一种木材加工系统与加工方法与流程

[0001]
本发明涉及木材加工设备技术领域，更具体的说是一种木材加工系统与加工方法。


背景技术：

[0002]
专利号为cn201810283334.2的一种可调节式木材双边修边装置，该发明涉及一种可调节式木材双边修边装置，包括修边台，修边台上设有木材输送机构，木材输送机构的两侧相对设有两组螺杆修边组件，每组螺杆修边组件的第二滑块上竖直设置有固定座，固定座靠近木材输送机构的一侧设有修边锯，固定座的另一侧设有第三电机，第三电机的输出轴贯穿固定座后与修边锯固定连接，修边锯可随着第二滑块的移动靠近或远离木材输送机构，修边锯的一侧设有抽风罩且其位于木材输送机构的上方，抽风罩的两侧通过连接杆分别与两组螺杆修边组件固定连接，抽风罩通过管道与抽风机连接。该发明的有益效果是可对木材的两边同时进行修边，生产效率提高，同时还可调节两个修边锯之间的距离以便适用于不同尺寸的木材，使用方便。但是该装置不能将木材的两边修整成斜面。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种木材加工系统与加工方法，其有益效果为本发明能将木材的两边修整成斜面。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]
一种木材加工系统，包括机架、转动控制机构、上固定件、下固定件、纵向调节机构、打磨机构和宽度控制机构，所述的转动控制机构固定连接在机架的上端，转动控制机构与上固定件配合连接，上固定件转动连接在转动控制机构上，上固定件与下固定件对应设置，下固定件设置在机架的下端，纵向调节机构配合连接在机架上，纵向调节机构上对称活动连接两个打磨机构，两个打磨机构对称滑动连接在宽度控制机构的两端，宽度控制机构设置在机架上，上固定件和下固定件皆位于宽度控制机构的内部。
[0006]
所述的机架包括转轴、边架、u型座、中间板和限位板；转轴的两端分别固定连接一个边架，两个边架之间固定连接两个u型座,中间板固定连接在两个u 型座的中部，限位板固定连接在转轴上，下固定件与u型座配合连接，转动控制机构固定连接在两个边架上，上固定件转动连接在转轴上。
[0007]
所述的转动控制机构包括横架、第一电机、第一螺杆、滑块和铰接臂；横架固定连接在两个边架上，第一电机通过电机架固定连接在横架上，第一电机输出轴通过联轴器连接第一螺杆,滑块滑动配合连接在横架的后端，滑块与第一螺杆螺纹连接，铰接臂的两端分别转动连接滑块和上固定件。
[0008]
所述的上固定件包括转架、杆架、细杆、上顶板和后挡板；转架转动连接在转轴上，转架的上下两端分别固定连接两个杆架和上顶板,细杆固定连接在两个杆架之间，铰接臂的上端转动连接在细杆上，上顶板的下端固定连接两个后挡板。
[0009]
所述的下固定件包括l型杆、电动伸缩杆、下顶板、燕尾槽、前挡板、圆杆、前板和长螺钉；l型杆滑动配合连接在u型座上，电动伸缩杆固定连接在u 型座上，电动伸缩杆的伸缩端固定连接在l型杆上，下顶板固定连接在l型杆上，下顶板上设有两个燕尾槽，两个前挡板分别滑动配合连接在两个燕尾槽内，两个燕尾槽上分别固定连接一个圆杆，两个圆杆固定连接在前板的两端，前板转动连接在长螺钉上，长螺钉通过螺纹配合连接在下顶板上。
[0010]
所述的纵向调节机构包括第二电机、第二螺杆、门型板和竖板；第二电机通过电机架固定连接在u型座上，第二电机的输出轴通过联轴器连接第二螺杆, 门型板通过螺纹配合连接在第二螺杆上，门型板的两端分别固定连接一个竖板，两个竖板分别滑动配合连接在两个横架上；两个打磨机构分别与门型板的两端活动连接。
[0011]
