一种配用电设备导杆生产用快速精准成型设备的制作方法

本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种配用电设备导杆生产用快速精准成型设备。

背景技术：

导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的构件，在设备中起到至关重要的作用；

而且现有的设备，对导杆生产并不能快速精准的完成，打磨和切割分开进行，浪费大量时间在搬运上，无法快速的对导杆进行切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配用电设备导杆生产用快速精准成型设备，以解决上述背景技术中提出的，打磨和切割分开进行，浪费大量时间在搬运上，无法快速的对导杆进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配用电设备导杆生产用快速精准成型设备，包括底座、壳体、活动夹、切刀、第三伸缩杆、第二伸缩杆、第一电机和第一伸缩杆，所述底座内部的一侧安装有第二电机，且第二电机的一侧设置有丝杆，所述底座的一端安装有控制器，所述底座顶端的一侧通过基座设置有打磨刀具，且打磨刀具的顶端安装有第一红外线感应器，所述打磨刀具外侧底座的外壁设置有除尘箱，且除尘箱内部两侧底座的顶端均安装有风机，所述底座的一侧设置有废料箱，且废料箱的一端设置有废料出口，所述废料箱顶端的一侧设置有固定座，且固定座顶端的一侧设置有固定下颚，所述固定下颚顶端的一侧安装有第二气缸，且第二气缸的一侧固定连接于活动夹的一侧，所述挡板的顶端安装有第一气缸，且第一气缸的一侧固定连接于切刀的一侧，所述壳体的一端设置有固定杆，且固定杆的顶端安装有第二红外线感应器，所述第一电机、第二电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、第一气缸、第二气缸和风机均通过导线与控制器电连接，且第一红外线感应器和第二红外线感应器的输出端均通过导线与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述底座内部底端的一侧设置有限位槽，且丝杆的外壁设置有滑块，并且滑块的底端通过连接件固定连接于限位槽的内部，所述底座上方滑块的底端通过连接件固定连接有滑动块，且滑动块一侧的两端均设置有滑槽，所述滑动块内部的一侧安装有第一电机，且第一电机的一侧设置有转头，所述转头的外壁均匀设置有滑扣，且转头的内壁均匀安装有第一伸缩杆。

优选的，所述底座的两端的两侧均设置有固定块，且固定块顶端的一端均设置有限位板，所述固定块顶端的中间位置处均安装有第三伸缩杆，且第三伸缩杆顶端限位板的一侧均安装有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的一端均设置有夹板。

优选的，所述除尘箱的两端均设置有通孔，且除尘箱内部风机的底端均设置有管道，所述除尘箱底端的两侧均设置有过滤箱，且过滤箱两端内壁之间均设置有粗过滤网，所述粗过滤网一侧过滤箱的内部设置有细过滤网，且过滤箱的一侧均设置有出风口。

优选的，所述固定座顶端的另一侧设置有挡板，且挡板的一侧通过连接件固定连接于固定下颚的一侧，所述固定下颚的一端设置有连接轴，且固定下颚的一侧通过连接轴固定连接有活动夹，并且活动夹一侧通过连接轴固定连接有切刀。

优选的，所述废料箱的一侧设置有壳体，且壳体的底端均匀设置有支架，并且壳体内部的顶端设置有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第一伸缩杆、转头、第二电机、丝杆、滑块、滑动块、打磨刀具和第一电机，第一伸缩杆将置于转头中的导杆夹紧，第二电机工作，丝杆转动，滑块滑动，带动滑动块移动，导杆穿过打磨刀具口，第一电机转动，可对导杆进行打磨，简单易操作；

(2)通过安装有风机、管道、过滤箱、出风口、粗过滤网和细过滤网，打磨时，开启风机，可将碎屑吸走，通过管道，吸入过滤箱内，经过粗过滤网和细过滤网过滤，将干净的空气从出风口排出，该结构有效的提高工作环境；

(3)通过安装有固定下颚、切刀、传送带、第二红外线传感器、活动夹、第二气缸和第一气缸，导杆穿过固定下颚，当导杆一侧到达传送带一侧第二红外线传感器，传送带停止工作，第二气缸工作，使得活动夹夹住导杆，随后第一气缸工作，使切刀切下导杆，随后传送带继续将成型导杆输送走，该结构快速便捷。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置局部结构示意图；

图3为本实用新型的装置局部结构示意图；

图4为本实用新型的装置局部结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图；

图中：1、第一电机；2、转头；3、滑槽；4、滑扣；5、第一伸缩杆；6、夹板；7、第二伸缩杆；8、除尘箱；9、第一红外线传感器；10、打磨刀具；11、切刀；12、固定下颚；13、第二红外线传感器；14、固定杆；15、传送带；16、壳体；17、支架；18、废料箱；19、废料出口；20、第二电机；21、限位板；22、控制器；23、固定块；24、底座；25、滑块；26、限位槽；27、丝杆；28、通孔；29、第二气缸；30、风机；31、出风口；32、细过滤网；33、管道；34、粗过滤网；35、过滤箱；36、第三伸缩杆；37、固定座；38、连接轴；39、挡板；40、第一气缸；41、活动夹；42、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种配用电设备导杆生产用快速精准成型设备，包括底座24、壳体16、活动夹41、切刀11、第三伸缩杆36、第二伸缩杆7、第一电机1和第一伸缩杆5，底座24内部的一侧安装有第二电机20，该第二电机20的型号可为y160m1-2，且第二电机20的一侧设置有丝杆27；

