本发明涉及汽车模型生产技术领域,尤其涉及一种用于汽车模型生产表面处理装置。
背景技术:
汽车模型:是完全依照真车的形状、结构、色彩,甚至内饰部件,严格按比例缩小而制作的比例模型。据不完全统计,近90年来,全世界的汽车生产厂共推出数万种款式的汽车模型,并打破了欧美生产制作和收藏车模一统天下的垄断局面,逐渐发展成为一种风行于全世界的收藏和投资项目。
现有的汽车模型在生产过程中,需要对一些的模型部件的外表面进行处理,保证其外表面光滑,需要对部件外表进行处理,现有的表面处理装置中通过喷砂处理较多,但是干式喷砂灰尘大,不易分离等缺点限制了表面处理效果。
技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于汽车模型生产表面处理装置。
本发明提出的一种用于汽车模型生产表面处理装置,包括处理箱体,所述处理箱体的底端外壁四角处均通过螺栓固定有带刹万向轮,所述处理箱体的内壁设有固定槽,且固定槽的内壁卡接有调节隔盘,所述处理箱体的顶端外壁两侧均通过螺栓固定有升降支架,且两侧的升降支架之间固定连接有横梁,所述横梁之间滑动连接有两至四组电动葫芦,所述处理箱体通过调节隔盘分为流体清理仓和分离仓,且流体清理仓的内壁均匀填充有流体料,所述处理箱体的两端外壁分别通过螺栓固定有喷泵和吸泵,且喷泵的端部外壁通过管道和所述处理箱体中的流体清理仓的外壁相连接,所述吸泵的端部外壁通过管道和所述处理箱体中的分离仓的外壁相连接,所述喷泵和吸泵与处理箱体通过管道连接处分别设有进料阀和出料阀,所述流体清理仓的内壁固定连接有至少两个抛杆组件,且抛杆组件包括磁性固定座、伺服电机、蜗杆和喷头,所述伺服电机的底端外壁通过螺栓固定在磁性固定座的内壁上,且伺服电机的输出轴和蜗杆的端部相连接,所述磁性固定座的顶端外壁通过螺栓固定有挤压筒,且喷头的端部通过螺纹固定连接在挤压筒的端部内壁上。
作为本发明进一步的方案,所述处理箱体的底端内壁留有空腔,且空腔的内壁滑动连接有储杂抽屉。
作为本发明进一步的方案,所述储杂抽屉的底端内壁通过螺栓固定有电磁板,且储杂抽屉的内壁和出料阀的端部之间相连通。
作为本发明进一步的方案,所述调节隔盘的内壁中部设有弹性板,且弹性板的内壁对夹连接有电磁阀组。
作为本发明进一步的方案,所述调节隔盘的两侧外壁均设有振动板,且振动板的输出端和弹性板之间相连接。
作为本发明进一步的方案,所述振动板包括双层板体、振动电机和偏心轮,且振动电机的输出轴插接在偏心轮的内壁中部,所述偏心轮的两侧外壁对夹设在双层板体的内壁中部。
作为本发明进一步的方案,所述升降支架包括支架体和升降液压缸,且升降液压缸的活塞杆一端连接在支架体的内壁中部外壁上。
作为本发明进一步的方案,所述流体料为金刚砂和液体石蜡的混合物,且金刚砂和液体石蜡的混合比例为7∶3。
作为本发明进一步的方案,所述喷泵、吸泵、伺服电机、振动电机和升降液压缸均连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。
本发明中的有益效果为以下几点:
1.本汽车模型表面处理装置设有悬吊结构,通过电动上部的悬吊结构将汽车模型悬吊处理,可保证其内外表面充分接触喷砂,提高表面处理效率,悬吊结构通过升降支架和电动葫芦实现了汽车模型悬吊移动,适用于不同的汽车模型规格,提高装置适用面;
2.本汽车模型表面处理装置中流体料通过液体石蜡和金刚砂混合,流体料接触模型表面的处理效果更细腻,在喷泵和吸泵以及循环结构中流通效果更好,同时在内部分离碎屑和流体料通过磁性分离,效果较传统筛选更佳;
