一种高效打磨装置的制作方法

文档序号:20889188发布日期:2020-05-26 17:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效打磨装置,包括底板(1)、四组支杆(2)、工作台(3)和电机(4),四组支杆(2)顶端分别与工作台(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,电机(4)底部输出端设置有传动轴(5),传动轴(5)底端设置有打磨轮(6);其特征在于,还包括左支撑板(7)、右支撑板(8)、前固定杆(9)、后固定杆(10)、横板(11)、左连接板(12)、右连接板(13)、移动板(14)、第一气缸(15)、四组立柱(16)和第二气缸(17),所述左支撑板(7)和右支撑板(8)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接,所述前固定杆(9)和后固定杆(10)左端分别与左支撑板(7)右侧壁上半区域前侧和后侧连接,前固定杆(9)和后固定杆(10)右端分别与右支撑板(8)左侧壁上半区域前侧和后侧连接,所述左连接板(12)和右连接板(13)均可滑动固定在前固定杆(9)和后固定杆(10)上,左连接板(12)和右连接板(13)顶端分别与横板(11)底端左半区域和右半区域连接,左连接杆和右连接杆底端分别与移动板(14)顶端左半区域和右半区域连接,移动板(14)顶端中央区域纵向设置有转动孔,电机(4)安装在移动板(14)顶端,传动轴(5)底端穿过转动孔,所述第一气缸(15)右端与右支撑板(8)左侧壁上半区域连接,第一气缸(15)左部输出端设置有第一伸缩杆(18),所述第一伸缩杆(18)左端与右连接板(13)右侧壁上半区域连接,所述四组立柱(16)顶端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组立柱(16)顶端中央区域分别设置有四组滑动槽,四组支杆(2)底端分别伸入至四组滑动槽内,所述第二气缸(17)底端与底板(1)顶端中央区域连接,第二气缸(17)顶部输出端设置有第二伸缩杆(19),第二伸缩杆(19)顶端与工作台(3)底端中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种高效打磨装置,其特征在于,还包括四组支腿(20)和四组滚轮(21),所述四组支腿(20)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滚轮(21)分别可转动安装在四组支腿(20)底端。

3.如权利要求2所述的一种高效打磨装置,其特征在于,还包括中间杆(22)和推杆(23),所述中间杆(22)右端与左支撑板(7)左侧壁上半区域连接,所述推杆(23)底端与中间杆(22)顶端左半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种高效打磨装置,其特征在于,还包括左限位板(24)和右限位板(25),所述左限位板(24)和右限位板(25)底端分别与工作台(3)顶端左半区域和右半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种高效打磨装置,其特征在于,还包括四组辅助块(26),四组立柱(16)右侧壁分别横向设置有四组方形孔,所述四组方形孔分别与四组滑动槽连通,所述四组辅助块(26)左端分别穿过四组方形孔并分别与四组支杆(2)右侧壁下半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种高效打磨装置,其特征在于,还包括稳定板(27),左支撑板(7)和右支撑板(8)顶端分别与稳定板(27)底端左半区域和右半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种高效打磨装置,其特征在于,还包括缓冲垫(28),所述缓冲垫(28)左端与左支撑板(7)右侧壁上半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种高效打磨装置,其特征在于,传动轴(5)与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(29)。


技术总结
本实用新型涉及五金加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种高效打磨装置,可通过机械手段自动对五金制品表面进行打磨,增强加工精度的同时有效的减轻工作人员的劳动强度;包括底板、四组支杆、工作台和电机,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端设置有打磨轮;还包括左支撑板、右支撑板、前固定杆、后固定杆、横板、左连接板、右连接板、移动板、第一气缸、四组立柱和第二气缸,移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔,第一气缸左部输出端设置有第一伸缩杆,四组立柱顶端中央区域分别设置有四组滑动槽,第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆。

技术研发人员:鄢保壮
受保护的技术使用者:苏州艾科信精密五金有限公司
技术研发日:2019.10.10
技术公布日:2020.05.26
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