所述的打磨机构包括槽块、铰接座、轴架、打磨滚筒轴、第三电机、槽框、拨杆、第二电动推杆和推杆架；槽块滑动配合连接在门型板上，铰接座固定连接在槽块上，轴架转动连接在铰接座上，打磨滚筒轴转动连接在轴架上，打磨滚筒轴通过联轴器连接在第三电机的输出轴上，第三电机通过电机架固定连接在轴架上，槽框固定连接在轴架上，拨杆滑动配合连接在槽框内，拨杆固定连接在第二电动推杆的伸缩端，第二电动推杆通过推杆架固定连接在槽块上。
[0012]
所述的宽度控制机构包括t型板、驱动块、第三螺杆、板架、铰接杆、连接架、下滑板、竖滑杆和上滑套；t型板固定连接在一个u型座上，驱动块滑动配合连接在t型板上，第三螺杆与驱动块螺纹连接，第三螺杆转动连接在板架上，板架固定连接在t型板上，驱动块的两端分别转动连接一个铰接杆，两个铰接杆分别转动连接在两个连接架上，两个连接架分别固定连接在两个下滑板上，两个下滑板分别滑动配合连接在两个u型座之间的两端，两个下滑板的上端分别固定连接一个竖滑杆，两个竖滑杆分别固定连接在两个上滑套上，两个上滑套分别滑动配合连接在转轴的两端；两个槽块分别滑动配合连接在两个竖滑杆上。
[0013]
一种木材加工系统加工木材的方法，该方法包括以下步骤：
[0014]
步骤一：控制转动控制机构带动上固定件向后转动打开，将木材放置在下固定件上，调整上固定件恢复至竖直状态，上固定件和下固定件抵接在木材的前后两端进行限位，调整下固定件的高度使得木材的上下两端分别抵接在上固定件和下固定件上，对木材的上下两端进行限位，从而将木材固定；
[0015]
步骤二：调整两个打磨机构的倾斜程度至所需要的角度；
[0016]
步骤三：宽度控制机构带动两个打磨机构与板材的两边接触；
[0017]
步骤四：两个打磨机构启动后进行打磨；
[0018]
步骤五：纵向调节机构带动两个打磨机构上下移动对板材的两侧边进行打磨修整。
[0019]
本发明一种木材加工系统的有益效果为：
[0020]
本发明一种木材加工系统，本发明能将木材的两边修整成斜面。纵向调节机构带动两个打磨机构上下移动对板材的两侧边进行打磨修整，调整打磨机构的倾斜程度可将板材的两侧边打磨成不同的斜边；当打磨滚筒轴与木材的竖直侧边平行时，可以对木材的侧边进行直边修整；可对不同尺寸的木材侧边打磨修整；通过调节两个竖滑杆之间的间距进而可以调节两个打磨滚筒轴对木材侧边的打磨程度，在打磨时，调整两个竖滑杆之间间距变小，打磨滚筒轴压在木材边上的压力越大，打磨力度变大，打磨效率提高。
附图说明
[0021]
图1为本发明一种木材加工系统的结构示意图1；
[0022]
图2为本发明一种木材加工系统的结构示意图2；
[0023]
图3为本发明一种木材加工系统的结构示意图3；
[0024]
图4为机架和纵向调节机构的结构示意图；
[0025]
图5为转动控制机构的结构示意图；
[0026]
图6为上固定件的结构示意图；
[0027]
图7为下固定件的结构示意图；
[0028]
图8为打磨机构的结构示意图；
[0029]
图9为宽度控制机构的结构示意图。
[0030]
图中：机架1；转轴1-1；边架1-2；u型座1-3；中间板1-4；限位板1-5；转动控制机构2；横架2-1；第一电机2-2；第一螺杆2-3；滑块2-4；铰接臂 2-5；上固定件3；转架3-1；杆架3-2；细杆3-3；上顶板3-4；后挡板3-5；下固定件4；l型杆4-1；电动伸缩杆4-2；下顶板4-3；燕尾槽4-4；前挡板4-5；圆杆4-6；前板4-7；长螺钉4-8；纵向调节机构5；第二电机5-1；第二螺杆 5-2；门型板5-3；竖板5-4；打磨机构6；槽块6-1；铰接座6-2；轴架6-3；打磨滚筒轴6-4；第三电机6-5；槽框6-6；拨杆6-7；第二电动推杆6-8；推杆架6-9；宽度控制机构7；t型板7-1；驱动块7-2；第三螺杆7-3；板架7-4；铰接杆7-5；连接架7-6；下滑板7-7；竖滑杆7-8；上滑套7-9。
