一种胶囊抛光机的制作方法

本实用新型属于胶囊抛光设备领域，具体涉及一种胶囊抛光机。

背景技术：

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产。在现有技术中，在硬胶囊完成填充之后还要对胶囊进行抛光处理，主要将胶囊表面的药粉去除掉。目前的胶囊抛光机的吸尘装置都是与胶囊抛光机分开、独立设置的，因此生产过程中需要额外提供场地供吸尘装置使用，比较占用空间；且现有胶囊抛光机大多适合胶囊抛光但片剂抛光即为不稳定，其抛光效果较差不能够根据需要对片剂药物进行调节抛光，使得设备抛光局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶囊抛光机，通过在胶囊抛光机尾部增加一个颗粒打磨装置，使得设备可以对胶囊和片剂进行打磨，同时通过调节螺栓调节调节投料打磨板与打磨轮之间的距离，达到改变片剂的打磨效果。

一种胶囊抛光机，包括有打磨桶，所述打磨桶一端连接有动力电机，所述打磨桶另一端连接有颗粒打磨装置，所述打磨桶内设置有转轴，所述转轴一端贯穿打磨桶侧壁与动力电机连接，所述转轴另一端贯穿打磨桶侧壁与颗粒打磨装置连接，所述转轴上设置有打磨毛刷，所述打磨桶上设置有进料口和出料口；所述颗粒打磨装置包括有打磨箱，所述打磨箱上设置有进料斗和出料斗，所述打磨箱内设置有打磨轮和调节投料打磨板，所述打磨轮和调节投料打磨板互相配合，所述打磨轮与转轴连接，所述调节投料打磨板一侧设置有浅进料斜槽，所述浅进料斜槽与进料斗连接。

优选的，包括有调节螺栓、定型板和若干个弹簧，所述调节投料打磨板固定在定型板一侧，所述至少有3个弹簧固定在定型板另一侧，所述调节螺栓一端贯穿打磨箱与定型板活动连接。

优选的，所述浅进料斜槽内设置有深进料斜槽，所述深进料斜槽位于打磨轮中心处；所述打磨箱内壁上设置有泡棉层。

优选的，还包括有导气管、真空电机和抽气管，所述抽气管一端与真空电机连通，所述抽气管另一端与打磨箱连通，所述抽气管上设置有过滤箱，所述抽气管通过导气管与打磨桶连接，所述打磨桶上位于导气管连接处设置有若干个透气孔。

优选的，所述靠近打磨轮的调节投料打磨板一侧上设置有若干条螺旋凹槽。

优选的，所述调节投料打磨板为硅胶轮，所述打磨轮为羊毛轮。

有益效果：

(1)本实用新型的一种胶囊抛光机，通过在胶囊抛光机尾部增加一个颗粒打磨装置，使得设备可以对胶囊和片剂进行打磨，同时通过调节螺栓调节调节投料打磨板与打磨轮之间的距离，达到改变片剂的打磨效果。

(2)本实用新型的一种胶囊抛光机，通过设置浅进料斜槽和深进料斜槽两个打磨投料口，使得投放不同大小的片剂时可以投放不同的位置，达到打磨不同大小的片剂时投放不会集中在一个位置进行打磨而照成打磨效果下降的情况。

附图说明

图1为胶囊抛光机的结构示意图；

图2为颗粒打磨装置的结构示意图；

1-打磨桶，2-转轴，3-进料口，4-动力电机，5-导气管，6-出料口，7-打磨毛刷，8-真空电机，9-抽气管，10-过滤箱，11-颗粒打磨装置，12-进料斗，13-打磨箱，14-打磨轮，15-调节螺栓，16-调节投料打磨板，17-弹簧，18-出料斗，19-定型板，110-深进料斜槽，111-浅进料斜槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1和图2所示；一种胶囊抛光机，包括有打磨桶1，所述打磨桶1一端连接有动力电机4，所述打磨桶1另一端连接有颗粒打磨装置11，所述打磨桶1内设置有转轴2，所述转轴2一端贯穿打磨桶1侧壁与动力电机4连接，所述转轴2另一端贯穿打磨桶1侧壁与颗粒打磨装置11连接，所述转轴2上设置有打磨毛刷7，所述打磨桶1上设置有进料口3和出料口6；所述颗粒打磨装置11包括有打磨箱13，所述打磨箱13上设置有进料斗12和出料斗18，所述打磨箱13内设置有打磨轮14和调节投料打磨板16，所述打磨轮14和调节投料打磨板16互相配合，所述打磨轮14与转轴2连接，所述调节投料打磨板16一侧设置有浅进料斜槽111，所述浅进料斜槽111与进料斗12连接；包括有调节螺栓15、定型板19和若干个弹簧17，所述调节投料打磨板16固定在定型板19一侧，所述至少有3个弹簧固定在定型板19另一侧，所述调节螺栓15一端贯穿打磨箱13与定型板19活动连接；所述浅进料斜槽111内设置有深进料斜槽110，所述深进料斜槽110位于打磨轮14中心处；所述打磨箱13内壁上设置有泡棉层；还包括有导气管5、真空电机8和抽气管9，所述抽气管9一端与真空电机8连通，所述抽气管9另一端与打磨箱13连通，所述抽气管9上设置有过滤箱10，所述抽气管9通过导气管5与打磨桶1连接，所述打磨桶1上位于导气管5连接处设置有若干个透气孔；所述靠近打磨轮14的调节投料打磨板16一侧上设置有若干条螺旋凹槽；所述调节投料打磨板16为硅胶轮，所述打磨轮14为羊毛轮。

