一种催化剂回收贵金属的反应装置的制作方法

本实用新型涉及金属回收设备技术领域，具体为一种催化剂回收贵金属的反应装置。

背景技术：

铂的单质俗称白金，属于铂系元素，它的化学符号pt，是贵金属之一，原子量195.078，略小于金的原子量，原子序数78，属于过渡金属，较软，有良好的延展性、导热性和导电性，海绵铂为灰色海绵状物质，有很大的比表面积，对气体有较强的吸收能力。

汽车使用过后的三元催化剂存留有贵金属铂，我们可以使用催化剂对三元催化剂中的铂进行提取，现有的三元催化剂对铂金属的催化提炼步骤中其中一个环节是需要在密封的环境下与次氯酸钙反应，次氯酸钙对三元催化剂具有漂白效果，将金属铂从三元催化剂中漂洗出来，由于此环节反应时间较长，会导致传统的催化装置出现漏气的情况的发生，传统的催化装置没有加热装置，导致反应速率较慢，为此，我们提出一种催化剂回收贵金属的反应装置。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种催化剂回收贵金属的反应装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种催化剂回收贵金属的反应装置，能够解决上述提出由于反应时间较长，会导致传统的催化装置出现漏气的情况的发生，传统的催化装置没有加热装置，导致反应速率较慢的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种催化剂回收贵金属的反应装置，其包括：反应箱、搅拌装置、电加热板、密封盖，所述反应箱顶部中间固定安装进料口，所述反应箱底部中间固定安装底盖，所述反应箱内壁两端固定安装支架，两组所述支架相视端固定安装所述搅拌装置，所述反应箱外壁固定安装所述电加热板，所述进料口顶部固定安装所述密封盖。

作为本实用新型所述的一种催化剂回收贵金属的反应装置的一种优选方案，其中：所述底盖顶部固定安装密封圈，所述反应箱左壁上方固定安装注入口一，所述注入口一上方设有注入口二,所述反应箱底部两侧固定安装出料口。

作为本实用新型所述的一种催化剂回收贵金属的反应装置的一种优选方案，其中：所述搅拌装置的电机固定安装在密封箱内壁，所述密封箱内壁顶部固定安装蓄电池，所述蓄电池电性连接所述电机与遥控开关，所述电机底部固定安装密封轴承一，所述密封轴承一底部固定安装密封轴承二，所述电机输出端固定安装扇叶，所述扇叶底部设有定位轴承，所述定位轴承底部固定安装在轴承固定座，所述轴承固定座底部卡接在卡槽板内，所述卡槽板底部固定固定安装在所述底盖顶部。

作为本实用新型所述的一种催化剂回收贵金属的反应装置的一种优选方案，其中：所述电加热板外壁固定安装防护层，所述电加热板电性连接接线口与控制开关，所述接线口固定安装在所述防护层右端底部，所述控制开关固定安装在所述防护层右端顶部。

作为本实用新型所述的一种催化剂回收贵金属的反应装置的一种优选方案，其中：所述密封盖底部开设凹槽固定安装橡胶圈，所述密封盖两端固定安装搭锁，所述反应箱底部固定安装底架。

与现有技术相比：该催化剂回收贵金属的反应装置，反应箱内部安装有搅拌装置，搅拌装置对反应箱内部具有搅拌作用，可加快催化反应速率，反应箱外壁安装有电加热板，电加热板对反应箱具有加热效果，加热可提高分子活性，加快材料的催化反应，反应箱顶部的进料口设有密封盖，密封盖是通过橡胶圈对进料口密封，再通过搭锁对密封盖进行固定，本装置结构简单，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型装置前视图；

图3为本实用新型搅拌装置结构图。

图中:100反应箱、110进料口、120底盖、121密封圈、130支架、140注入口一、150注入口二、160出料口、200搅拌装置、210电机、220密封箱、230密封轴承一、240密封轴承二、250扇叶、260定位轴承、270轴承固定座、280卡槽板、290蓄电池、300电加热板、310防护层、320接线口、330控制开关、400密封盖、410橡胶圈、420搭锁、500底架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种催化剂回收贵金属的反应装置，具有结构简单，操作方便的优点，请参阅图1，包括反应箱100、搅拌装置200、电加热板300、密封盖400、底架500；

