一种浮动油封表面的自动打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨装置领域，更具体地说，涉及一种浮动油封表面的自动打磨装置。

背景技术：

在浮动油封的加工过程中，为了保证产品质量，需要进行表面打磨处理，同时也需要保证厚度，提高油封密封效果，这就需要使用打磨装置对两侧表面进行处理。

但是现有的打磨装置多是通过卡盘安装固定油封环，不仅不方便安装对位，而且只能够打磨一个表面，两面处理时需要二次装卡，不仅比较麻烦，而且还不能够保证两个表面的平行度，影响产品质量，有待进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种浮动油封表面的自动打磨装置，通过固定安装的第一支架来转动安装转动杆和第一打磨盘，结合内部的螺纹杆和螺纹筒结构，利于安装定位，避免干涉，同时通过调节螺纹杆连接的第二支架来安装第二打磨盘，可以一次定位后两面加工，方便高效，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证打磨的高效性和质量。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种浮动油封表面的自动打磨装置，包括机架，所述机架的一侧表面固定安装有第一支架，所述第一支架的侧面转动安装有转动杆，所述转动杆的一端表面固定安装有驱动齿轮，所述转动杆的另一端固定安装有第一打磨盘，所述第一打磨盘的另一侧表面摩擦连接有油封环，所述转动杆的侧面设有空心筒，所述第一支架的另一侧表面固定连接有托架，所述托架的侧面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面位于空心筒的内部中心处，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端固定连接有连接块。

进一步的，所述连接块的表面设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的侧面螺纹连接有固定螺纹杆，通过固定螺纹安装固定螺纹杆，可以调节长度进行固定，方便高效。

进一步的，所述固定螺纹杆的另一端固定安装有固定块。

进一步的，所述固定块的表面顶紧连接于油封环的侧面，通过固定螺纹杆连接固定块，可以顶紧到油封环内部，进而利于安装固定，方便稳定，避免干涉表面打磨作业，利于使用。

进一步的，所述机架的另一端转动安装有调节螺纹杆。

进一步的，所述调节螺纹杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有第二支架，通过调节螺纹杆螺纹连接第二支架，可以调节位置，避免干涉装卡定位，利于打磨使用。

进一步的，所述第二支架的一侧表面固定安装有电机。

进一步的，所述电机的轴端转动安装有第二打磨盘，通过电机安装第二打磨盘，可以对另一侧面打磨处理，方便高效，保证质量。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过固定安装的第一支架来转动安装转动杆和第一打磨盘，结合内部的螺纹杆和螺纹筒结构，利于安装定位，避免干涉。

（2）通过固定螺纹安装固定螺纹杆，可以调节长度进行固定，方便高效。

（3）通过固定螺纹杆连接固定块，可以顶紧到油封环内部，进而利于安装固定，方便稳定，避免干涉表面打磨作业，利于使用。

（4）通过调节螺纹杆螺纹连接第二支架，可以调节位置，避免干涉装卡定位，利于打磨使用。

（5）通过电机安装第二打磨盘，可以对另一侧面打磨处理，方便高效，保证质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的螺纹筒连接的局部示意图。

图中标号说明：

1机架、11第一支架、12转动杆、13驱动齿轮、14第一打磨盘、15油封环、16空心筒、2托架、21螺纹杆、22螺纹筒、23连接块、24固定螺纹孔、25固定螺纹杆、26固定块、3调节螺纹杆、31第二支架、32电机、33第二打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种浮动油封表面的自动打磨装置，包括机架1，请参阅图1和图2，机架1的一侧表面固定安装有第一支架11，第一支架11的侧面转动安装有转动杆12，转动杆12的一端表面固定安装有驱动齿轮13，可以通过主动齿轮带动，属于现有技术，不再赘述，这样可以转动打磨处理，方便高效，转动杆12的另一端固定安装有第一打磨盘14，第一打磨盘14的另一侧表面摩擦连接有油封环15，转动杆12的侧面设有空心筒16，在空心筒16内部连接螺纹杆21，不会干涉转动，方便稳定，利于对位安装油封环15，保证和第一打磨盘14精准对位，提高打磨质量，利于加工使用，第一支架11的另一侧表面固定连接有托架2，托架2的侧面固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21的表面位于空心筒16的内部中心处，螺纹杆21的另一端螺纹连接有螺纹筒22，可以螺纹调节安装位置，利于定位使用，螺纹筒22的另一端固定连接有连接块23。

