键合丝生产用防二次氧化装置的制作方法

本实用新型涉及键合丝生产技术领域，特别是一种键合丝生产用防二次氧化装置。

背景技术：

键合丝退火是将键合丝缓慢加热到一定温度后，保持足够时间，然后以适宜的速度检冷却，用来降低键合丝的硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，消除组织缺陷。

键合丝在退火炉出来后，由于键合丝上还存在有余温，在接触到潮湿的空气后很容易出现氧化的现象，影响键合丝的品质和使用效果，如何能够有效的防止键合丝氧化，保证键合丝的质量，是当下急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种键合丝生产用防二次氧化装置，能够防止键合丝二次氧化，保证键合丝的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

键合丝生产用防二次氧化装置，包括设置在退火炉出口处的玻璃管和用于向玻璃管内提供惰性气体的惰性气体箱，玻璃管的进气管连接在惰性气体箱的出气端，玻璃管的出气管连接在惰性气体箱的进气端；所述玻璃管的两端开设有用于穿过键合丝的通孔；所述进气管上设置有用于调节进入玻璃管内惰性气体压力的调压表和用于调节进入玻璃管内惰性气体流量的流量计。

上述键合丝生产用防二次氧化装置，所述玻璃管为石英玻璃管。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型调节进入玻璃管内惰性气体的流量和气压，使玻璃管内始终充满惰性气体，避免高温的键合丝与空气接触发生氧化的现象，提高了键合丝的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1.玻璃管、2.调压表、3.键合丝、4.惰性气体箱、5.进气管、6.出气管、7.流量计。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

键合丝生产用防二次氧化装置，其结构如图1所示，包括玻璃管1和惰性气体箱4，玻璃管1设置在退火炉的出口处，用来防止键合丝氧化，惰性气体箱4用来向玻璃管1内提供惰性气体。

玻璃管1的两端开设有通孔，键合丝3从退火炉的出口处出来后直接穿过玻璃管1的通过，穿过玻璃管，玻璃管内的惰性气体防止键合丝氧化。

玻璃管1的进气管5连接在惰性气体箱4的出气端，玻璃管1的出气管6连接在惰性气体箱4的进气端，惰性气体箱4通过进气管5给玻璃管提供惰性气体，然后再通过出气管6回到惰性气体箱4内。

进气管5上设置有调压表2和流量计7，调压表2用来调节进入玻璃管1内惰性气体的压力，流量计7用来调节进入玻璃管1惰性气体的压力，通过调节调压表2和流量计7，调节惰性气体的压力与流量，保证玻璃管1内始终充满惰性气体，从退火炉出来的高温键合丝在玻璃管内进行降温，玻璃管内充满惰性气体，防止高温的键合丝与空气接触，达到防止键合丝氧化的目的。

由于玻璃管1是透明的，在键合丝经过玻璃管输出时，可以看到键合丝是否有氧化的现象。由于在退火炉出来的键合丝的温度比较高，在进入低温的玻璃管后，很容易引起玻璃管炸裂，很容易造成人员受伤，为了避免玻璃管炸裂的现象出现，玻璃管采用石英玻璃管，增强玻璃管的强度，提高了玻璃管的使用寿命。

本实用新型中从退火炉出来的高温键合丝，穿过玻璃管，调节调压表2和流量计7，使玻璃管内始终充满惰性气体，防止键合丝在热处理的过程中二次氧化，提高了键合丝的品质。

技术特征：

1.键合丝生产用防二次氧化装置，其特征在于：包括设置在退火炉出口处的玻璃管（1）和用于向玻璃管内提供惰性气体的惰性气体箱（4），玻璃管（1）的进气管（5）连接在惰性气体箱（4）的出气端，玻璃管（1）的出气管（6）连接在惰性气体箱（4）的进气端；所述玻璃管（1）的两端开设有用于穿过键合丝（3）的通孔；所述进气管（5）上设置有用于调节进入玻璃管（1）内惰性气体压力的调压表（2）和用于调节进入玻璃管（1）内惰性气体流量的流量计（7）。

2.根据权利要求1所述的键合丝生产用防二次氧化装置，其特征在于：所述玻璃管（1）为石英玻璃管。

技术总结
本实用新型公开了一种键合丝生产用防二次氧化装置，包括设置在退火炉出口处的玻璃管和用于向玻璃管内提供惰性气体的惰性气体箱，玻璃管的进气管连接在惰性气体箱的出气端，玻璃管的出气管连接在惰性气体箱的进气端；所述玻璃管的两端开设有用于穿过键合丝的通孔；所述进气管上设置有用于调节进入玻璃管内惰性气体压力的调压表和用于调节进入玻璃管内惰性气体流量的流量计。本实用新型调节进入玻璃管内惰性气体的流量和气压，使玻璃管内始终充满惰性气体，避免高温的键合丝与空气接触发生氧化的现象，提高了键合丝的质量。

技术研发人员：李军;朱小良
受保护的技术使用者：江苏金蚕电子科技有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.03