底座24内部底端的一侧设置有限位槽26，丝杆27的外壁设置有滑块25，且滑块25的底端通过连接件固定连接于限位槽26的内部，底座24上方滑块25的底端通过连接件固定连接有滑动块42，且滑动块42一侧的两端均设置有滑槽3，滑动块42内部的一侧安装有第一电机1，该第一电机1的型号可为y160m1-2，且第一电机1的一侧设置有转头2，转头2的外壁均匀设置有滑扣4，转头2的内壁均匀安装有第一伸缩杆5，该第一伸缩杆5的型号可为ant-26，实现了对导杆的控制导杆位移和辅助打磨；

底座24的一端安装有控制器22，该控制器22的型号可为fhr-211；

底座24的两端的两侧均设置有固定块23，且固定块23顶端的一端均设置有限位板21，固定块23顶端的中间位置处均安装有第三伸缩杆36，该第三伸缩杆36的型号可为ant-26，且第三伸缩杆36顶端限位板21的一侧均安装有第二伸缩杆7，该第二伸缩杆7的型号可为ant-26，第二伸缩杆7的一端均设置有夹板6，实现了对导杆的夹持；

底座24顶端的一侧通过基座设置有打磨刀具10，且打磨刀具10的顶端安装有第一红外线感应器9，该第一红外线感应器9的型号可为gp2y0e03，打磨刀具10外侧底座24的外壁设置有除尘箱8，且除尘箱8内部两侧底座24的顶端均安装有风机30，该风机30的型号可为q1fb-2.5；

除尘箱8的两端均设置有通孔28，除尘箱8内部风机30的底端均设置有管道33，除尘箱8底端的两侧均设置有过滤箱35，且过滤箱35两端内壁之间均设置有粗过滤网34，粗过滤网34一侧过滤箱35的内部设置有细过滤网32，过滤箱35的一侧均设置有出风口31，实现了打磨时的空气净化；

底座24的一侧设置有废料箱18，且废料箱18的一端设置有废料出口19，废料箱18顶端的一侧设置有固定座37，且固定座37顶端的一侧设置有固定下颚12；

固定座37顶端的另一侧设置有挡板39，且挡板39的一侧通过连接件固定连接于固定下颚12的一侧，固定下颚12的一端设置有连接轴38，固定下颚12的一侧通过连接轴38固定连接有活动夹41，且活动夹41一侧通过连接轴38固定连接有切刀11，实现了快速精准的剪切；

固定下颚12顶端的一侧安装有第二气缸29，该第二气缸29的型号可为sc63，且第二气缸29的一侧固定连接于活动夹41的一侧，挡板39的顶端安装有第一气缸40，该第一气缸40的型号可为sc63，且第一气缸40的一侧固定连接于切刀11的一侧；

废料箱18的一侧设置有壳体16，且壳体16的底端均匀设置有支架17，壳体16内部的顶端设置有传送带15，实现了对成型导杆的输送；

壳体16的一端设置有固定杆14，且固定杆14的顶端安装有第二红外线感应器13，该第二红外线感应器13的型号可为gp2y0e03，第一电机1、第二电机20、第一伸缩杆5、第二伸缩杆7、第三伸缩杆36、第一气缸40、第二气缸29和风机30均通过导线与控制器22电连接，且第一红外线感应器9和第二红外线感应器13的输出端均通过导线与控制器22的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将导杆放置在底座24上，打开控制器22，控制开关，打开第三伸缩杆36和第二伸缩杆7同时工作，夹起导杆，将导杆对准转头2，第二电机20工作，丝杆27转动，滑块25滑动，带动滑动块42移动，将导杆插入转头2中，然后，第一伸缩杆5将置于转头2中的导杆夹紧，导杆穿过打磨刀具10口，第一红外线传感器9接收信号，第一电机1转动，可对导杆进行打磨，打磨时，开启风机30，可将碎屑吸走，通过管道33，吸入过滤箱35内，经过粗过滤网32和细过滤网34过滤，将干净的空气从出风口31排出，打磨完毕，导杆穿过固定下颚12，当导杆一侧到达传送带15一侧第二红外线传感器13，传送带15停止工作，第二气缸29工作，使得活动夹41夹住导杆，随后第一气缸40工作，使切刀11切下导杆，随后传送带15继续将成型导杆输送走，工作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。