一种PLC芯片研磨夹具的制作方法

本发明涉及一种夹持装置，特别涉及一种plc芯片研磨夹具。

背景技术：

plc控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统，具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点，plc内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的plc中增加了中断工作方式，当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入plc存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端，接着将plc工作方式选择为运行工作方式，后面的工作就由plc根据用户程序去完成，plc芯片的制作过程中往往需要对芯片本体进行研磨，使其符合芯片装载处的尺寸。

针对于此，中国专利号cn202498435u提出了一种plc芯片研磨夹具，能够准确定位plc芯片，该装置能够保证plc芯片的端面能够研磨出精准的角度，中国专利号cn201520424065.9提出了一种plc芯片端面研磨工艺夹具及研磨设备，该装置可一次磨多个plc芯片，通过衬板固定plc芯片，避免plc芯片装夹过程中损坏，特别适用于大尺寸的plc芯片的端面研磨加工；中国专利号cn201911227001.9提出了一种用于plc芯片贴装的夹具，该夹具直接参考plc光波导位置来定位，plc芯片相对基板位置可以调节，消除了传统贴片机以plc芯片为定位基准带来的误差，确保贴装芯片后的plc芯片中光波导的位置符合使用要求，而上述专利中的plc芯片夹具无法在夹持芯片时对芯片的研磨角度进行调节，不便于芯片的精确研磨，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种plc芯片研磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种plc芯片研磨夹具，包括固定底板，所述固定底板顶端的中部固定设有两个固定柱，每个所述固定柱的中部均穿插连接有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮之间啮合连接有齿板，所述齿板与固定底板的顶端接触连接，每个所述扇形齿轮的一侧均固定连接有连接板，每个所述连接板一侧的内部均开设有空腔，每个所述连接板内部的一侧均固定设有弧形板，每个所述弧形板的一侧均通过螺栓固定连接有扇形挡板，每个所述连接板内部的另一侧均穿插连接有第一套壳，每个所述第一套壳的一侧均通过支杆穿插连接有第二套壳，每个所述第二套壳的内部均穿插连接有转盘，每个所述转盘一侧的中心轴处均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的一侧均固定连接有u形夹板，所述第一套壳的顶部固定设有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接管，所述连接管的两端均开设有开口，所述连接管的一端与第二套壳固定连通，所述连接管内部的中间固定设有隔板，所述隔板的中间穿插连接有支撑柱。

优选的，所述固定底板顶端的一侧固定设有两个限位块，两个所述限位块均与齿板接触连接。

优选的，所述隔板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与支撑柱固定连接。

优选的，所述支撑柱的一端穿过连接管的内壁，且与扇形挡板位置正对。

优选的，所述安装座的一端固定设有加工放置板，所述支撑柱的另一端穿过隔板，且与转盘位置正对。

优选的，所述第一套壳一侧的中心轴处固定连接有转柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设有的通过转动转柄带动第一套壳转动，从而使得连接管转动，当支撑柱的一端沿着扇形挡板进入弧形面时，支撑柱向另一端伸展，带动弹簧收缩，支撑柱的另一端伸入第二套壳的内部，且与转盘的盘齿进行接触，带动转盘进行小幅转动，当支撑柱离开扇形挡板，弹簧回弹支撑柱，使得支撑柱的另一端与转盘的盘齿分离，从而对u形夹板的角度进行缓慢调整，从而便于对芯片不同角度进行研磨处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明连接板侧面的内部结构示意图；

图3为本发明连接板正面的内部结构示意图。

图中：1、固定底板；2、齿板；3、固定柱；4、扇形齿轮；5、连接板；6、u形夹板；7、转柄；8、限位块；9、弧形板；10、扇形挡板；11、第一套壳；12、转盘；13、连接管；14、支撑柱；15、弹簧；16、隔板；17、支撑板；18、第二套壳；19、螺栓。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，包括固定底板1，固定底板1顶端的中部固定设有两个固定柱3，每个固定柱3的中部均穿插连接有扇形齿轮4，两个扇形齿轮4之间啮合连接有齿板2，齿板2与固定底板1的顶端接触连接，每个扇形齿轮4的一侧均固定连接有连接板5，每个连接板5一侧的内部均开设有空腔，每个连接板5内部的一侧均固定设有弧形板9，每个弧形板9的一侧均通过螺栓19固定连接有扇形挡板10，弧形板9可对支撑柱14进行限位，扇形挡板10的顶端处与支撑柱14恰好接触，每个连接板5内部的另一侧均穿插连接有第一套壳11，每个第一套壳11的一侧均通过支杆穿插连接有第二套壳18，每个第二套壳18的内部均穿插连接有转盘12，每个转盘12一侧的中心轴处均固定连接有支撑板17，每个支撑板17的一侧均固定连接有u形夹板6，第一套壳11的顶部固定设有连接块，连接块的一侧固定连接有连接管13，连接管13的两端均开设有开口，连接管13的一端与第二套壳18固定连通，连接管13内部的中间固定设有隔板16，隔板16的中间穿插连接有支撑柱14。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2-3所示，固定底板1顶端的一侧固定设有两个限位块8，两个限位块8均与齿板2接触连接，隔板16的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15的一端与支撑柱14固定连接，支撑柱14的一端穿过连接管13的内壁，且与扇形挡板10位置正对，支撑柱14的另一端穿过隔板16，且与转盘12位置正对，第一套壳11一侧的中心轴处固定连接有转柄7，通过转动转柄7带动第一套壳11转动，从而使得连接管13转动，当支撑柱14的一端沿着扇形挡板10进入弧形面时，支撑柱14向另一端伸展，带动弹簧15收缩，支撑柱14的另一端伸入第二套壳18的内部，且与转盘12的盘齿进行接触，带动转盘12进行小幅转动，当支撑柱14离开扇形挡板10，弹簧15回弹支撑柱14，使得支撑柱14的另一端与转盘12的盘齿分离，从而对u形夹板6的角度进行缓慢调整，从而便于对芯片不同角度进行研磨处理。

需要说明的是，本发明为一种plc芯片研磨夹具，使用时，首先将本装置放置于合适位置，将plc芯片放置于两个u形夹板6之间，随后通过拉动齿板2，使得扇形齿轮4转动，带动连接板5做相向运动，从而将plc芯片夹持在两个连接板5之间，随后可通过研磨装置对芯片进行研磨处理，在对芯片的侧面及背面进行研磨时，可通过转动转柄7带动第一套壳11转动，从而使得连接管13转动，当支撑柱14的一端沿着扇形挡板10进入弧形面时，支撑柱14向另一端伸展，带动弹簧15收缩，支撑柱14的另一端伸入第二套壳18的内部，且与转盘12的盘齿进行接触，带动转盘12进行小幅转动，当支撑柱14离开扇形挡板10，弹簧15回弹支撑柱14，使得支撑柱14的另一端与转盘12的盘齿分离，从而对u形夹板6的角度进行缓慢调整，从而便于对芯片不同角度进行研磨处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。