3.本汽车模型表面处理装置中设有抛杆组件,在流体料内形成局部的高压喷射结构,可对一些汽车模型中的重点处理位置进行固定处理,利用蜗杆和流体料之间的挤压喷砂效果,提高处理位置的处理力度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于汽车模型生产表面处理装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于汽车模型生产表面处理装置的调节隔盘立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于汽车模型生产表面处理装置的抛杆组件剖面结构示意图。
图中:1带刹万向轮、2喷泵、3吸泵、4分离仓、5调节隔盘、6出料阀、7流体料、8抛杆组件、9升降支架、10横梁、11电动葫芦、12进料阀、13储杂抽屉、14振动板、15电磁阀组、16弹性板、17磁性固定座、18伺服电机、19蜗杆、20喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种用于汽车模型生产表面处理装置,包括处理箱体,处理箱体的底端外壁四角处均通过螺栓固定有带刹万向轮1,处理箱体的内壁设有固定槽,且固定槽的内壁卡接有调节隔盘5,处理箱体的顶端外壁两侧均通过螺栓固定有升降支架9,且两侧的升降支架9之间固定连接有横梁10,横梁10之间滑动连接有两至四组电动葫芦11,处理箱体通过调节隔盘5分为流体清理仓和分离仓4,且流体清理仓的内壁均匀填充有流体料7,处理箱体的两端外壁分别通过螺栓固定有喷泵2和吸泵3,且喷泵2的端部外壁通过管道和处理箱体中的流体清理仓的外壁相连接,吸泵3的端部外壁通过管道和处理箱体中的分离仓的外壁相连接,喷泵2和吸泵3与处理箱体通过管道连接处分别设有进料阀12和出料阀6,流体清理仓的内壁固定连接有至少两个抛杆组件8,且抛杆组件8包括磁性固定座17、伺服电机18、蜗杆19和喷头20,伺服电机18的底端外壁通过螺栓固定在磁性固定座17的内壁上,且伺服电机18的输出轴和蜗杆19的端部相连接,磁性固定座17的顶端外壁通过螺栓固定有挤压筒,且喷头20的端部通过螺纹固定连接在挤压筒的端部内壁上,处理箱体的底端内壁留有空腔,且空腔的内壁滑动连接有储杂抽屉13,储杂抽屉13的底端内壁通过螺栓固定有电磁板,且储杂抽屉13的内壁和出料阀6的端部之间相连通,调节隔盘5的内壁中部设有弹性板16,且弹性板16的内壁对夹连接有电磁阀组15,调节隔盘5的两侧外壁均设有振动板14,且振动板14的输出端和弹性板16之间相连接,振动板14包括双层板体、振动电机和偏心轮,且振动电机的输出轴插接在偏心轮的内壁中部,偏心轮的两侧外壁对夹设在双层板体的内壁中部,升降支架9包括支架体和升降液压缸,且升降液压缸的活塞杆一端连接在支架体的内壁中部外壁上,流体料7为金刚砂和液体石蜡的混合物,且金刚砂和液体石蜡的混合比例为7∶3,喷泵2、吸泵3、伺服电机18、振动电机和升降液压缸均连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。
本生产表面处理装置在使用时,通过在箱体内投入流体料7,运转设备,设备中吸泵3作用下,流体料7先进入分离仓4中,出料阀6一端连接吸泵3连接至喷泵2上,喷泵2将流体料7从进料阀12中喷入,利用电动葫芦11悬吊汽车模型至仓体内,流体料7通过喷砂工艺将其表面碎屑和凸出污垢等去除,同时内部的抛杆组件8,在流体料7内形成局部的高压喷射结构,可对一些汽车模型中的重点处理位置进行固定处理,利用蜗杆19和流体料7之间的挤压喷砂效果,提高局部处理效果,最后流体料7再通过调节隔盘5振动,进入分离仓4中利用磁性分离表面碎屑和凸出污垢,不断循环流体料7处理几遍即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。