一种高效打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效打磨装置。

背景技术：

众所周知，打磨装置是一种用于五金制品加工过程中，对五金制品表面的毛刺进行打磨，使其表面光滑的辅助装置，其在五金加工的领域中得到了广泛的使用；现有的打磨装置包括底板、四组支杆、工作台和电机，四组支杆顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；现有的打磨装置使用时，首先把五金制品放置于工作台上，使需要打磨的面朝上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，工作人员手持电机，通过打磨轮对五金制品表面进行打磨；现有的打磨装置使用中发现，工作人员手持电机对五金制品表面进行打磨，使得工作人员的劳动强度较大，且加工精度较低，导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段自动对五金制品表面进行打磨，增强加工精度的同时有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性的高效打磨装置。

本实用新型的一种高效打磨装置，包括底板、四组支杆、工作台和电机，四组支杆顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有打磨轮；还包括左支撑板、右支撑板、前固定杆、后固定杆、横板、左连接板、右连接板、移动板、第一气缸、四组立柱和第二气缸，所述左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，所述前固定杆和后固定杆左端分别与左支撑板右侧壁上半区域前侧和后侧连接，前固定杆和后固定杆右端分别与右支撑板左侧壁上半区域前侧和后侧连接，所述左连接板和右连接板均可滑动固定在前固定杆和后固定杆上，左连接板和右连接板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左连接杆和右连接杆底端分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接，移动板顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在移动板顶端，传动轴底端穿过转动孔，所述第一气缸右端与右支撑板左侧壁上半区域连接，第一气缸左部输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端与右连接板右侧壁上半区域连接，所述四组立柱顶端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组滑动槽，四组支杆底端分别伸入至四组滑动槽内，所述第二气缸底端与底板顶端中央区域连接，第二气缸顶部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端与工作台底端中央区域连接。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括中间杆和推杆，所述中间杆右端与左支撑板左侧壁上半区域连接，所述推杆底端与中间杆顶端左半区域连接。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括四组辅助块，四组立柱右侧壁分别横向设置有四组方形孔，所述四组方形孔分别与四组滑动槽连通，所述四组辅助块左端分别穿过四组方形孔并分别与四组支杆右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括稳定板，左支撑板和右支撑板顶端分别与稳定板底端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫左端与左支撑板右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种高效打磨装置，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先把五金制品放置于工作台上，使需要打磨的面朝上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，通过第二气缸控制第二伸缩杆向上移动，第二伸缩杆推动工作台向上移动，四组支杆可分别在四组滑动槽内向上移动，使得打磨轮与五金制品表面接触，通过打磨轮对五金制品表面进行打磨，通过第一气缸控制第一伸缩杆左右往复运动，使得左连接板和右连接板同时在前固定杆和后固定杆上左右往复运动，使得打磨轮可在五金制品表面左右往复运动，可通过机械手段自动对五金制品表面进行打磨，增强加工精度的同时有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意俯视图；

