一种开门机零件的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备的技术领域，尤其是涉及一种开门机零件的抛光装置。

背景技术：

目前在开门机的生产过程中，很多的零件需要进行抛光处理，在抛光的过程中，需要用到抛光设备。

现有的抛光设备包括机架，在机架上沿长度方向设有导轨，在导轨两侧分别设有第一安装架和第二安装架，在第一安装架上沿导轨长度方向转动连接有第一夹持件，在第一安装架内部设有用于驱动第一夹持件转动的电机，在第二安装架上转动连接有和第一夹持件同轴的第二夹持件，在导轨上滑动连接有横滑板，在第一安装架内部设有用于驱动横滑板滑动的横向气缸，在横滑板上沿垂直导轨方向滑动连接有纵滑板，并固定有用于驱动纵滑板的纵向气缸，在纵滑板上设有用于抛光的刀头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在抛光过程中，产生的废屑会朝加工一侧飞出，伤害到操作人员。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种开门机零件的抛光装置，具有防止加工时飞出的废屑伤害操作人员的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开门机零件的抛光装置，包括机架，在机架上沿长度方向设有导轨，在导轨两侧分别设有第一安装架和第二安装架，在第一安装架上沿导轨长度方向转动连接有第一夹持件，在第一安装架内部设有用于驱动第一夹持件转动的电机，在第二安装架上转动连接有和第一夹持件同轴的第二夹持件，在导轨上滑动连接有横滑板，在第一安装架内部设有用于驱动横滑板滑动的横向气缸，在横滑板上滑动连接有纵滑板，并固定有用于驱动纵滑板的纵向气缸，在纵滑板上设有用于抛光的刀头，在纵滑板远离刀头的一侧设有用于阻挡废屑的挡板，挡板为远离纵滑板的向上倾斜设置，挡板的长度方向和导轨平行。

通过采用上述技术方案，在进行抛光操作时，将待加工的工件利用第一夹持件和第二夹持件进行夹持，在电机的驱动下，使工件转动。然后横向气缸带动横滑板在导轨长滑动，使刀头移动到工件待加工的位置，再在纵向气缸的推动下，使刀头朝工件方向移动，使其对工件进行加工。在加工过程中，废屑会从刀头加工的一侧飞出，而飞出的废屑会被刀头后方的挡板所阻挡，防止废屑飞出后伤害操作人员，提高了加工的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在挡板靠近纵滑板的一侧沿长度方向开设有条形的漏口，在纵滑板内部沿长度方向开设有收集腔，在纵滑板上方设有收集口，收集口连通漏口和收集腔，在纵滑板的侧边开设有连通收集腔的清理口，在清理口上盖设有清理门。

通过采用上述技术方案，在加工过程中，被挡板所阻挡的废屑会顺着倾斜设置的挡板向下滑动，然后废屑就会通过漏口和收集口落入收集腔内，在收集腔内进行收集，防止了长时间工作时，废屑在挡板上的大量堆积。而当收集腔内的废屑收集到一定的量后，可打开清理门，从清理口对收集腔内的废屑进行回收清理。对废屑进行统一的收集和清理，操作方便，且能防止废屑散落而造成加工环境的污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在收集腔内沿其长度方向设有收集槽，收集槽的侧壁贴紧收集腔内壁，收集槽沿长度方向滑动连接于收集腔。

通过采用上述技术方案，进入收集腔内的废屑会落入收集槽中，在收集槽中进行收集，当收集到一定的量后，打开清理门，将收集槽长清理口中抽出，通过收集槽就可对收集腔内堆集的废屑进行一次性的清理，并且可减少清理后废屑在收集槽内的残留，清理操作更加方便快速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在纵滑板的侧边开设有抽风孔，抽风孔连通收集腔，在抽风孔远离收集腔的一侧连接有抽风管，抽风管和抽风机连接，在抽风孔内设有滤网。

