一种竹筐制作加工用的打磨装置的制作方法

本发明属于打磨装置技术领域，具体涉及一种竹筐制作加工用的打磨装置。

背景技术：

竹筐为方形的盛物竹器，由于采用竹子进行制作竹筐，在加工结束后，其表面有较多毛刺，如果不进行处理，会伤害到使用者，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体、即含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨方式多种多样，以前大部分采用砂纸进行打磨，手工打磨可以保证产品的完好度和光滑度，但是人工打磨时间慢，加工效率低，现在工业上一般采用打磨装置进行打磨，但是打磨装置需要操作人员熟练操作，才能保证产品质量。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的竹筐打磨装置，仅仅对竹筐的几个表面进行打磨，打磨不充分，某些死角不能被打磨到，导致竹筐上的毛刺对使用者造成伤害，且打磨装置操作起来也极其不方便；

2、现有的打磨装置，无法对竹筐进行固定，人工固定又会使打磨不方便，造成加工效率慢的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种，具有操作方便、装夹方便的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹筐制作加工用的打磨装置，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有移动装置，所述移动装置内部固定连接有x轴滑轨，所述x轴滑轨底部活动连接有y轴滑轨，所述y轴滑轨底部活动连接有连接块，所述连接块正面固定连接有z轴滑轨。

所述z轴滑轨正面活动连接有打磨装置，所述打磨装置内部活动连接有旋转台，所述旋转台左侧固定连接有电机座，电机座内部固定连接有打磨电机，所述底座内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部固定连接有工件放置台，所述工件放置台顶部固定连接有固定座，所述固定座内部活动连接有夹爪。

优选的，所述打磨装置顶部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧顶部与连接块正面固定连接。

拉力弹簧用于给打磨装置提供一个向上的拉力，使打磨装置不会因为重力作用下落。

优选的，所述打磨电机底部固定连接有打磨头，所述旋转台右侧设置有旋转手柄。

打磨头用于打磨竹筐表面，打磨头可更换，用于适配不同竹筐，旋转手柄调节打磨电机的角度。

优选的，所述打磨装置正面固定连接有把手，所述夹爪侧表面设置有橡胶块。

把手使工作人员操作更加方便，把手用于操作打磨装置，夹爪的数量为四个，四个夹爪将竹筐固定，橡胶块增大竹筐与夹爪之间的摩擦力。

优选的，所述工件放置台内部固定连接有步进电机，所述步进电机顶部固定连接有夹紧块。

步进电机转动，带动夹紧块旋转，夹紧块带动四个连杆移动，使夹爪移动，将工件放置台上的竹筐夹住。

优选的，所述夹紧块内部活动连接有连杆，所述连杆远离夹紧块一端与夹爪底部活动连接。

连杆的数量为四个，四个连杆以步进电机为中心轴线，呈环形阵列分布在夹紧块内部，每个连杆与夹爪相配合，带动夹爪移动。

优选的，所述x轴滑轨的数量为两个，两个所述x轴滑轨对称分布在移动装置内部。

两个x轴滑轨使打磨装置运行的更加稳定，x轴滑轨、y轴滑轨和z轴滑轨使打磨装置在x轴、y轴和z轴方向上移动，使竹筐的每个位置都能被打磨，打磨效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该竹筐制作加工用的打磨装置，通过拉动把手，打磨装置通过x轴滑轨、y轴滑轨和z轴滑轨使打磨装置在x轴、y轴和z轴方向上移动，调节旋转手柄，使旋转台上的打磨电机角度调整，驱动电机转动，带动工件放置台移动，使竹筐的各个位置都可以被打磨，达到了打磨无死角、且操作方便的效果。

2、该竹筐制作加工用的打磨装置，通过步进电机转动，带动夹紧块旋转，夹紧块带动连杆移动，连杆带动夹爪将竹筐夹住，达到了竹筐固定方便的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中移动装置的结构俯视剖视图；

图3为本发明中电机座的结构剖视图；

图4为本发明中工件放置台的结构剖视图；

图5为本发明中工件放置台的结构俯视剖视图；

图6为本发明中夹紧块的结构立体图；

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支架；4、移动装置；5、x轴滑轨；6、y轴滑轨；7、连接块；8、z轴滑轨；9、打磨装置；10、拉力弹簧；11、旋转台；12、电机座；13、打磨电机；14、打磨头；15、旋转手柄；16、把手；17、驱动电机；18、工件放置台；19、固定座；20、夹爪；21、橡胶块；22、步进电机；23、夹紧块；24、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种竹筐制作加工用的打磨装置，包括底座1。