请参阅图2，连接块23的表面设有固定螺纹孔24，固定螺纹孔24的侧面螺纹连接有固定螺纹杆25，固定螺纹杆25的另一端固定安装有固定块26，固定块26的表面顶紧连接于油封环15的侧面，可以通过固定螺纹杆25调节伸出长度，进而改变支撑的直径，也就可以将固定块26顶紧到油封环15的侧面多个位置，可以装卡定位，比较稳定，同时不会干涉两侧表面的打磨处理，安全高效。

请参阅图1，机架1的另一端转动安装有调节螺纹杆3，调节螺纹杆3的表面通过螺纹孔螺纹连接有第二支架31，可以螺纹调节连接位置，这样能够预留较大空间装卡油封环15，避免干涉，而定位后可以向前调节位置，保证第二打磨盘33对油封环15进行打磨处理，第二支架31的一侧表面固定安装有电机32，电机32的轴端转动安装有第二打磨盘33。

使用时，可以转动调节螺纹杆3带着第二支架31向后侧移动，预留出空间，可以将油封环15套在连接块23上，然后可以通过固定螺纹杆25调节伸出长度，进而改变支撑的直径，也就可以将固定块26顶紧到油封环15的侧面多个位置，可以装卡定位，比较稳定，保证油封环15的一侧表面紧贴到第一打磨盘14上，然后反向转动螺纹杆3带着第二支架31复位，进而可以将第二打磨盘33复位压紧油封环15的另一侧表面，可以双向同时打磨处理，方便高效，也就可以保证两侧表面的平行度，提高产品质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种浮动油封表面的自动打磨装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧表面固定安装有第一支架（11），所述第一支架（11）的侧面转动安装有转动杆（12），所述转动杆（12）的一端表面固定安装有驱动齿轮（13），所述转动杆（12）的另一端固定安装有第一打磨盘（14），所述第一打磨盘（14）的另一侧表面摩擦连接有油封环（15），所述转动杆（12）的侧面设有空心筒（16），所述第一支架（11）的另一侧表面固定连接有托架（2），所述托架（2）的侧面固定安装有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的表面位于空心筒（16）的内部中心处，所述螺纹杆（21）的另一端螺纹连接有螺纹筒（22），所述螺纹筒（22）的另一端固定连接有连接块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述连接块（23）的表面设有固定螺纹孔（24），所述固定螺纹孔（24）的侧面螺纹连接有固定螺纹杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述固定螺纹杆（25）的另一端固定安装有固定块（26）。

4.根据权利要求3所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述固定块（26）的表面顶紧连接于油封环（15）的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述机架（1）的另一端转动安装有调节螺纹杆（3）。

6.根据权利要求5所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述调节螺纹杆（3）的表面通过螺纹孔螺纹连接有第二支架（31）。

7.根据权利要求4所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述第二支架（31）的一侧表面固定安装有电机（32）。

8.根据权利要求7所述的一种浮动油封表面的自动打磨装置，其特征在于：所述电机（32）的轴端转动安装有第二打磨盘（33）。

技术总结
本发明公开了一种浮动油封表面的自动打磨装置，包括机架，所述机架的一侧表面固定安装有第一支架，所述第一支架的侧面转动安装有转动杆，所述转动杆的一端表面固定安装有驱动齿轮，所述转动杆的另一端固定安装有第一打磨盘，所述第一打磨盘的另一侧表面摩擦连接有油封环，所述转动杆的侧面设有空心筒，所述第一支架的另一侧表面固定连接有托架，所述托架的侧面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面位于空心筒的内部中心处，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端固定连接有连接块，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证打磨的高效性和质量。

技术研发人员：叶小卫;吴丽红
受保护的技术使用者：浙江广力工程机械有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.07.10