通过采用上述技术方案，通过抽风机的抽风作用，可是收集腔内形成负压的状态，当废屑沿挡板下滑时，在气压的作用下，能共容易进入到收集腔内，并且针对扬散在空气中较小的尘屑，能对其产生一定的吸引收集作用，使其在阻挡废屑的同时，还可起到除尘的效果，改善加工时的环境质量。而抽风孔中的滤网可防止进入收集腔内的废屑进入抽风管和抽风机中，防止对抽风机造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挡板包括固定部和转动部，固定部连接于纵滑板，漏口开设于固定部，转动部的两侧设有耳片，在耳片上穿设有螺栓，螺栓螺纹连接于固定部的侧边。

通过采用上述技术方案，转动部以螺栓为转动轴在竖直面上进行转动，这使挡板对废屑的阻挡角度可调，通过调整转动部的角度，可根据工况将其调整至具有最大阻挡效果的角度，使其能阻挡更多的废屑。而当转动部调整好角度后，可将螺栓拧紧，抵紧耳片，使转动部得到固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在转动部靠近固定部的一侧沿长度方向固定有由柔性材料制成的挡片，挡片扣设在转动部和固定部之间的缝隙上。

通过采用上述技术方案，挡片可防止废屑从转动部和固定部之间的间隙漏出，使挡板对尘屑具有更好的阻挡和收集作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在转动部两侧沿宽度方向固定有侧挡板，侧挡板垂直于转动部。

通过采用上述技术方案，侧挡板能防止挡板上的废屑从其侧边漏出，确保废屑能沿档案下滑并进入漏口内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在挡板两侧沿宽度方向滑动连接有连接件，在两个连接件之间设有刷板，在刷板朝向挡板的一侧设有刷毛，刷毛抵接于挡板表面。

通过采用上述技术方案，当长时间工作后，会有少量的废屑和尘屑残留在挡板表面，此时就可将刷板沿挡板表面从上往下滑动，通过毛刷就可对残留在挡板上的废屑进行清理，使其被扫落，并使其落入漏口中。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.能对加工过程中飞出的废屑进行阻挡，防止废屑伤人；

2.可对被挡板阻挡的废屑进行收集和集中回收清理；

3.对废屑的收集效果好，效率高；

4.挡板的阻挡角度可调，使其针对不同的工况都能具有良好的阻挡效果；

5.方便对挡板表面进行清理。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为纵滑板的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为挡板的结构示意图；

图5为挡板的剖视图；

图6为转动部的结构示意图。

图中，10、机架；11、导轨；12、第一安装架；121、第一夹持件；13、第二安装架；14、第二夹持件；15、横滑板；16、纵滑板；161、纵向气缸；17、刀头；20、挡板；21、固定部；22、转动部；23、耳片；24、螺栓；25、挡片；26、侧挡板；30、漏口；31、收集腔；32、收集槽；33、收集口；34、清理口；35、清理门；40、抽风孔；41、抽风管；42、抽风机；43、滤网；50、连接件；51、刷板；52、刷毛；53、滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种开门机零件的抛光装置，包括机架10，在机架10上设有用于进行抛光加工的加工组件，在加工组件上设有用于阻挡并收集废屑的阻挡组件。

参照图1，加工组件包括第一夹持件121、第二夹持件14和刀头17。在机架10上沿长度方向设有导轨11，在导轨11两侧分别设有第一安装架12和第二安装架13。在第一夹持件121沿导轨11长度方向转动连接于第一安装架12，在第一安装架12内部设有用于驱动第一夹持件121转动的电机。在第二夹持件14转动连接于第二安装架13，第一夹持件121和第二夹持件14同轴。在导轨11上滑动连接有横滑板15，在第一安装架12内部设有用于驱动横滑板15滑动的横向气缸（横向气缸和电机在图中未示出），在横滑板15上滑动连接有纵滑板16，并固定有用于驱动纵滑板16的纵向气缸161，刀头17固定于纵滑板16。

在进行抛光操作时，将待加工的工件利用第一夹持件121和第二夹持件14进行夹持，在电机的驱动下，使工件转动。然后横向气缸带动横滑板15在导轨11长滑动，使刀头17移动到工件待加工的位置，再在纵向气缸161的推动下，使刀头17朝工件方向移动，使其对工件进行加工。