请参阅图1和图2，反应箱100顶部固定安装进料口110，反应箱100包括进料口110、底盖120、密封圈121、支架130、注入口一140、注入口二150、出料口160，具体的，反应箱100顶部中间焊接进料口110，反应箱100底部中间螺纹连接底盖120，反应箱100内壁两端焊接支架130，底盖120顶部粘接密封圈121，反应箱100左壁上方焊接注入口一140，注入口一140上方设有注入口二150,反应箱100底部两侧焊接出料口160，进料口110对需要催化反应的材料具有输入作用，底盖120对反应箱100底部具有封闭作用，密封圈121对底盖120安装在反应箱100具有密封效果，反应箱100对搅拌装置200具有卡接作用，注入口一140对蒸馏水具有输入作用，注入口二150对次氯酸钙具有输入作用，出料口160对反应箱100内部的液体具有排放作用。

请参阅图1和图3，搅拌装置200固定安装在支架130上，搅拌装置200包括电机210、密封箱220、密封轴承一230、密封轴承二240、扇叶250、定位轴承260、轴承固定座270、卡槽板280、蓄电池290，具体的，搅拌装置200的电机210焊接在密封箱220内壁，密封箱220内壁顶部粘接蓄电池290，蓄电池290电性连接电机210与遥控开关(图中未标记)，电机210底部固定安装密封轴承一230，密封轴承一230底部固定安装密封轴承二240，电机210输出端固定安装扇叶250，扇叶250底部设有定位轴承260，定位轴承260底部固定安装在轴承固定座270，轴承固定座270底部卡接在卡槽板280内，卡槽板280底部螺纹连接在底盖120顶部，电机210对扇叶250具有驱动作用，密封箱220对电机210具有防水作用，密封轴承一230与密封轴承二240对电机210的输出端具有双重防水作用，电机210对反应箱100内壁具有搅拌作用，定位轴承260对电机210的输出端具有稳定作用，轴承固定座270对定位轴承260具有安装作用，卡槽板280对轴承固定座270具有卡接作用，蓄电池290对电机210提供电源作用。

上述底架500由金属材料制成的。

在具体使用时，本领域技术人员将搅拌装置200同通过进料口110放入反应箱100内部，将搅拌装置200底部的轴承固定座270卡接在卡槽板280内壁，将需要催化反应的材料通过进料口110倒入反应箱100内部，将注入口一140外接蒸馏水，将注入口二150外接次氯酸钠，并将蒸馏水与次氯酸钠注入反应箱100内部，再将密封盖400通过搭锁420对进料口110进行密封，接线口320外接电源，通过控制开关330启动电加热板300，电加热板300对反应箱100内部进行加热，再通过外部的遥控装置对搅拌装置200的电机210进行启动，电机210输出端转动扇叶250，扇叶250对反应箱100内部具有搅拌效果。

为了使本装置能加快反应速度，在反应箱100外壁固定安装电加热板300，电加热板300包括防护层310、接线口320、控制开关330，具体的，电加热板300外壁粘接防护层310，电加热板300电性连接接线口320与控制开关330，接线口320螺纹连接在防护层310右端底部，控制开关330螺纹连接在防护层310右端顶部，接线口320对电加热板300具有外接电源的作用，控制开关330对控制开关330具有控制作用，电加热板300对反应箱100具有加热作用，加热可提高分子活性，加快材料的催化反应。

请参阅图1和图3，为了防止反应过程中出现气体外漏，在进料口110顶部固定安装密封盖400，密封盖400包括橡胶圈410、搭锁420，具体的，密封盖400底部开设凹槽固定安装橡胶圈410，密封盖400两端螺纹连接搭锁420，密封盖400通过橡胶圈410对进料口110具有密封作用，搭锁420对密封盖400的安装具有固定作用。

请参阅图1，为了防止反应箱100底部被污水腐蚀，在反应箱100底部固定安装底架500，具体的，底架500顶部焊接在反应箱100底部，底架500使反应箱100底部脱离地面，底架500对反应箱100底部具有防腐作用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。