一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台的制作方法

本实用新型属于压缩机外壳生产领域，具体是一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，压缩机是冰箱制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。

压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备及冷却系统组成。冰箱压缩机的壳体一般采用压铸成型的方式进行加工，现有的用于冰箱压缩机外壳的压铸成型凸台大多数不可调节，尺寸固定不变，一种凸台只能生产一种尺寸的壳体，对于不同尺寸的冰箱压缩机壳体需要更换凸模，降低了工作效率，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，包括上模板、电机、凸模、切边模、下模板、凹模和内螺纹套，所述上模板的上方安装有固定架，固定架的上方中间安装有第一液压杆，固定架内部上方的中间安装有电机，电机的下方安装有丝杆，丝杆的下方安装有凸模，凸模内部设置有内螺纹套，丝杆与内螺纹套啮合连接，固定架的左右两侧设置有滑槽，凸模左右两侧的上方安装有导向杆；所述下模板的中间设置有凹模，凹模内部下方安装有第二液压杆，第二液压杆的上方安装有支撑板。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向杆远离凸模的一侧安装有滑块，滑块安装在滑槽上。

作为本实用新型的进一步方案：所述上模板的中间安装有滑套，凸模插接在滑套内，凸模的下方延伸到上模板的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述上模板的下方安装有切边模，切边模由端口槽和切口组成。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一液压杆、电机和第二液压杆均通过导线与plc控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的丝杆和内螺纹套之间的配合传动，能够带动凸模上下移动，能够调节凸模向下伸出的高度，便于不同尺寸的外壳工件加工，无需更换凸模，提高了工作效率，降低了使用成本；通过设置的切边模能够在压铸成型的同时对外壳工件的端口进行切口处理，减少了一步加工工序，提高生产效率；通过设置的第二液压杆和底板在能够配合凸模进行尺寸调节的同时，成型后能够带动工件向上移动，更加方便工件脱模。

附图说明

图1为一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台的结构示意图。

图2为一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台中切边模的结构示意图。

图3为一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台中上模板的仰视结构示意图。

图中：1、上模板；2、固定架；3、第一液压杆；4、滑槽；5、电机；6、丝杆；7、凸模；8、导向杆；9、滑块；10、滑套；11、切边模；111、端口槽；112、切口；12、下模板；13、凹模；14、第二液压杆；15、支撑板；16、内螺纹套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，包括上模板1、电机5、凸模7、切边模11、下模板12、凹模13和内螺纹套16；所述上模板1的上方安装有固定架2，固定架2的上方中间安装有第一液压杆3，固定架2内部上方的中间安装有电机5，电机5的下方安装有丝杆6，丝杆6的下方安装有凸模7，凸模7内部设置有内螺纹套16，丝杆6与内螺纹套16啮合连接，固定架2的左右两侧设置有滑槽4，凸模7左右两侧的上方安装有导向杆8，导向杆8远离凸模7的一侧安装有滑块9，滑块9安装在滑槽4上，上模板1的中间安装有滑套10，凸模7插接在滑套10内，凸模7的下方延伸到上模板1的下方，通过电机5的正转或者反转能够带动丝杆6转动，通过丝杆6和内螺纹套16之间的配合传动，能够带动凸模7上下移动，能够调节凸模7向下伸出的高度，便于不同尺寸的外壳工件加工，无需更换凸模7，提高了工作效率，降低了使用成本。

所述上模板1的下方安装有切边模11，切边模11由端口槽111和切口112组成，通过设置切边模11能够在压铸成型的同时对外壳工件的端口进行切口处理，减少了一步加工工序，提高生产效率。

所述下模板12的中间设置有凹模13，凹模13内部下方安装有第二液压杆14，第二液压杆14的上方安装有支撑板15，第一液压杆3、电机5和第二液压杆14均通过导线与plc控制器连接。

本实用新型在使用过程中，首先根据所需要成型的壳体工件尺寸，调节凸模7和底板15的位置，通过电机5的正转或者反转带动丝杆6转动，通过丝杆6和内螺纹套16之间的配合传动，带动凸模7上下移动，从而调节凸模7向下伸出的高度，同时通过第二液压杆14带动底板15上下移动，调节凹模13的尺寸，使调节后的凹模13能够与调节或的凸模7配套使用，调节好后，将壳体工件放入凹模13内，通过第一液压杆3带动固定架2向下移动，固定架2带动上模板1向下移动，上模板1带动切边模11向下移动，向下移动过程中，切边模11与壳体工件的端口接触，切边模11上的切口112对端口进行切边处理，凸模7下压对壳体工件压铸成型，成型后第一液压杆3向上移动带动凸模7向上移动，通过第二液压杆14带动底板15向上移动，底板15带动成型工件向上移动进行脱模。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，包括上模板(1)、电机(5)、凸模(7)、切边模(11)、下模板(12)、凹模(13)和内螺纹套(16)，其特征在于，所述上模板(1)的上方安装有固定架(2)，固定架(2)的上方中间安装有第一液压杆(3)，固定架(2)内部上方的中间安装有电机(5)，电机(5)的下方安装有丝杆(6)，丝杆(6)的下方安装有凸模(7)，凸模(7)内部设置有内螺纹套(16)，丝杆(6)与内螺纹套(16)啮合连接，固定架(2)的左右两侧设置有滑槽(4)，凸模(7)左右两侧的上方安装有导向杆(8)；所述下模板(12)的中间设置有凹模(13)，凹模(13)内部下方安装有第二液压杆(14)，第二液压杆(14)的上方安装有支撑板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，其特征在于，所述导向杆(8)远离凸模(7)的一侧安装有滑块(9)，滑块(9)安装在滑槽(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，其特征在于，所述上模板(1)的中间安装有滑套(10)，凸模(7)插接在滑套(10)内，凸模(7)的下方延伸到上模板(1)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，其特征在于，所述上模板(1)的下方安装有切边模(11)，切边模(11)由端口槽(111)和切口(112)组成。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，其特征在于，所述第一液压杆(3)、电机(5)和第二液压杆(14)均通过导线与plc控制器连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高度可调节的冰箱压缩机外壳生产用成型凸台，属于压缩机外壳生产领域，包括上模板、电机、凸模、切边模、下模板、凹模和内螺纹套，所述上模板的上方安装有固定架，固定架的上方中间安装有第一液压杆，固定架内部上方的中间安装有电机，电机的下方安装有丝杆，丝杆的下方安装有凸模；所述下模板的中间设置有凹模，凹模内部下方安装有第二液压杆，第二液压杆的上方安装有支撑板。本实用新型通过设置的丝杆和内螺纹套之间的配合传动，能够带动凸模上下移动，能够调节凸模向下伸出的高度，便于不同尺寸的外壳工件加工，无需更换凸模，提高了工作效率，降低了使用成本。

技术研发人员：李光煜
受保护的技术使用者：武汉市技嘉模塑有限责任公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.09.11