滑块501活动相连，连杆503的右端固接有安装有磨片505，连杆503可以带动磨片505转动对板岩13进行打磨，滑块501的内部活动相连有滚轮506，滚轮506的外壁与护壳3间隙配合，滚轮506可以在护壳3中转动，滑块501的右端固接有齿条507，齿条507的右端与护壳3滑动卡接，齿条507可以在护壳3中移动，齿条507的底端与转动机构6啮合相连。

转动机构6包括连接座601、横杆602、第二轴承603、摇把604和齿轮605，连接座601的左端与竖板2相固接，连接座601的内部设有横杆602，横杆602的外壁套接有第二轴承603，横杆602可以通过第二轴承603在连接座601中转动，第二轴承603与横杆602过盈配合，第二轴承603的外壁与连接座601过盈配合，横杆602通过第二轴承603与连接座601活动相连，横杆602的右端固接有摇把604，转动摇把604可以使横杆602转动，横杆602的外壁套接有齿轮605，齿轮605与横杆602过盈配合，齿轮605的顶端和齿条507啮合相连，齿轮605可以带动齿条507在护壳3中移动。

传动机构7包括螺纹杆701、第三轴承702、转盘703和螺纹座704，螺纹杆701的外壁套接有第三轴承702，第三轴承702与螺纹杆701过盈配合，第三轴承702的外壁与底座1过盈配合，螺纹杆701通过第三轴承702在底座1中转动，螺纹杆701通过第三轴承702与底座1活动相连，螺纹杆701的左端固接有转盘703，转动转盘703可以带动螺纹杆701转动，螺纹杆701的外壁螺纹连接有螺纹座704，螺纹杆701转动可以带动螺纹座704转动，螺纹座704的外壁与底座1间隙配合，螺纹座704的顶端与矩形筒10相固接，螺纹座704可以带动矩形筒10移动。

夹紧机构8包括连接圈801、竖筒802、套杆803、弹簧804和夹板805，连接圈801的内壁与矩形筒10间隙配合，连接圈801可以在矩形筒10的外壁转动，连接圈801的外壁固接有竖筒802，四个竖筒802的内壁套接有套杆803，套杆803与竖筒802间隙配合，套杆803可以在竖筒802中上下移动，套杆803的外壁套接有弹簧804，弹簧804与套杆803间隙配合，弹簧804的上下两端分别与竖筒802和套杆803相贴合，套杆803可以在竖筒802中将弹簧804压缩，套杆803的顶端固接有夹板805，夹板805为u形夹板，夹板805的下表面与板岩13相贴合，四个竖筒802沿连接圈801轴对称分布，在连接圈801的外壁对称固接有四个竖筒802。

本实例中，首先将板岩13放置在支撑座12的上表面，向上拉动夹板805带动套杆803将弹簧804在竖筒802的内部压缩，转动夹板805，使三个夹板805卡在板岩13的上表面，随后接通电机502的外接电源，电机502开始工作，电机502的输出轴通过连杆503带动磨片505旋转，接着转动转盘703带动螺纹杆701通过第三轴承703在底座1中转动，螺纹杆701转动带动螺纹座704在底座1中移动，螺纹座704带动矩形筒10连同板岩13移动，板岩13的一端插入到护壳3左端的开口中与磨片505相接触，转动压把604带动横杆602通过第二轴承603在连接座601中转动，横杆602转动带动齿轮605转动，齿轮605转动带动齿条507在护壳3中转动，齿条507带动滑块501和磨片505将板岩13的右端进行纵向打磨，当需要对板岩13的其余侧边进行打边时，转动转盘703将板岩13从护壳3中移出，启动电动推杆11，电动推杆11的伸长杆顶动支撑座12向上移动，当支撑座12的卡块从矩形筒10中脱离后，转动板岩13，将板岩13未打边的一侧夹板805卸下，对准护壳3的开口，随后将打边完成的一侧夹板805夹在板岩13上，转动转盘703使板岩13进入护壳3中打边处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。