具体实施方式
[0031]
在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
[0032]
下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
[0033]
具体实施方式一：
[0034]
下面结合图1-9说明本实施方式，一种木材加工系统，包括机架1、转动控制机构2、上固定件3、下固定件4、纵向调节机构5、打磨机构6和宽度控制机构7，所述的转动控制机构2固定连接在机架1的上端，转动控制机构2与上固定件3配合连接，上固定件3转动连接在转动控制机构2上，上固定件3与下固定件4对应设置，下固定件4设置在机架1的下端，纵向调节机构5配合连接在机架1上，纵向调节机构5上对称活动连接两个打磨机构6，两个打磨机构6对称滑动连接在宽度控制机构7的两端，宽度控制机构7设置在机架1上，上固定件3和下固定件4皆位于宽度控制机构7的内部。在使用时，控制转动控制机构2带动上固定件3向后转动打开，将木材放置在下固定件4上，木材前端抵接在下固定件4上，调整上固定件3恢复至竖直状态，上固定件3和下固定件4抵接在木材的前后两端进行限位，调整下固定件4的高度，下固定件4 向上固定件3的方向移动，使得木材的上下两端分别抵接在上固定件3和下固定件4上，对木材的上下两端进行限位，从而将木材固定，调整两个打磨机构6 的倾斜程度至所需要的角度，宽度控制机构7带动两个打磨机构6向靠近板材的方向移动，两个打磨
机构6与板材的两边接触，两个打磨机构6启动后进行打磨，纵向调节机构5带动两个打磨机构6上下移动对板材的两侧边进行打磨修整，调整打磨机构6的倾斜程度可将板材的两侧边打磨成不同的斜边。
[0035]
具体实施方式二：
[0036]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的机架1包括转轴1-1、边架1-2、 u型座1-3、中间板1-4和限位板1-5；转轴1-1的两端分别固定连接一个边架 1-2，两个边架1-2之间固定连接两个u型座1-3,中间板1-4固定连接在两个u 型座1-3的中部，限位板1-5固定连接在转轴1-1上，下固定件4与u型座1-3 配合连接，转动控制机构2固定连接在两个边架1-2上，上固定件3转动连接在转轴1-1上。限位板1-5对上固定件3起到限位的作用，使得上固定件3打开后在复位时直接抵接在限位板1-5上，恢复至竖直状态。
[0037]
具体实施方式三：
[0038]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的转动控制机构2包括横架2-1、第一电机2-2、第一螺杆2-3、滑块2-4和铰接臂2-5；横架2-1固定连接在两个边架1-2上，第一电机2-2通过电机架固定连接在横架2-1上，第一电机2-2 输出轴通过联轴器连接第一螺杆2-3,滑块2-4滑动配合连接在横架2-1的后端，滑块2-4与第一螺杆2-3螺纹连接，铰接臂2-5的两端分别转动连接滑块2-4 和上固定件3。
[0039]
具体实施方式四：