参照图4和图5，在纵滑板16远离刀头17的一侧设有用于阻挡废屑的挡板20，挡板20为远离纵滑板16的向上倾斜设置，挡板20的长度方向和导轨11平行。在挡板20靠近纵滑板16的一侧沿长度方向开设有条形的漏口30，在纵滑板16内部沿长度方向开设有收集腔31，在纵滑板16上方设有收集口33，收集口33连通漏口30和收集腔31，在收集腔31内沿其长度方向设有收集槽32，收集槽32的侧壁贴紧收集腔31内壁，收集槽32沿长度方向滑动连接于收集腔31。在纵滑板16的侧边开设有连通收集腔31的清理口34，在清理口34上盖设有清理门35。

在加工过程中，废屑会从刀头17加工的一侧飞出，而飞出的废屑会被刀头17后方的挡板20所阻挡。而被挡板20所阻挡的废屑会顺着倾斜设置的挡板20向下滑动，然后废屑就会通过漏口30和收集口33落入收集腔31内，在收集槽32内进行收集。当收集到一定量时，可打开清理门35，将收集槽32从清理口34中抽出，对收集槽32内的废屑进行集中回收和清理。

参照图3和图4，挡板20包括固定部21和转动部22，固定部21连接于纵滑板16，漏口30开设于固定部21，转动部22的两侧设有耳片23，在耳片23上穿设有螺栓24，螺栓24螺纹连接于固定部21的侧边。在转动部22靠近固定部21的一侧沿长度方向固定有由柔性材料制成的挡片25，挡片25扣设在转动部22和固定部21之间的缝隙上。在转动部22两侧沿宽度方向固定有侧挡板26，侧挡板26垂直于转动部22。

转动部22以螺栓24为转动轴在竖直面上进行转动，这使挡板20对废屑的阻挡角度可调，通过调整转动部22的角度，可根据工况将其调整至具有最大阻挡效果的角度。而挡片25可防止废屑从固定部21和转动部22件的缝隙漏出，侧挡板26则可防止废屑从挡板20的两侧漏出。

参照图2和图5，在纵滑板16的侧边开设有抽风孔40，抽风孔40连通收集腔31，在抽风孔40远离收集腔31的一侧连接有抽风管41，抽风管41和抽风机42连接，在抽风孔40内设有滤网43。通过抽风机42的抽风作用，可是收集腔31内形成负压的状态，当废屑沿挡板20下滑时，在气压的作用下，能共容易进入到收集腔31内，并且针对扬散在空气中较小的尘屑，能对其产生一定的吸引收集作用。滤网43则可阻止废屑进入到抽风管41中。

参照图6，在挡板20两侧沿宽度方向设有滑条53，在滑条53上沿长度方向开设有滑槽，在滑槽上滑动连接有连接件50，在两个连接件50之间设有刷板51，在刷板51朝向挡板20的一侧设有刷毛52，刷毛52抵接于挡板20表面。将刷板51沿挡板20表面从上往下滑动，通过毛刷就可对残留在挡板20上的废屑进行清理，使其被扫落，并使其落入漏口30中。

本实施例的实施原理为：

1.在进行抛光操作时，将待加工的工件利用第一夹持件121和第二夹持件14进行夹持，在电机的驱动下，使工件转动。然后横向气缸带动横滑板15在导轨11长滑动，使刀头17移动到工件待加工的位置，再在纵向气缸161的推动下，使刀头17朝工件方向移动，使其对工件进行加工。

2.在加工前先拧松螺栓24，使转动部22可相对于固定部21转动，然后根据工况调整转动部22，使其被调整到合适的角度，再拧紧螺栓24对转动部22进行固定。

3.在加工过程中，从刀头17一侧飞出的废屑会被挡板20阻挡，并在侧挡板26的限位下，沿着倾斜的挡板20向下滑动，最后通过漏口30和收集口33进入到收集腔31中，并在收集槽32内进行堆集。

4.打开抽风机42，通过抽风机42的抽风作用，可是收集腔31内形成负压的状态，当废屑沿挡板20下滑时，在气压的作用下，能共容易进入到收集腔31内，并且针对扬散在空气中较小的尘屑，能对其产生一定的吸引收集作用，使其在阻挡废屑的同时，还可起到除尘的效果。

5.当收集槽32内的废屑堆集到一定程度时，打开清理门35，将收集槽32从清理口34抽出，将废屑从收集槽32中倒出，然后再将收集槽32放回收集腔31内即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。