一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机的制作方法

本实用新型涉及建筑材料打磨设备技术领域，具体是一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机。

背景技术：

建筑材料在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料在使用时一般需要进行打磨，现有的建筑材料打磨时不能进行调节，非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，以解决现有技术中现有的建筑材料打磨时不能进行调节，非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，包括支架和底座；所述支架位于底座上端一侧，所述支架底端通过螺栓固定安装在底座上侧，所述支架上端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过螺栓固定安装在支架上侧，所述第一伸缩杆前端设置有固定件，所述固定件通过螺栓固定安装在第一伸缩杆前端，所述固定件上侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆通过螺栓固定安装在固定件上侧，所述第二伸缩杆前端设置有固定件，所述固定件通过螺栓固定安装在第二伸缩杆前端，所述固定件底端设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆通过螺栓固定安装在固定件上侧，所述第三伸缩杆底端设置有电动机，所述电动机上端通过螺栓固定安装在第三伸缩杆底端，所述电动机底端设置有打磨轮，所述打磨轮通过螺栓固定安装在电动机底端，所述底座底端设置有底架，所述底架上侧焊接在底座底端，所述底座上端设置有定板，所述定板底端焊接在底座上侧，所述定板一侧设置有盛放板，所述盛放板一端焊接在定板上侧，所述底座上侧设置有动板，所述动板一侧设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆通过螺栓固定安装在动板一侧，所述第四伸缩杆通过螺栓固定安装在底座上侧。

优选的，所述底架底端设置有防滑垫，且防滑垫上侧通过粘结胶粘贴在底架上侧。

优选的，所述定板和动板之间设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在定板和动板内侧。

优选的，所述支架和第一伸缩杆之间设置有侧支架，且侧支架两端通过螺栓固定安装在支架和第一伸缩杆一侧。

优选的，所述动板底端设置有滑槽，且滑槽嵌在滑轨上侧，滑轨焊接在底座上侧。

优选的，所述支架和底座外侧均设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，根据使用要求通过第一伸缩杆对打磨轮进行前后移动，通过第二伸缩杆对打磨轮进行左右移动，通过第三伸缩杆对打磨轮进行上下移动；

2、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于增强支架和底座的耐腐蚀性；

3、通过滑槽和滑轨能够使得动板在第四伸缩杆的带动下进行直线运行；

4、侧支架与支架和第一伸缩杆形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得支架和第一伸缩杆之间安装的更加的稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的底架结构示意图。

图中：1、支架；2、电动机；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、第三伸缩杆；6、固定件；7、打磨轮；8、底座；9、底架；10、侧支架；11、定板；12、盛放板；13、动板；14、第四伸缩杆；15、耐腐蚀层；16、弹垫；17、防滑垫；18、滑槽；19、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种可以调节打磨位置的建筑材料打磨机，包括支架1和底座8；支架1位于底座8上端一侧，支架1底端通过螺栓固定安装在底座8上侧，支架1上端设置有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3通过螺栓固定安装在支架1上侧，第一伸缩杆3前端设置有固定件6，固定件6通过螺栓固定安装在第一伸缩杆3前端，固定件6上侧设置有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4通过螺栓固定安装在固定件6上侧，第二伸缩杆4前端设置有固定件6，固定件6通过螺栓固定安装在第二伸缩杆4前端，固定件6底端设置有第三伸缩杆5，第三伸缩杆5通过螺栓固定安装在固定件6上侧，第三伸缩杆5底端设置有电动机2，电动机2上端通过螺栓固定安装在第三伸缩杆5底端，电动机2底端设置有打磨轮7，打磨轮7通过螺栓固定安装在电动机2底端，底座8底端设置有底架9，底架9上侧焊接在底座8底端，底座8上端设置有定板11，定板11底端焊接在底座8上侧，定板11一侧设置有盛放板12，盛放板12一端焊接在定板11上侧，底座8上侧设置有动板13，动板13一侧设置有第四伸缩杆14，第四伸缩杆14通过螺栓固定安装在动板13一侧，第四伸缩杆14通过螺栓固定安装在底座8上侧。

进一步，底架9底端设置有防滑垫17，且防滑垫17上侧通过粘结胶粘贴在底架9上侧，防滑垫17用于增加底架9底端的防滑性，使得底座8放置的更加的稳定。

进一步，定板11和动板13之间设置有弹垫16，且弹垫16通过粘合胶粘贴在定板11和动板13内侧，弹垫16的质地较软，在对建筑材料进行夹持时，弹垫16能够进行收缩，根据弹垫16的弹性，使得定板11和动板13对建筑材料夹持的更加的稳定。

进一步，支架1和第一伸缩杆3之间设置有侧支架10，且侧支架10两端通过螺栓固定安装在支架1和第一伸缩杆3一侧，侧支架10与支架1和第一伸缩杆3形成三角形，根据三角形具有稳定性的原理，使得支架1和第一伸缩杆3之间安装的更加的稳定。

进一步，动板13底端设置有滑槽18，且滑槽18嵌在滑轨19上侧，滑轨19焊接在底座8上侧，通过滑槽18和滑轨19能够使得动板13在第四伸缩杆14的带动下进行直线运行。

进一步，支架1和底座8外侧均设置有耐腐蚀层15，且耐腐蚀层15设置为镀铬层，耐腐蚀层15所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于增强支架1和底座8的耐腐蚀性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将需要打磨的建筑材料放置在盛放板12上侧，放置完成后通过第四伸缩杆14带动动板13进行移动，对建筑材料进行夹持，夹持完成之后，通过开关控制电动机2开启，电动机2开后将会带动打磨轮7进行转动，打磨时根据使用要求通过第一伸缩杆3对打磨轮7进行前后移动，通过第二伸缩杆4对打磨轮7进行左右移动，通过第三伸缩杆5对打磨轮7进行上下移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。