一种丝锥修磨装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及机床辅助设备的技术领域，特别是一种丝锥修磨装置。

背景技术：

丝锥是机械制造车间中大量使用的刀具，不仅规格多，而且使用频率也很高。丝锥使用一段时间后，其锥面会磨损，导致其不能沿着事先钻的底孔进行攻丝，导致螺纹孔是斜的，不利于后期螺栓的拧入或者螺栓端面不能与工件很好接触。另外一种情况，由于在使用过程中，操作者用力不当，或者加工件材质某点硬度变大，导致丝锥断。丝锥断了，如果报废就太浪费了。

这两种情况都需要把丝锥重新磨利后再使用。常规的磨丝锥基本都是工人师傅根据自己经验，手工在砂轮机上磨。这样磨丝锥，不仅不标准，效率也低；而且，操作时，工人身体部分较近的贴近高速旋转的砂轮机，容易产生安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种丝锥修磨装置，方便操作，能够提高修磨效率，降低安全隐患。

为实现上述目的，本发明提出了一种丝锥修磨装置，包括底座、工作台、第一顶针机构、第二顶针机构、砂轮调整机构、动力砂轮机构和导轨，所述底座包括若干组导向座，每组导向座包括对称分布于工作台两侧的两个导向座，两个导向座之间具有可供工作台移动的间隙，每个导向座上朝向工作台的一侧设有导轮组，所述工作台活动安装于导轮组上，可沿导轮组移动，所述工作台上设有呈对称布置的第一顶针机构和第二顶针机构，所述工作台的下方设有与其相垂直的导轨，所述导轨上安装有可沿其长度方向调节的砂轮调整机构，所述砂轮调整机构上设有可沿竖直方向调节的竖向调节架，所述竖向调节架的一侧设有所述动力砂轮机构。

作为优选，所述砂轮调整机构还包括活动安装支架、第一调节螺杆、角度调节板和第二调节螺杆，所述活动安装支架为l形支架，包括横向支板和竖向支板，所述横向支板活动安装于导轨上，所述导轨的一端设有调节支座，所述第二调节螺杆安装于调节支座上，所述第二调节螺杆的端部与横向支板可转动连接，用于调节活动安装支架在导轨上的位置，所述竖向支板上活动安装有竖向调节架，所述竖向调节架上安装有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的下端与竖向支板侧壁的辅助支架可转动连接，用于调节竖向调节架的高度，所述动力砂轮机构通过角度调节板安装于竖向调节架上。

作为优选，所述角度调节板为l形支架，包括砂轮安装架和旋转调节架，所述旋转调节架上设有若干个弧形调节槽，所述旋转调节架通过若干个调节螺栓安装于竖向调节架上，所述调节螺栓与弧形调节槽相配合，所述动力砂轮机构安装于砂轮安装架上，所述砂轮安装架的中心处具有供动力砂轮机构穿出的通槽。

作为优选，所述导轮组包括纵向限位导轮和横向限位导轮，所述纵向限位导轮和横向限位导轮的轴线相垂直。

作为优选，所述工作台上端面的两侧设有与纵向限位导轮相适配的导向槽，所述工作台的下方对称设有两个行走架，所述行走架的两侧对称设有滚轮，所述工作台的一端设有把手，另一端设有用以封堵导向槽的限位挡架。

作为优选，所述第一顶针机构包括调节安装座和顶针，所述顶针安装于调节安装座上的内螺纹安装腔内，所述顶针的一端具有外锥面，所述第一顶针机构和第二顶针机构的结构相同，第一顶针机构、第二顶针机构上的顶针的轴线相重合。

作为优选，所述动力砂轮机构包括砂轮、以及用于驱动砂轮转动的电机，所述电机的驱动轴的轴线与顶针的轴线相垂直。

本发明的有益效果：本发明通过底座、工作台、第一顶针机构、第二顶针机构、砂轮调整机构和动力砂轮机构等的配合，利用第一顶针机构、第二顶针机构可以很好的将丝锥固定在工作台上。而工作台被装配在底座上，且可以在底座的导轮组的限制下沿着顶针方向做直线往复运动进行修磨作业。调整机构可以使得动力砂轮机构沿竖直方向和与工作台往复直线运动垂直方向运动，该工装不仅效率高，而且容易实现丝锥研磨的标准化。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种丝锥修磨装置的结构示意图；