通过动力电机4带动转轴2旋转，转轴2带动打磨毛刷7和打磨轮14旋转，在开启真空电机8将抽气管9进行抽气，使得抽气管9和过滤箱10内形成负压状态，打磨桶1和打磨箱13内的空气通过导气管5和抽气管9进入过滤箱10过滤，过滤后的空气通过真空电机8排出，胶囊通过进料口3投入打磨桶1内，胶囊投入后通过打磨毛刷7对胶囊进行打磨同时将胶囊将药物向着出料口6移动，使得胶囊边移动边打磨同时打磨后的胶囊通过出料口6导出；片剂通过进料斗12导入浅进料斜槽111内，而片剂通过浅进料斜槽111滑入调节投料打磨板16与打磨轮14之间，使得片剂被旋转的打磨轮14进行抛光打磨，抛光后通过出料斗18导出观察效果，打磨效果较差的话通过旋转调节螺栓15调节调节投料打磨板16与打磨轮14之间的距离，通过在浅进料斜槽111内设置深进料斜槽110，使得片剂能够分散打磨不会集中在一个区域打磨后甩出，通过在打磨箱13内壁上设置泡棉层起到保护甩飞的片剂的效果，通过在打磨板一侧上设置若干条螺旋凹槽，使得片剂打磨甩飞路径沿着螺旋凹槽进行，通过深进料斜槽设置在位于打磨轮中心处使得打磨的片剂从打磨轮中心开始进行，达到延长抛光时间的效果。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种胶囊抛光机，其特征在于：包括有打磨桶(1)，所述打磨桶(1)一端连接有动力电机(4)，所述打磨桶(1)另一端连接有颗粒打磨装置(11)，所述打磨桶(1)内设置有转轴(2)，所述转轴(2)一端贯穿打磨桶(1)侧壁与动力电机(4)连接，所述转轴(2)另一端贯穿打磨桶(1)侧壁与颗粒打磨装置(11)连接，所述转轴(2)上设置有打磨毛刷(7)，所述打磨桶(1)上设置有进料口(3)和出料口(6)；所述颗粒打磨装置(11)包括有打磨箱(13)，所述打磨箱(13)上设置有进料斗(12)和出料斗(18)，所述打磨箱(13)内设置有打磨轮(14)和调节投料打磨板(16)，所述打磨轮(14)和调节投料打磨板(16)互相配合，所述打磨轮(14)与转轴(2)连接，所述调节投料打磨板(16)一侧设置有浅进料斜槽(111)，所述浅进料斜槽(111)与进料斗(12)连接。

2.如权利要求1所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：包括有调节螺栓(15)、定型板(19)和若干个弹簧(17)，所述调节投料打磨板(16)固定在定型板(19)一侧，所述至少有3个弹簧固定在定型板(19)另一侧，所述调节螺栓(15)一端贯穿打磨箱(13)与定型板(19)活动连接。

3.如权利要求2所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述浅进料斜槽(111)内设置有深进料斜槽(110)，所述深进料斜槽(110)位于打磨轮(14)中心处；所述打磨箱(13)内壁上设置有泡棉层。

4.如权利要求3所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：还包括有导气管(5)、真空电机(8)和抽气管(9)，所述抽气管(9)一端与真空电机(8)连通，所述抽气管(9)另一端与打磨箱(13)连通，所述抽气管(9)上设置有过滤箱(10)，所述抽气管(9)通过导气管(5)与打磨桶(1)连接，所述打磨桶(1)上位于导气管(5)连接处设置有若干个透气孔。

5.如权利要求1或4所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述靠近打磨轮(14)的调节投料打磨板(16)一侧上设置有若干条螺旋凹槽。

6.如权利要求5所述的一种胶囊抛光机，其特征在于：所述调节投料打磨板(16)为硅胶轮，所述打磨轮(14)为羊毛轮。

技术总结
本实用新型公开了一种胶囊抛光机，包括有打磨桶，所述打磨桶一端连接有动力电机，所述打磨桶另一端连接有颗粒打磨装置，所述打磨桶内设置有转轴，所述转轴一端贯穿打磨桶侧壁与动力电机连接，所述转轴另一端贯穿打磨桶侧壁与颗粒打磨装置连接，所述转轴上设置有打磨毛刷，所述打磨桶上设置有进料口和出料口；所述颗粒打磨装置包括有打磨箱，所述打磨箱上设置有进料斗和出料斗，所述打磨箱内设置有打磨轮和调节投料打磨板；本实用新型的一种胶囊抛光机，通过在胶囊抛光机尾部增加一个颗粒打磨装置，使得设备可以对胶囊和片剂进行打磨，同时通过调节螺栓调节调节投料打磨板与打磨轮之间的距离，达到改变片剂的打磨效果。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：浙江石城胶丸有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.08.07