一种磁铁线圈上锡工装的制作方法

本实用新型涉及线圈上锡技术领域，尤其涉及一种磁铁线圈上锡工装。

背景技术：

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，用l表示，单位有亨利(h)、毫亨利(mh)、微亨利(uh),1h＝10^3mh＝10^6uh，按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈，按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。

目前现有的磁铁线圈上锡工装，结构简单，在对线圈进行上锡时，由人工使用专门工具将铜线拉直，再将要进行预上锡的铜线浸泡到锡液中，而这种人工浸泡铜线的方式存在有以下缺点：人工操作速度慢，生产效率低下；锡炉的温度通常都很高，人工操作时无法确保上锡的均匀，这会影响到生产出的线圈的品质，且高温也很容易伤害到操作人员的身体，其次无法对线圈的通过锡炉的高度进行调节，其次简单的采用加热设备对锡液进行加热，锡液受热的均匀性较差，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁铁线圈上锡工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种磁铁线圈上锡工装，包括锡炉、电热板和搅拌轴；

所述锡炉沿长度方向两端外表壁顶端中心处焊接固定有第一l型架，且第一l型架的另一端转动连接有外导线辊，所述锡炉沿长度方向两端内表壁顶端中心处焊接固定有第二l型架，且第二l型架的另一端转动连接有第二内导线辊，所述第二l型架上焊接有刮锡罩；

所述锡炉沿长度方向两端内表壁中心处位于第二l型架的下方设置有z型架，所述z型架的一端转动连接有第一内导线辊，所述锡炉沿长度方向两端壳体上开设有条形孔洞，所述条形孔洞内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述z型架的另一端与丝杠螺母焊接固定，所述锡炉沿长度方向两端外壳的顶部螺栓固定有带动丝杠转动的伺服电机。

优选的，所述锡炉的内部底板上嵌设固定有电热板，所述电热板的内部设置有电热管。

优选的，所述锡炉的内部底板上位于电热板的上方转动连接有搅拌轴，所述锡炉的外表壁上螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上焊接有若干个间距相等的搅拌杆。

优选的，所述锡炉前表面嵌设有控制面板，所述控制面板上嵌设有显示屏、控制按键和电源接口。

优选的，所述搅拌轴共设置有两个，且两个搅拌轴关于锡炉沿长度方向的水平中线相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该磁铁线圈上锡工装，设置有搅拌轴可以对锡炉内的锡液进行搅拌，使得锡液通过电热板进行加热时，受热更加的均匀，提高其线圈上锡的品质，其次用于改变线圈高度的第一内导线辊固定在z型架上，z型架的另一端焊接在丝杠螺母上，通过伺服电机带动丝杠转动，便可以带动丝杠螺母在丝杠上上下移动，从而实现对第一内导线辊进行高度调节，从而可以改变通过第一内导线辊上的线圈的高度，保证其与锡液接触的充分性，进一步的提高了线圈上锡的品质，再有设置有刮锡罩，可以对线圈上的多余的锡液进行刮取回收再利用，保证了线圈上锡的均匀性，也节约了锡液成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磁铁线圈上锡工装的截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磁铁线圈上锡工装的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磁铁线圈上锡工装的z型架的结构示意图。

图例说明：

1、锡炉；2、电热板；3、电热管；4、搅拌轴；5、搅拌电机；6、z型架；7、第一内导线辊；8、第一l型架；9、外导线辊；10、第二l型架；11、第二内导线辊；12、刮锡罩；13、控制面板；14、显示屏；15、控制按键；16、电源接口；17、伺服电机；18、丝杠；19、丝杠螺母；20、条形孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种磁铁线圈上锡工装，包括锡炉1、电热板2和搅拌轴4；

锡炉1沿长度方向两端外表壁顶端中心处焊接固定有第一l型架8，且第一l型架8的另一端转动连接有外导线辊9，锡炉1沿长度方向两端内表壁顶端中心处焊接固定有第二l型架10，且第二l型架10的另一端转动连接有第二内导线辊11，第二l型架10上焊接有刮锡罩12；

锡炉1沿长度方向两端内表壁中心处位于第二l型架10的下方设置有z型架6，z型架6的一端转动连接有第一内导线辊7，锡炉1沿长度方向两端壳体上开设有条形孔洞20，条形孔洞20内转动连接有丝杠18，丝杠18上螺纹连接有丝杠螺母19，z型架6的另一端与丝杠螺母19焊接固定，锡炉1沿长度方向两端外壳的顶部螺栓固定有带动丝杠18转动的伺服电机17。

参照图1，锡炉1的内部底板上嵌设固定有电热板2，电热板2的内部设置有电热管3,电热板2用于对锡液进行加热，放置锡液冷却凝固。

参照图1，锡炉1的内部底板上位于电热板2的上方转动连接有搅拌轴4，锡炉1的外表壁上螺栓固定有搅拌电机5，且搅拌电机5与搅拌轴4转动连接，搅拌轴4上焊接有若干个间距相等的搅拌杆，搅拌轴4和搅拌杆的设置，用于对锡液进行辅助搅拌，提高了锡液受热均匀性，搅拌轴4共设置有两个，且两个搅拌轴4关于锡炉1沿长度方向的水平中线相互对称。

参照图2，锡炉1前表面嵌设有控制面板13，控制面板13上嵌设有显示屏14、控制按键15和电源接口16，控制按键15用于控制电热管3和伺服电机17和搅拌电机5工作，电源接口16用于外接电源。

工作原理：该磁铁线圈上锡工装使用时，首先将线圈的一端通过放线设备引出，依次绕接在锡炉1沿长度一端外壳体上设置的外导线辊9、第二内导线辊11和第一内导线辊7，然后在依次绕接在锡炉1沿长度另一端外壳体上设置的第一内导线辊7、第二内导线辊11和外导线辊9，连接到收卷设备上即可，此时将锡液加入到锡炉1内，打开电热板2内的电热管3，通过电热板2内的电热管3对锡液进行加热，然后打开搅拌电机5，搅拌电机5带动搅拌轴4转动，通过搅拌轴4上设置的搅拌杆可以对锡液进行辅助搅拌，提高其受热的均匀性，此时通过收卷设备对线圈进行收卷，线圈通过锡液便可以进行上锡，实现了全自动线圈上锡，极大化的提高了线圈上锡效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。