图3是图1中a的局部放大图；

图4是图1中b的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支杆；3、工作台；4、电机；5、传动轴；6、打磨轮；7、左支撑板；8、右支撑板；9、前固定杆；10、后固定杆；11、横板；12、左连接板；13、右连接板；14、移动板；15、第一气缸；16、立柱；17、第二气缸；18、第一伸缩杆；19、第二伸缩杆；20、支腿；21、滚轮；22、中间杆；23、推杆；24、左限位板；25、右限位板；26、辅助块；27、稳定板；28、缓冲垫；29、滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效打磨装置，包括底板1、四组支杆2、工作台3和电机4，四组支杆2顶端分别与工作台3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，电机4底部输出端设置有传动轴5，传动轴5底端设置有打磨轮6；还包括左支撑板7、右支撑板8、前固定杆9、后固定杆10、横板11、左连接板12、右连接板13、移动板14、第一气缸15、四组立柱16和第二气缸17，左支撑板7和右支撑板8底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，前固定杆9和后固定杆10左端分别与左支撑板7右侧壁上半区域前侧和后侧连接，前固定杆9和后固定杆10右端分别与右支撑板8左侧壁上半区域前侧和后侧连接，左连接板12和右连接板13均可滑动固定在前固定杆9和后固定杆10上，左连接板12和右连接板13顶端分别与横板11底端左半区域和右半区域连接，左连接杆和右连接杆底端分别与移动板14顶端左半区域和右半区域连接，移动板14顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机4安装在移动板14顶端，传动轴5底端穿过转动孔，第一气缸15右端与右支撑板8左侧壁上半区域连接，第一气缸15左部输出端设置有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18左端与右连接板13右侧壁上半区域连接，四组立柱16顶端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱16顶端中央区域分别设置有四组滑动槽，四组支杆2底端分别伸入至四组滑动槽内，第二气缸17底端与底板1顶端中央区域连接，第二气缸17顶部输出端设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19顶端与工作台3底端中央区域连接；首先把五金制品放置于工作台上，使需要打磨的面朝上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，通过第二气缸控制第二伸缩杆向上移动，第二伸缩杆推动工作台向上移动，四组支杆可分别在四组滑动槽内向上移动，使得打磨轮与五金制品表面接触，通过打磨轮对五金制品表面进行打磨，通过第一气缸控制第一伸缩杆左右往复运动，使得左连接板和右连接板同时在前固定杆和后固定杆上左右往复运动，使得打磨轮可在五金制品表面左右往复运动，可通过机械手段自动对五金制品表面进行打磨，增强加工精度的同时有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括四组支腿20和四组滚轮21，四组支腿20顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮21分别可转动安装在四组支腿20底端；四组滚轮可便于工作人员对装置的移动，提高操作便捷性。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括中间杆22和推杆23，中间杆22右端与左支撑板7左侧壁上半区域连接，推杆23底端与中间杆22顶端左半区域连接；通过推杆与滚轮的配合使用，可使得对装置进行移动时更加省力，提高使用便利性。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括左限位板24和右限位板25，左限位板24和右限位板25底端分别与工作台3顶端左半区域和右半区域连接；左限位板和右限位板可对放置于工作台上的五金制品进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括四组辅助块26，四组立柱16右侧壁分别横向设置有四组方形孔，四组方形孔分别与四组滑动槽连通，四组辅助块26左端分别穿过四组方形孔并分别与四组支杆2右侧壁下半区域连接；四组辅助块可分别对四组支杆进行限位，防止四组支杆分别与四组滑动槽脱离，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括稳定板27，左支撑板7和右支撑板8顶端分别与稳定板27底端左半区域和右半区域连接；稳定板可对左支撑板和右支撑板起到加固的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种高效打磨装置，还包括缓冲垫28，缓冲垫28左端与左支撑板7右侧壁上半区域连接；缓冲垫可对横板进行缓冲，防止横板过度向左运动与左支撑板发生碰撞，造成噪音，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高效打磨装置，传动轴5与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承29；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种高效打磨装置，其在工作时，首先把五金制品放置于工作台上，使需要打磨的面朝上，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，通过第二气缸控制第二伸缩杆向上移动，第二伸缩杆推动工作台向上移动，四组支杆可分别在四组滑动槽内向上移动，使得打磨轮与五金制品表面接触，通过打磨轮对五金制品表面进行打磨，通过第一气缸控制第一伸缩杆左右往复运动，使得左连接板和右连接板同时在前固定杆和后固定杆上左右往复运动，使得打磨轮可在五金制品表面左右往复运动，可通过机械手段自动对五金制品表面进行打磨，增强加工精度的同时有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用可靠性；四组滚轮可便于工作人员对装置的移动，提高操作便捷性；通过推杆与滚轮的配合使用，可使得对装置进行移动时更加省力，提高使用便利性；左限位板和右限位板可对放置于工作台上的五金制品进行限位，提高使用安全性；四组辅助块可分别对四组支杆进行限位，防止四组支杆分别与四组滑动槽脱离，提高使用可靠性；稳定板可对左支撑板和右支撑板起到加固的作用，提高使用稳定性；缓冲垫可对横板进行缓冲，防止横板过度向左运动与左支撑板发生碰撞，造成噪音，提高使用可靠性；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种高效打磨装置所使用的电机、第一气缸和第二气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种高效打磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种高效打磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。