图2是本发明一种丝锥修磨装置的部分结构(不包括动力砂轮机构)的左视图；

图3是本发明一种丝锥修磨装置的角度调节板的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本发明一种丝锥修磨装置，包括底座1、工作台2、第一顶针机构3、第二顶针机构4、砂轮调整机构5、动力砂轮机构6和导轨7，所述底座1包括若干组导向座，每组导向座包括对称分布于工作台2两侧的两个导向座，两个导向座之间具有可供工作台2移动的间隙，每个导向座上朝向工作台2的一侧设有导轮组11，所述工作台2活动安装于导轮组11上，可沿导轮组11移动，所述工作台2上设有呈对称布置的第一顶针机构3和第二顶针机构4，所述工作台2的下方设有与其相垂直的导轨7，所述导轨7上安装有可沿其长度方向调节的砂轮调整机构5，所述砂轮调整机构5上设有可沿竖直方向调节的竖向调节架52，所述竖向调节架52的一侧设有所述动力砂轮机构6。

进一步地，所述砂轮调整机构5还包括活动安装支架51、第一调节螺杆53、角度调节板54和第二调节螺杆55，所述活动安装支架51为l形支架，包括横向支板和竖向支板，所述横向支板活动安装于导轨7上，所述导轨7的一端设有调节支座71，所述第二调节螺杆55安装于调节支座71上，所述第二调节螺杆55的端部与横向支板可转动连接，用于调节活动安装支架51在导轨7上的位置，所述竖向支板上活动安装有竖向调节架52，所述竖向调节架52上安装有第一调节螺杆53，所述第一调节螺杆53的下端与竖向支板侧壁的辅助支架511可转动连接，用于调节竖向调节架52的高度，所述第二调节螺杆55、第一调节螺杆53上分别安装有螺母，所述动力砂轮机构6通过角度调节板54安装于竖向调节架52上。具体的，参阅图3，所述角度调节板54为l形支架，包括砂轮安装架541和旋转调节架542，所述旋转调节架542上设有若干个弧形调节槽543，所述旋转调节架542通过若干个调节螺栓安装于竖向调节架52上，所述调节螺栓与弧形调节槽543相配合，所述动力砂轮机构6安装于砂轮安装架541上，所述砂轮安装架541的中心处具有供动力砂轮机构6穿出的通槽5410。

进一步地，所述导轮组11包括纵向限位导轮111和横向限位导轮112，所述纵向限位导轮111和横向限位导轮112的轴线相垂直，采用纵向限位导轮111和横向限位导轮112共同导向限位，能够保证工作台运行的稳定性。

进一步地，所述工作台2上端面的两侧设有与纵向限位导轮111相适配的导向槽21，所述工作台2的下方对称设有两个行走架22，所述行走架22的两侧对称设有滚轮221，所述工作台2的一端设有把手23，其中把手23与工作台2采用可转动连接，另一端设有用以封堵导向槽21的限位挡架24，设置把手23方便控制工作台移动，设置限位挡架24能够阻止将工作台从底座中拉出。

进一步地，所述第一顶针机构3包括调节安装座31和顶针32，所述顶针32通过调节螺母安装于调节安装座31上的内螺纹安装腔内，所述顶针32的一端具有外锥面，所述第一顶针机构3和第二顶针机构4的结构相同，第一顶针机构3和第二顶针机构4上的顶针32的轴线相重合。

进一步地，所述动力砂轮机构6包括砂轮、以及用于驱动砂轮转动的电机61，所述电机61的驱动轴的轴线与顶针32的轴线相垂直。

本发明工作过程：

本发明一种丝锥修磨装置，图1中第一顶针机构3、第二顶针机构4具有外锥面，而丝锥两端都有中心孔，利用第一顶针机构3、第二顶针机构4可以很好的将丝锥固定在工作台上。而工作台2被装配在底座1上，且可以在底座1的导轮组11的限制下沿着顶针32方向做直线往复运动。

动力砂轮机构6上具有用于磨丝锥的砂轮和驱动砂轮的电机61。动力砂轮机构6安装在砂轮调整机构5上。砂轮调整机构5可以使得动力砂轮机构6沿竖直方向和与工作台1往复直线运动垂直方向运动，且可以通过转动旋转调节架542调整动力砂轮机构6的角度，使砂轮和丝锥摆动一定的倾斜角。通过工作台沿顶针方向往复运动，来进行丝锥轴向方向的研磨。砂轮动力机构上下方向位置的调整来调整砂轮相对丝锥的位置。砂轮沿电机轴方向运动调整砂轮相对丝锥的轴向位置。从而实现丝锥的研磨。这样不仅效率高，且容易实现丝锥研磨的标准化。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。