一种具有回火和发黑装置的热处理设备的制作方法

本实用新型属于金属热处理相关技术领域，具体涉及一种具有回火和发黑装置的热处理设备。

背景技术：

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。在金属加工中回火和发黑是两步重要工序。回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的某一适当温度，保温一段时间后在气体或液体等介质中缓慢或快速冷却的一种金属热处理工艺。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，防止变形和开裂，调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求，保证精度，改善和提高加工性能。发黑是钢铁表面化学处理的一种方法，使金属表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜，以隔绝空气，达到防锈目的。

现有的具有回火和发黑装置的热处理设备技术存在以下问题：传统的具有回火和发黑装置的热处理设备的炉体门板与回火炉体之间通过合页相连接，而当炉体门板在关闭时，炉体门板在靠近合页的一端内壁与密封垫圈之间局部受压过大，从而导致损坏密封垫圈，缩短了密封垫圈的使用寿命，影响炉体的密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有回火和发黑装置的热处理设备，以解决上述背景技术中提出的炉体门板在靠近合页的一端内壁与密封垫圈之间局部受压过大导致损坏密封垫圈问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回火和发黑装置的热处理设备，包括回火炉体和炉体门板，所述炉体门板安装在回火炉体的前端，所述炉体门板的左端与回火炉体之间通过拉伸合页固定连接，所述炉体门板的右端与回火炉体之间通过锁紧拉扣固定连接，所述炉体门板与回火炉体对向内壁之间设置有密封垫圈，所述炉体门板的右侧前端外壁上设置有门板把手，所述回火炉体的下端外壁靠近四角处设置有支撑垫脚，所述拉伸合页上设置有左合页，所述左合页的右端设置有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽上下两侧的左合页内部设置有插杆滑槽，所述伸缩滑槽的内部设置有连接滑块，所述连接滑块与左合页之间通过滑动插杆固定连接，所述连接滑块的右端连接有右合页，所述连接滑块与右合页之间通过内置转动杆固定连接，所述左合页与回火炉体的左端外壁和右合页与炉体门板的左端外壁之间均通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述回火炉体的上端外壁上设置有金属发黑机箱，所述金属发黑机箱的左侧上端拐角处设置有进液管口，所述金属发黑机箱的左侧前端外壁上设置有数据显示屏，所述金属发黑机箱的右侧前端外壁上设置有操控面板，所述金属发黑机箱与数据显示屏均通过回火炉体与外部电源电性连接。

优选的，所述滑动插杆的上下两端竖向穿过连接滑块的左端并固定在两侧的插杆滑槽中。

优选的，所述内置转动杆的上下两端竖向穿过连接滑块的右端并固定在右合页的左端内部。

优选的，所述滑动插杆到插杆滑槽最左端的距离等于连接滑块到伸缩滑槽最左端的距离。

优选的，所述回火炉体与炉体门板的左端外壁上对应设置有合页安装槽，所述左合页与右合页通过固定螺钉固定在合页安装槽中。

与现有具有回火和发黑装置的热处理设备技术相比，本实用新型提供了一种具有回火和发黑装置的热处理设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对回火炉体与炉体门板的连接合页改进为拉伸合页，拉伸合页分为左合页与右合页，两者之间通过连接滑块相连接，连接滑块的左端通过滑动插杆固定在伸缩滑槽中，连接滑块的右端通过内置转动杆固定在右合页的左端内部，使得连接滑块的右端固定安装在右合页的左端，在炉体门板向右侧转动与回火炉体相合拢时，由于连接滑块的右端为固定状态，而连接滑块的左端能够在伸缩滑槽中向右滑动，从而使得炉体门板具有一定的伸展性，避免炉体门板的左端内壁与密封垫圈局部受压，从而损坏密封垫圈；

2、本实用新型在向外侧拉开炉体门板时，炉体门板带动右合页向左端推移，使得连接滑块能够在伸缩滑槽中向左滑动，而当连接滑块滑动至伸缩滑槽的最左端时，滑动插杆刚好到达到插杆滑槽的最左端，从而能够有效保护滑动插杆，防止滑动插杆与插杆滑槽的下端内壁之由于杠杆作用强行扳弯而造成损坏，大大增加了拉伸合页的使用寿命，左合页与右合页分别在回火炉体与炉体门板上对应有合页安装槽，使得拉伸合页的安装更为简单和准确，大大缩短的安装时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有回火和发黑装置的热处理设备左视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有回火和发黑装置的热处理设备右视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的拉伸合页结构示意图；

图4为本实用新型提出的拉伸合页内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的左合页内部俯视结构示意图；