[0040]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的上固定件3包括转架3-1、杆架 3-2、细杆3-3、上顶板3-4和后挡板3-5；转架3-1转动连接在转轴1-1上，转架3-1的上下两端分别固定连接两个杆架3-2和上顶板3-4,细杆3-3固定连接在两个杆架3-2之间，铰接臂2-5的上端转动连接在细杆3-3上，上顶板3-4 的下端固定连接两个后挡板3-5。在使用时，第一电机2-2启动通过第一螺杆 2-3带动滑块2-4前后移动，滑块2-4通过铰接臂2-5推拉细杆3-3带动转架 3-1转动，转架3-1带动两个后挡板3-5向后转动打开后，可以将木材放置在下固定件4上或取下木材，两个后挡板3-5恢复至竖直状态后抵接在板材的后端面上，限制板材向后移动。
[0041]
具体实施方式五：
[0042]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的下固定件4包括l型杆4-1、电动伸缩杆4-2、下顶板4-3、燕尾槽4-4、前挡板4-5、圆杆4-6、前板4-7和长螺钉4-8；l型杆4-1滑动配合连接在u型座1-3上，电动伸缩杆4-2固定连接在 u型座1-3上，电动伸缩杆4-2的伸缩端固定连接在l型杆4-1上，下顶板4-3 固定连接在l型杆4-1上，下顶板4-3上设有两个燕尾槽4-4，两个前挡板4-5 分别滑动配合连接在两个燕尾槽4-4内，两个燕尾槽4-4上分别固定连接一个圆杆4-6，两个圆杆4-6固定连接在前板4-7的两端，前板4-7转动连接在长螺钉4-8上，长螺钉4-8通过螺纹配合连接在下顶板4-3上。在使用时，木材放置在下顶板4-3上，木材的前端面抵接在两个前挡板4-5上，木材的后端面抵接在后挡板3-5上，限制木材前后移动，转动长螺钉4-8通过在前板4-7带动两个前挡板4-5向后移动，改变前挡板4-5和后挡板3-5之间的间距，从而可以安装不同厚度的木材；木材的下端放置在下顶板4-3上，电动伸缩杆4-2启动带动下顶板4-3向上移动，使得下顶板4-3向靠近上顶板3-4的方向移动，上顶板3-4和下顶板4-3之间的间距逐渐变小，木材的上下两端分别抵接在上顶板3-4和下顶板4-3上，限制了木材上下窜动，实现木材的固定，可以安装不同高度的木材。
[0043]
具体实施方式六：
[0044]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的纵向调节机构5包括第二电机5-1、第二螺杆5-2、门型板5-3和竖板5-4；第二电机5-1通过电机架固定连接在u 型座1-3上，第二电机5-1的输出轴通过联轴器连接第二螺杆5-2,门型板5-3 通过螺纹配合连接在第二螺杆5-2上，门型板5-3的两端分别固定连接一个竖板5-4，两个竖板5-4分别滑动配合连接在两个横架2-1上；两个打磨机构6分别与门型板5-3的两端活动连接。第二电机5-1启动通过第二螺杆5-2带动门型板5-3上下移动，门型板5-3带动两个贴合在木材两边的打磨机构6上下移动对木材两边进行竖直方向上的打磨修整。
[0045]
具体实施方式七：
[0046]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的打磨机构6包括槽块6-1、铰接座6-2、轴架6-3、打磨滚筒轴6-4、第三电机6-5、槽框6-6、拨杆6-7、第二电动推杆6-8和推杆架6-9；槽块6-1滑动配合连接在门型板5-3上，铰接座6-2 固定连接在槽块6-1上，轴架6-3转动连接在铰接座6-2上，打磨滚筒轴6-4 转动连接在轴架6-3上，打磨滚筒轴6-4通过联轴器连接在第三电机6-5的输出轴上，第三电机6-5通过电机架固定连接在轴架6-3上，槽框6-6固定连接在轴架6-3上，拨杆6-7滑动配合连接在槽框6-6内，拨杆6-7固定连接在第二电动推杆6-8的伸缩端，第二电动推杆6-8通过推杆架6-9固定连接在槽块 6-1上。第二电动推杆6-8通过拨杆6-7带动轴架6-3进行转动，轴架6-3带动打磨滚筒轴6-4转动，改变打磨滚筒轴6-4的倾斜程度，从而可以将木材两侧打磨成不同倾斜程度的斜边，当打磨滚筒轴6-4与木材的竖直侧边平行时，可以对木材的侧边进行直边修整。
