电渣重熔炉用的新型抽锭装置的制作方法

本实用新型涉及电渣重熔炉领域，特别涉及电渣重熔炉用的新型抽锭装置。

背景技术：

电渣重熔炉是通过使用电流使得高电阻熔渣产生的热能从而对金属进行再次进行熔炼的一种设备，而电渣重熔一般是在大气压力下进行的，也能够根据加工的需要，对其配置真空机组从而便可进行真空精炼；现有的电渣重熔炉在使用时存在一定的弊端，在电渣重熔炉将物料加工完毕后，物料便会相应向下进行掉落，此时便无法方便使用人员对其进行收集，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出电渣重熔炉用的新型抽锭装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供电渣重熔炉用的新型抽锭装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

电渣重熔炉用的新型抽锭装置，包括第一侧板与设置在第一侧板一侧的第二侧板，以及位于第一侧板与第二侧板之间的支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有收集箱，所述支撑架的前方设置有拉绳，所述拉绳的外表面一端套接有卡环，所述第一侧板与第二侧板的一端之间焊接有顶板，所述第一侧板与第二侧板的外表面均开设有滑槽，所述支撑架的底端四周均焊接有连接板，所述连接板的外表面焊接有滑杆，所述支撑架的内壁底端固定安装有支板，所述支撑架的前端设置有挡板。

优选的，所述支板的数量为两组，两组所述支板的上端外表面可与收集箱的底端外表面相互贴合。

优选的，所述拉绳与挡板之间固定连接，且挡板与支撑架之间设置有活动螺钉，所述挡板通过活动螺钉与支撑架之间活动连接。

优选的，所述第一侧板与第二侧板的规格一致，且第一侧板与第二侧板的相对面可与支撑架的外表面两侧相贴合。

优选的，所述滑杆的直径略小于滑槽的宽度，且滑杆可贯穿插入滑槽内，所述滑杆贯穿插入滑槽内后的一端套接有套环。

优选的，所述支撑架通过连接板和滑杆与第一侧板和第二侧板上的滑槽之间进行横向滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电渣重熔炉用的新型抽锭装置，在使用的过程中，由于整个收集箱置于支撑架上，而在支撑架的底端焊接有连接板，连接板通过滑杆卡合在第一侧板和第二侧板上的滑槽内，因此整个支撑架能够通过连接板上的滑杆在第一侧板与第二侧板上的开设的滑槽中进行横向滑动，当该装置的收集箱将物料收集完毕后，使用人员便通过对拉绳和卡环的拉取将支撑架与收集箱拉出，继而使用人员便可对收集箱内收集完毕的物料进行处理，整个装置的操作过程较为简便便于对加工完毕的物料进行收集，整个抽锭装置结构简单，操作方便，在整个装置运行完毕后，能够有效的方便使用人员对收集完毕的物料进行抽取提出，继而便于使用人员对其进行收集，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型电渣重熔炉用的新型抽锭装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型电渣重熔炉用的新型抽锭装置的爆炸图。

图3为本实用新型电渣重熔炉用的新型抽锭装置支撑架与收集箱的结构图。

图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、支撑架；4、收集箱；5、拉绳；6、卡环；7、顶板；8、滑槽；9、连接板；10、滑杆；11、支板；12、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，电渣重熔炉用的新型抽锭装置，包括第一侧板1与设置在第一侧板1一侧的第二侧板2，以及位于第一侧板1与第二侧板2之间的支撑架3，支撑架3的上端外表面设置有收集箱4，支撑架3的前方设置有拉绳5，拉绳5的外表面一端套接有卡环6，第一侧板1与第二侧板2的一端之间焊接有顶板7，第一侧板1与第二侧板2的外表面均开设有滑槽8，支撑架3的底端四周均焊接有连接板9，连接板9的外表面焊接有滑杆10，支撑架3的内壁底端固定安装有支板11，支撑架3的前端设置有挡板12。