图中：1、门板把手；2、密封垫圈；3、操控面板；4、金属发黑机箱；5、进液管口；6、数据显示屏；7、回火炉体；8、支撑垫脚；9、拉伸合页；10、炉体门板；11、锁紧拉扣；12、左合页；13、固定螺钉；14、伸缩滑槽；15、连接滑块；16、右合页；17、内置转动杆；18、滑动插杆；19、插杆滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有回火和发黑装置的热处理设备，包括回火炉体7和炉体门板10，炉体门板10安装在回火炉体7的前端，炉体门板10的左端与回火炉体7之间通过拉伸合页9固定连接，炉体门板10的右端与回火炉体7之间通过锁紧拉扣11固定连接，回火炉体7与炉体门板10的左端外壁上对应设置有合页安装槽，左合页12与右合页16通过固定螺钉13固定在合页安装槽中，通过合页安装槽能够将拉伸合页9精准安装在回火炉体7与炉体门板10上，缩短安装时间，加快安装效率，炉体门板10与回火炉体7对向内壁之间设置有密封垫圈2，炉体门板10的右侧前端外壁上设置有门板把手1，回火炉体7的下端外壁靠近四角处设置有支撑垫脚8，拉伸合页9上设置有左合页12，左合页12的右端设置有伸缩滑槽14，伸缩滑槽14上下两侧的左合页12内部设置有插杆滑槽19，伸缩滑槽14的内部设置有连接滑块15。

一种具有回火和发黑装置的热处理设备，包括连接滑块15与左合页12之间通过滑动插杆18固定连接，滑动插杆18到插杆滑槽19最左端的距离等于连接滑块15到伸缩滑槽14最左端的距离，当向外侧拉开炉体门板10时，在右合页16的推动下，使得连接滑块15能够在伸缩滑槽14中向左滑动，而当连接滑块15滑动至伸缩滑槽14的最左端时，滑动插杆18刚好到达到插杆滑槽19的最左端，从而能够有效保护滑动插杆18，防止滑动插杆18与插杆滑槽19的下端内壁之由于杠杆作用强行扳弯而造成损坏，从而增加了拉伸合页9的使用寿命，滑动插杆18的上下两端竖向穿过连接滑块15的左端并固定在两侧的插杆滑槽19中，通过滑动插杆18使得连接滑块15能够固定安放在伸缩滑槽14中，使得连接滑块15与滑动插杆18能够在右合页16的拉动下各自在伸缩滑槽14与插杆滑槽19中左右滑动，从而对炉体门板10与回火炉体7对向内壁之间的密封垫圈2进行有效保护，连接滑块15的右端连接有右合页16。

一种具有回火和发黑装置的热处理设备，包括连接滑块15与右合页16之间通过内置转动杆17固定连接，内置转动杆17的上下两端竖向穿过连接滑块15的右端并固定在右合页16的左端内部，使得连接滑块15的右端固定安装在右合页16的左端，在炉体门板10向右侧转动与回火炉体7相合拢时，由于连接滑块15的右端为固定状态，而连接滑块15的左端能够在伸缩滑槽14中向右滑动，从而使得炉体门板10具有一定的伸展性，避免炉体门板10的左端内壁与密封垫圈2局部受压，从而损坏密封垫圈2，左合页12与回火炉体7的左端外壁和右合页16与炉体门板10的左端外壁之间均通过固定螺钉13固定连接，回火炉体7的上端外壁上设置有金属发黑机箱4，金属发黑机箱4的左侧上端拐角处设置有进液管口5，金属发黑机箱4的左侧前端外壁上设置有数据显示屏6，金属发黑机箱4的右侧前端外壁上设置有操控面板3，金属发黑机箱4与数据显示屏6均通过回火炉体7与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，主要由上下两层的金属发黑机箱4与回火炉体7组合而成，通过操控金属发黑机箱4上的操控面板3对回火炉体7内部经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的某一适当温度，在保温一段时间后通入冷却液使得工件快速冷却，而待工件冷却完成后由上端的金属发黑机箱4将氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的强氧化性混合溶液注入至工件储放炉体中进行变色处理，并设定发黑液温度为150℃左右，将工件的回火与发黑工序集为一体，节省加工时间，节省制造成本，而在炉体门板10与回火炉体7的左端外壁上对应设置了三个拉伸合页9，通过拉伸合页9使得炉体门板10具有一定的伸展性，避免炉体门板10的左端内壁与密封垫圈2局部受压，从而损坏密封垫圈2，提高密封垫圈2的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。