技术领域：
本发明涉及钣金加工领域，具体讲是一种瓷砖铲的表面处理工艺。
背景技术：
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瓷砖铲的铲刀由合金钢冲压而成,冲压件需要进行表面处理,现有技术中,表面处理一般都是采用磷皂化处理,这种工艺会带来较为严重的污染问题,并且,对应铲刀而言,这种处理方式会缩短其使用寿命。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种对环境友好,且能提高使用寿命的瓷砖铲的表面处理工艺。
本发明的技术解决方案是，提供一种瓷砖铲的表面处理工艺，包括以下步骤,
步骤一,首先将待处理的铲刀工件表面进行抛光处理、磨砂处理、喷砂处理，除去冲压件工件表面的附着物；
步骤二,将铲刀工件表面做细粒径抛丸处理，并用超声波水洗后干燥；
步骤三,将铲刀工件置于隔离箱中，隔离箱内充满氮气，再用喷枪将搪瓷釉料雾化喷到铲刀工件的刀刃部分表面，形成搪瓷釉层，取出后在烘箱烘烤使搪瓷釉层固化；
步骤四,将经步骤三处理后的铲刀工件放置于箱体中做水雾喷淋处理，然后干燥；
步骤五，干燥后的铲刀工件的金属表面涂覆润滑剂。
作为优选，润滑剂为环保型冷挤压润滑剂。
作为优选，步骤二和步骤五中采用高压吹风的方式进行干燥。
作为优选，雾化的水为纯水。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：上述工艺可提高铲刀的耐磨性和耐刮性，并具有抗腐蚀和防锈作用，同时工艺对环境友好。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例1
一种瓷砖铲的表面处理工艺，包括以下步骤,
步骤一,首先将待处理的铲刀工件表面进行抛光处理、磨砂处理、喷砂处理，除去冲压件工件表面的附着物；
步骤二,将铲刀工件表面做细粒径抛丸处理，并用超声波水洗后干燥；
步骤三,将铲刀工件置于隔离箱中，隔离箱内充满氮气，氮气纯度为99.99％，再用喷枪将搪瓷釉料雾化喷到铲刀工件的刀刃部分表面，形成搪瓷釉层，取出后在烘箱烘烤使搪瓷釉层固化；
步骤四,将经步骤三处理后的铲刀工件放置于箱体中做水雾喷淋处理，时间不少于3min，然后干燥，雾化的水为纯水；
步骤五，干燥后的铲刀工件的金属表面涂覆润滑剂，润滑剂为环保型冷挤压润滑剂。
步骤二和步骤五中采用高压吹风的方式进行干燥。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
1.一种瓷砖铲的表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤,
步骤一,首先将待处理的铲刀工件表面进行抛光处理、磨砂处理、喷砂处理，除去冲压件工件表面的附着物；
步骤二,将铲刀工件表面做细粒径抛丸处理，并用超声波水洗后干燥；
步骤三,将铲刀工件置于隔离箱中，隔离箱内充满氮气，再用喷枪将搪瓷釉料雾化喷到铲刀工件的刀刃部分表面，形成搪瓷釉层，取出后在烘箱烘烤使搪瓷釉层固化；
步骤四,将经步骤三处理后的铲刀工件放置于箱体中做水雾喷淋处理，然后干燥；
步骤五，干燥后的铲刀工件的金属表面涂覆润滑剂。
2.根据权利要求1所述的瓷砖铲的表面处理工艺，其特征在于：润滑剂为环保型冷挤压润滑剂。
3.根据权利要求1所述的瓷砖铲的表面处理工艺，其特征在于：步骤二和步骤五中采用高压吹风的方式进行干燥。
4.根据权利要求1所述的瓷砖铲的表面处理工艺，其特征在于：雾化的水为纯水。