支板11的数量为两组，两组支板11的上端外表面可与收集箱4的底端外表面相互贴合，继而便于两者之间的连接；

拉绳5与挡板12之间固定连接，且挡板12与支撑架3之间设置有活动螺钉，挡板12通过活动螺钉与支撑架3之间活动连接，便于使用人员根据使用的情况对其进行调整；

第一侧板1与第二侧板2的规格一致，且第一侧板1与第二侧板2的相对面可与支撑架3的外表面两侧相贴合；

滑杆10的直径略小于滑槽8的宽度，且滑杆10可贯穿插入滑槽8内，滑杆10贯穿插入滑槽8内后的一端套接有套环，有效的避免滑杆10的滑出；

支撑架3通过连接板9和滑杆10与第一侧板1和第二侧板2上的滑槽8之间进行横向滑动连接，继而便可方便使用人员对其进行抽取。

需要说明的是，本实用新型为电渣重熔炉用的新型抽锭装置，当该抽锭装置在进行使用时，首先使用人员可将该装置放置的需要使用的装置的下料的位置，使得下料的位置能够刚好对准底部的收集箱4，此时加工完毕后的物料便可从出料口掉落至收集箱4内进行收集，而在使用的过程中，由于整个收集箱4置于支撑架3上，当4内的物料收集满后，由于在支撑架3的底端焊接有连接板9，连接板9通过滑杆10卡合在第一侧板1和第二侧板2上的滑槽8内，因此整个支撑架3能够通过连接板9上的滑杆10在第一侧板1与第二侧板2上的开设的滑槽8中进行横向滑动，当该装置的收集箱4将物料收集完毕后，使用人员便通过对拉绳5和卡环6的拉取将支撑架3与收集箱4拉出，继而使用人员便可对收集箱4内收集完毕的物料进行处理，整个装置的操作过程较为简便便于对加工完毕的物料进行收集，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.电渣重熔炉用的新型抽锭装置，包括第一侧板（1）与设置在第一侧板（1）一侧的第二侧板（2），以及位于第一侧板（1）与第二侧板（2）之间的支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的上端外表面设置有收集箱（4），所述支撑架（3）的前方设置有拉绳（5），所述拉绳（5）的外表面一端套接有卡环（6），所述第一侧板（1）与第二侧板（2）的一端之间焊接有顶板（7），所述第一侧板（1）与第二侧板（2）的外表面均开设有滑槽（8），所述支撑架（3）的底端四周均焊接有连接板（9），所述连接板（9）的外表面焊接有滑杆（10），所述支撑架（3）的内壁底端固定安装有支板（11），所述支撑架（3）的前端设置有挡板（12）。

2.根据权利要求1所述的电渣重熔炉用的新型抽锭装置，其特征在于：所述支板（11）的数量为两组，两组所述支板（11）的上端外表面可与收集箱（4）的底端外表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的电渣重熔炉用的新型抽锭装置，其特征在于：所述拉绳（5）与挡板（12）之间固定连接，且挡板（12）与支撑架（3）之间设置有活动螺钉，所述挡板（12）通过活动螺钉与支撑架（3）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的电渣重熔炉用的新型抽锭装置，其特征在于：所述第一侧板（1）与第二侧板（2）的规格一致，且第一侧板（1）与第二侧板（2）的相对面可与支撑架（3）的外表面两侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的电渣重熔炉用的新型抽锭装置，其特征在于：所述滑杆（10）的直径略小于滑槽（8）的宽度，且滑杆（10）可贯穿插入滑槽（8）内，所述滑杆（10）贯穿插入滑槽（8）内后的一端套接有套环。

6.根据权利要求1所述的电渣重熔炉用的新型抽锭装置，其特征在于：所述支撑架（3）通过连接板（9）和滑杆（10）与第一侧板（1）和第二侧板（2）上的滑槽（8）之间进行横向滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了电渣重熔炉用的新型抽锭装置，包括第一侧板与设置在第一侧板一侧的第二侧板，以及位于第一侧板与第二侧板之间的支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有收集箱，所述支撑架的前方设置有拉绳，所述拉绳的外表面一端套接有卡环，所述第一侧板与第二侧板的一端之间焊接有顶板，所述第一侧板与第二侧板的外表面均开设有滑槽，所述支撑架的底端四周均焊接有连接板，所述连接板的外表面焊接有滑杆，所述支撑架的内壁底端固定安装有支板。本实用新型所述的电渣重熔炉用的新型抽锭装置，在整个装置运行完毕后，能够有效的方便使用人员对收集完毕的物料进行抽取提出，继而便于使用人员对其进行收集，带来更好的使用前景。

技术研发人员：陈林
受保护的技术使用者：泰州市新华冶金设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2021.01.05