一种改进型环保震壳机的制作方法

本实用新型属于环保震壳机技术领域，具体是一种改进型环保震壳机。

背景技术：

震壳机进行震壳时会产生很多碎屑和粉尘，工作人员大量吸入粉尘对自身身体的伤害很大，并且震壳完毕后，工作人员还需要手动对承载机构表面进行清理，由于振幅较大，碎屑会非常分散，而且现在的承载机构都是不可拆卸结构，无法从机台上拆下，不能进行仔细的清洗，承载机构与机台的连接位置会有很多死角，很难清理，会降低清理效率，从而需要一种改进型环保震壳机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型环保震壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型环保震壳机，包括底座、箱体、风镐、固定架、吸尘器、加强筋和液压杆，所述底座的上表面与箱体的下表面固定连接，所述底座的上表面与箱体的下表面固定连接，箱体内壁的上表面设置有液压杆，液压杆的底端设置有风镐，所述箱体内壁的上表面固定连接有两个固定架，两个固定架相互远离的一端分别与箱体内壁的左右两侧面固定连接，两个固定架的相对面设置有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，两个滑块的相对面分别与风镐的左右两侧面固定连接，所述箱体内壁的左右两侧面均设置有固定块，两个固定块内壁的下表面均与承载板的表面搭接，两个固定块的下表面均布设置有多个加强筋，位于左侧的多个加强筋的左端与箱体内壁的左侧面固定连接，位于右侧多个加强筋的右端与箱体内壁的右侧面固定连接，承载板的下表面的左右两侧面均布设置有多个卡块，卡块与凹槽的内壁搭接，凹槽开设在固定块内壁的下表面，所述承载板的下表面固定连接有支撑块，两个支撑块的相对面均设置有滑套，两个滑套的内表面均套接有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均设置有拉块，滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与拉块和滑套的相对面固定连接，所述滑杆的表面与卡槽的内壁搭接，两个卡槽分别开设在两个固定块的相对面。

作为本实用新型的进一步方案：所述承载板的正面设置有抽屉，抽屉的外表面与箱体的内壁搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁的左侧面设置有两个固定杆，两个固定杆的左端均与吸尘罩的右侧面固定连接，吸尘罩通过第一连接管与吸尘器相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述吸尘罩的左侧面设置有过滤网，吸尘器的左侧面与箱体的右侧面固定连接，第一连接管卡接箱体的右侧面，吸尘器的下表面设置有第二连接管，第二连接管的底端与储尘箱的上表面相连通，储尘箱的下表面与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述箱体的正面开设有开口，所述箱体的正面通过两个铰链与盖板的左侧面铰接，盖板与开口的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型由于设置了卡块、承载板、加强筋、滑杆、凹槽、固定块、卡槽和弹簧，使承载板能够进行直接从箱体内取下，先倾斜承载板，使较大块状的碎屑落入抽屉内，再将承载板从箱体取出进行细致的清理，解决了现在的承载板无法拆卸，承载板与箱体连接处会有很多死角，难以清理，清理效率过低的问题，从而提高了清理的效率，方便了工作人员的工作。

附图说明

图1为一种改进型环保震壳机的正视剖面结构示意图。

图2为一种改进型环保震壳机中a位置放大结构示意图。

图3为一种改进型环保震壳机的正视结构示意图。

图4为一种改进型环保震壳机中箱体正视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、固定块；4、卡块；5、承载板；6、卡槽；7、滑杆；8、加强筋；9、滑套；10、支撑块；11、弹簧；12、拉块；13、液压杆；14、风镐；15、吸尘罩；16、固定杆；17、第一连接管；18、吸尘器；19、第二连接管；20、储尘箱；21、抽屉；22、固定架；23、盖板；24、开口；25、过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种改进型环保震壳机，包括底座1、箱体2、风镐14、固定架22、吸尘器18、加强筋8和液压杆13，所述底座1的上表面与箱体2的下表面固定连接，所述底座1的上表面与箱体2的下表面固定连接，箱体2内壁的上表面设置有液压杆13，液压杆13的底端设置有风镐14；所述箱体2内壁的上表面固定连接有两个固定架22，两个固定架22相互远离的一端分别与箱体2内壁的左右两侧面固定连接，两个固定架22的相对面设置有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，两个滑块的相对面分别与风镐14的左右两侧面固定连接。

所述箱体2内壁的左右两侧面均设置有固定块3，两个固定块3内壁的下表面均与承载板5的表面搭接，两个固定块3的下表面均布设置有多个加强筋8，由于设置了多个加强筋8，使固定块3的固定更加稳固，位于左侧的多个加强筋8的左端与箱体2内壁的左侧面固定连接，位于右侧多个加强筋8的右端与箱体2内壁的右侧面固定连接，承载板5的下表面的左右两侧面均布设置有多个卡块4，卡块4与凹槽的内壁搭接，凹槽开设在固定块3内壁的下表面。

所述承载板5的下表面固定连接有支撑块10，两个支撑块10的相对面均设置有滑套9，两个滑套9的内表面均套接有滑杆7，两个滑杆7相互靠近的一端均设置有拉块12，滑杆7的表面套接有弹簧11，弹簧11的两端分别与拉块12和滑套9的相对面固定连接；所述滑杆7的表面与卡槽6的内壁搭接，两个卡槽6分别开设在两个固定块3的相对面；所述承载板5的正面设置有抽屉21，抽屉21的外表面与箱体2的内壁搭接；所述箱体2内壁的左侧面设置有两个固定杆16，由于设置了固定杆16，使吸尘罩15的固定更加稳固，两个固定杆16的左端均与吸尘罩15的右侧面固定连接，吸尘罩15通过第一连接管17与吸尘器18相连通；所述吸尘罩15的左侧面设置有过滤网25，由于设置了过滤网25，过滤网25能够对较大的碎屑进行阻挡，避免了吸尘罩15将较大的碎屑吸入的问题出现，吸尘器18的左侧面与箱体2的右侧面固定连接，由于设置了吸尘器18，使吸尘器18能够将去壳时，产生的粉尘吸入，并排入储尘箱20内，避免了工作人员长时间在粉尘较大的环境下进行工作，有利于工作人员的身体健康，第一连接管17卡接箱体2的右侧面，吸尘器18的下表面设置有第二连接管19，第二连接管19的底端与储尘箱20的上表面相连通，储尘箱20的下表面与底座1的上表面固定连接。

所述箱体2的正面开设有开口24；所述箱体2的正面通过两个铰链与盖板23的左侧面铰接，盖板23与开口24的位置相对应。

本实用新型的工作原理是：当需要对铸件去壳模时，将铸件放在承载板5上，再启动液压杆13，使液压杆13带动风镐14向下移动，使风镐14通过滑块沿着滑轨向下移动，使风镐14与铸件接触，再启动风镐14，使风镐14产生振动去壳模，产生的壳模碎屑分散在承载板5上，当去壳模完毕后，打开盖板23的同时启动吸尘器18，使吸尘器18通过第一连接管17和吸尘罩15将产生的粉尘吸入并通过第二连接管19排入储存箱内，在抽尘结束后，再拉动两个拉块12相互靠近运动，使两个弹簧11伸长，使两个滑杆7分别移出两个卡槽6，并推动承载板5向上移动，使承载板5带动卡块4移出凹槽，并倾斜承载板5，使承载板5上的碎屑都落入抽屉21内，再将承载板5通过开口24取出，并进行细致的清理后，再将承载板5放回。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。