[0047]
具体实施方式八：
[0048]
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的宽度控制机构7包括t型板7-1、驱动块7-2、第三螺杆7-3、板架7-4、铰接杆7-5、连接架7-6、下滑板7-7、竖滑杆7-8和上滑套7-9；t型板7-1固定连接在一个u型座1-3上，驱动块7-2 滑动配合连接在t型板7-1上，第三螺杆7-3与驱动块7-2螺纹连接，第三螺杆7-3转动连接在板架7-4上，板架7-4固定连接在t型板7-1上，驱动块7-2 的两端分别转动连接一个铰接杆7-5，两个铰接杆7-5分别转动连接在两个连接架7-6上，两个连接架7-6分别固定连接在两个下滑板7-7上，两个下滑板7-7 分别滑动配合连接在两个u型座1-3之间的两端，两个下滑板7-7的上端分别固定连接一个竖滑杆7-8，两个竖滑杆7-8分别固定连接在两个上滑套7-9上，两个上滑套7-9分别滑动配合连接在转轴1-1的两端；两个槽块6-1分别滑动配合连接在两个竖滑杆7-8上。在使用时，转动第三螺杆7-3带动驱动块7-2 上下移动，驱动块7-2通过两个铰接杆7-5带动两个竖滑杆7-8相互靠近或远离，两个竖滑杆7-8带动两个打磨机构6向靠近木材侧边的方向移动，通过调节两个竖滑杆7-8之间的间距进而可以调节两个打磨滚筒轴6-4对木材侧边的打磨程度，在打磨时，调整两个竖滑杆7-8之间间距变小，打磨滚筒轴6-4压在木材边上的压力越大，打磨力度变大，打磨效率提高。
[0049]
一种木材加工系统加工木材的方法，该方法包括以下步骤：
[0050]
步骤一：控制转动控制机构2带动上固定件3向后转动打开，将木材放置在下固定件4上，调整上固定件3恢复至竖直状态，上固定件3和下固定件4 抵接在木材的前后两端进行限位，调整下固定件4的高度使得木材的上下两端分别抵接在上固定件3和下固定件4上，对木材的上下两端进行限位，从而将木材固定；
[0051]
步骤二：调整两个打磨机构6的倾斜程度至所需要的角度；
[0052]
步骤三：宽度控制机构7带动两个打磨机构6与板材的两边接触；
[0053]
步骤四：两个打磨机构6启动后进行打磨；
[0054]
步骤五：纵向调节机构5带动两个打磨机构6上下移动对板材的两侧边进行打磨修整。
[0055]
本发明一种木材加工系统与加工方法的工作原理：使用装置时，控制转动控制机构2带动上固定件3向后转动打开，将木材放置在下固定件4上，木材前端抵接在下固定件4上，调整上固定件3恢复至竖直状态，上固定件3和下固定件4抵接在木材的前后两端进行限位，调整下固定件4的高度，下固定件4 向上固定件3的方向移动，使得木材的上下两端分别抵接在上固定件3和下固定件4上，对木材的上下两端进行限位，从而将木材固定，调整两个打磨机构6 的倾斜程度至所需要的角度，宽度控制机构7带动两个打磨机构6向靠近板材的方向移动，两个打磨机构6与板材的两边接触，两个打磨机构6启动后进行打磨，纵向调节机构5带动两个打磨机构6上下移动对板材的两侧边进行打磨修整，调整打磨机构6的倾斜程度可将板材的两侧边打磨成不同的斜边。
[0056]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。