一种平面磨床磨圆柱端面夹具的制作方法

本实用新型涉及磨床配件技术领域，具体为一种平面磨床磨圆柱端面夹具。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

而平面磨床就是磨床中的一个分类，平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

现有的平面磨床在进行使用中需要利用磨圆柱进行配合，而在磨圆柱随着磨床使用要求的不同和产品的不同，需要进行灵活调整和更改，但是缺少有效的相关夹具进行配合拿取，在面对不同的磨圆柱使用中夹取的稳定性和灵活性都较差，无法有效保证摩擦效果，极易出现滑落情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平面磨床磨圆柱端面夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的平面磨床在进行使用中需要利用磨圆柱进行配合，而在磨圆柱随着磨床使用要求的不同和产品的不同，需要进行灵活调整和更改，但是缺少有效的相关夹具进行配合拿取，在面对不同的磨圆柱使用中夹取的稳定性和灵活性都较差，无法有效保证摩擦效果，极易出现滑落情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床磨圆柱端面夹具，包括顶罩、活动块、固定块、主架、主内框、副架和副内框，所述顶罩的顶部内腔顶部活动连接所述活动块和所述固定块，所述所述活动块和所述固定块的底部分别通过轴座活动连接所述主架和所述副架，所述主架和所述副架的底部固定连接所述主内框和所述副内框，所述顶罩的顶部开设有内槽，所述顶罩的底部开设有开口，所述活动块的右侧壁通过螺丝固定连接有轴杆，所述轴杆的输入端与所述固定块的左侧壁插接，所述主架的底部通过螺栓固定连接有主架板，所述主架板的左侧壁通过螺丝固定连接有主内框，所述主内框的左侧壁螺纹连接有内套和内板，所述内套的内腔右侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的左侧壁焊接有弹块，所述内板的左侧壁粘接有夹板，所述副架的右侧壁通过螺栓固定连接有副架板，所述副架板的右侧壁通过螺丝固定连接有副内框，所述副内框的右侧壁粘接有插棍。

优选的，所述活动块和所述固定块的顶部通过螺丝固定连接有组合块，所述组合块与所述内槽相匹配，所述固定块可为液压器。

优选的，所述主架和所述副架的前侧壁插接有销轴。

优选的，所述夹板的左右侧壁粘接有增阻块,所述增阻块的左右侧壁一体成型有斜纹。

优选的，所述插棍的直径和所述内套的内径相匹配。

优选的，所述内板和所述夹板的弧度相同，所述主内框和所述副内框可组成为圆形空腔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种平面磨床磨圆柱端面夹具，通过配件的组合运用，在顶罩中组合可在内槽中运动的活动块和固定块，在活动块和固定块配合轴杆同步移动中，对主架和副架进行带动，促使主架和副架上的主内框和副内框组合，以对磨圆柱端面进行夹取，以配合使用，夹取过程稳定快速，插棍与含有弹簧的弹块进行插接中，可增加对不同直径的配合效果，灵活性强，且夹板上的增阻块可有效增加摩擦力，以提升稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板示意图；

图3为本实用新型内板示意图。

图中：100顶罩、110内槽、120开口、200活动块、201轴杆、202固定块、210主架、220主架板、230主内框、240弹簧、250弹块、260内板、270夹板、280增阻块、300副架、310副架板、320副内框、330插棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种平面磨床磨圆柱端面夹具，通过配件的组合运用，便于增加对磨圆柱的夹取能力，稳定性强，灵活性高，请参阅图1-3，包括顶罩100、活动块200、固定块202、主架210、主内框230、副架300和副内框320；请再次参阅图1，顶罩100的内腔顶部具有内槽110，具体的，顶罩100的顶部开设有内槽110，顶罩100的底部开设有开口120；

请再次参阅图1-3，活动块200的顶部与内槽110的底部滑动连接，具体的，顶罩100的顶部内腔顶部活动连接活动块200和固定块202，活动块200的右侧壁通过螺丝固定连接有轴杆201，轴杆201的输入端与固定块202的左侧壁插接，主架210的底部通过螺栓固定连接有主架板220，主架板220的左侧壁通过螺丝固定连接有主内框230，主内框230的左侧壁螺纹连接有内套和内板260，内套的内腔右侧壁焊接有弹簧240，弹簧240的左侧壁焊接有弹块250，内板260的左侧壁粘接有夹板270；

请再次参阅图1-2，副架300的顶部与固定块202的底部连接，具体的，活动块200和固定块202的底部分别通过轴座活动连接主架210和副架300，主架210和副架300的底部固定连接主内框230和副内框320，副架300的右侧壁通过螺栓固定连接有副架板310，副架板310的右侧壁通过螺丝固定连接有副内框320，副内框320的右侧壁粘接有插棍330；

在具体的使用时，首先可把顶罩100固定在合适的位置，固定要求为可把主架210和副架300的位置与需要进行夹取的磨圆柱端面进行对齐，保证夹取的有效性，在顶罩100中组合可在内槽110中运动的活动块200和固定块202，在活动块200和固定块202配合轴杆201同步移动中，对主架210和副架300进行带动，促使主架210和副架300上的主内框230和副内框320组合，以对磨圆柱端面进行夹取，其次插棍330与含有弹簧240的弹块250进行插接，在组合过程中，可以按照不同的磨圆柱的直径进行灵活调整，组合后夹板270上的增阻块280与磨圆柱的外部直接接触，有效增加摩擦力，以提升稳定性。

请再次参阅图1，为了便于对主架210和副架300进行带动，具体的，活动块200和固定块202的顶部通过螺丝固定连接有组合块，组合块与内槽110相匹配，固定块202可为液压器。

请再次参阅图1，为了进行组合连接，具体的，主架210和副架300的前侧壁插接有销轴。

请再次参阅图3，为了增加阻力，具体的，夹板270的左右侧壁粘接有增阻块280,增阻块280的左右侧壁一体成型有斜纹。

请再次参阅图2，为了保证插棍330与内套的可组合性，具体的，插棍330的直径和内套的内径相匹配。

请再次参阅图1-3，为了增加夹取的稳定性，具体的，内板260和夹板270的弧度相同，主内框230和副内框320可组成为圆形空腔结构。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。