如图1-2所示，底座1底部固定连接有支撑腿2，底座1顶部固定连接有支架3，支架3顶部固定连接有移动装置4，移动装置内部固定连接有x轴滑轨5，x轴滑轨5底部活动连接有y轴滑轨6，y轴滑轨6底部活动连接有连接块7，连接块7正面固定连接有z轴滑轨8。

通过上述技术方案，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分布在底座1底部四角，四个支撑腿2将该装置支撑起来，移动装置4内部设置有x轴滑轨5、y轴滑轨6，使连接块7自由移动，支架3的数量为四个，四个支架3分布在底座1顶部四角，四个支架3将移动装置4固定。

如图1-4所示，z轴滑轨8正面活动连接有打磨装置9，打磨装置9内部活动连接有旋转台11，旋转台11左侧固定连接有电机座12，电机座12内部固定连接有打磨电机13，底座1内部固定连接有驱动电机17，驱动电机17顶部固定连接有工件放置台18，工件放置台18顶部固定连接有固定座19，固定座19内部活动连接有夹爪20。

通过上述技术方案，拉动把手16，打磨装置9通过x轴滑轨5、y轴滑轨6和z轴滑轨8使打磨装置9在x轴、y轴和z轴方向上移动，调节旋转手柄15，使旋转台11上的打磨电机13角度调整，驱动电机17转动，带动工件放置台18移动，使竹筐的各个位置都可以被打磨，达到了打磨无死角、且操作方便的效果，步进电机22转动，带动夹紧块23旋转，夹紧块23带动连杆24移动，连杆24带动夹爪20将竹筐夹住，达到了竹筐固定方便的效果，夹爪20的数量为四个，四个夹爪20将竹筐固定的更加牢靠，工件放置台18用于放置竹筐。

具体的，如图1所示，打磨装置9顶部固定连接有拉力弹簧10，拉力弹簧10顶部与连接块7正面固定连接。

通过上述技术方案，拉力弹簧10用于给打磨装置9提供一个向上的拉力，使打磨装置9不会因为重力作用下落。

具体的，如图1所示，打磨电机13底部固定连接有打磨头14，旋转台11右侧设置有旋转手柄15。

通过上述技术方案，打磨头14用于打磨竹筐表面，打磨头14可更换，用于适配不同竹筐，旋转手柄15调节打磨电机13的角度。

具体的，如图1所示，打磨装置9正面固定连接有把手16，夹爪20侧表面设置有橡胶块21。

通过上述技术方案，把手16使工作人员操作更加方便，把手16用于操作打磨装置9，夹爪20的数量为四个，四个夹爪20将竹筐固定，橡胶块21增大竹筐与夹爪20之间的摩擦力。

具体的，如图4-5所示，工件放置台18内部固定连接有步进电机22，步进电机22顶部固定连接有夹紧块23。

通过上述技术方案，步进电机22转动，带动夹紧块23旋转，夹紧块23带动四个连杆24移动，使夹爪20移动，将工件放置台18上的竹筐夹住。

具体的，如图4-5所示，夹紧块23内部活动连接有连杆24，连杆24远离夹紧块23一端与夹爪20底部活动连接。

通过上述技术方案，连杆24的数量为四个，四个连杆24以步进电机22为中心轴线，呈环形阵列分布在夹紧块23内部，每个连杆24与夹爪20相配合，带动夹爪20移动。

具体的，如图2所示，x轴滑轨5的数量为两个，两个x轴滑轨5对称分布在移动装置4内部。

通过上述技术方案，两个x轴滑轨5使打磨装置9运行的更加稳定，x轴滑轨5、y轴滑轨6和z轴滑轨8使打磨装置9在x轴、y轴和z轴方向上移动，使竹筐的每个位置都能被打磨，打磨效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：使用者将竹筐放到工件放置台18上，步进电机22转动，带动夹紧块23旋转，夹紧块23带动连杆24移动，连杆24带动夹爪20将竹筐夹住，拉动把手16，打磨装置9通过x轴滑轨5、y轴滑轨6和z轴滑轨8使打磨装置9在x轴、y轴和z轴方向上移动，调节旋转手柄15，使旋转台11上的打磨电机13角度调整，驱动电机17转动，带动工件放置台18移动，使竹筐的各个位置都可以被打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。