一种木制品的去毛刺装置的制作方法

本发明涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种木制品的去毛刺装置。

背景技术：

木制品，顾名思义为使用木质材料制成的板材等，其具有健康美观等有点，深受人们喜爱，但现有的木制品在加工过程中，其边缘部分会出现较多毛刺，为确保后期加工顺利进行，工作人员需对毛刺进行处理。

目前工作人员进行去毛刺操作时，多采用打磨设备进行操作，但现有的打磨设备，单次仅可对木制品的一边进行打磨操作，无法同时对其多面进行打磨，工作效率较低，即使部分设备可对木制品进行多面同时打磨，也仅适用于固定尺寸的木制品，使用存在一定局限性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种木制品的去毛刺装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木制品的去毛刺装置，包括固定安装在工作台上的多个支撑架，所述工作台上设有两个滑槽，且两个滑槽上均转动连接有双向丝杆一，两个所述双向丝杆一上均螺纹连接有两个滑块一，每两个前后位置相对应的所述滑块一之间均固定安装有导向杆一；

所述工作台上固定安装有多个侧板，每两个位置相对应的所述侧板之间均配合安装有立板，两个所述立板之间配合安装有安装台，所述安装台上设有两个移动槽，且两个移动槽上均转动连接有双向丝杆二，两个所述双向丝杆二上均螺纹连接有两个滑块二，每个所述滑块二上均安装有安装块，且每个安装块与对应的滑块二之间均安装有压紧机构，每两个前后位置相对应的所述安装块之间均固定安装有导向杆二；

两个所述导向杆一上均固定安装有底板，两个所述底板上均固定安装有安装板，两个所述底板上均固定安装有电机，两个所述底板上均设有安装槽，且两个安装槽上均转动连接有驱动杆，两个所述驱动杆分别与两个电机的输出端固定连接，两个所述驱动杆上均固定安装有打磨盘一；

两个所述安装板上设有圆孔，两个所述圆孔上均转动连接有转杆，两个所述转杆上均安装有连接块，且两个连接块与两个转杆之间均安装有连接机构，两个所述连接块上均固定安装有打磨盘二，两个所述安装板上均安装有联动机构，且两个联动机构分别与对应的转杆以及驱动杆相配合；

两个所述连接块与两个导向杆二之间安装有拉动机构。

在上述的一种木制品的去毛刺装置中，所述压紧机构由连接卡杆、两个连接卡槽以及多个弹簧组成，两个所述连接卡槽分别设在滑块二、安装块上，所述连接卡杆滑动连接在两个连接卡槽之间，多个所述弹簧安装在滑块二与安装块之间。

在上述的一种木制品的去毛刺装置中，所述导向杆一以及导向杆二上均设有凹槽，且两个凹槽内均通过多个圆杆转动连接有多个辅助滚筒。

在上述的一种木制品的去毛刺装置中，所述连接机构由十字杆以及十字槽组成，所述十字杆固定安装在连接块上，所述十字槽开设在转杆上，且十字槽与十字杆相配合。

在上述的一种木制品的去毛刺装置中，所述联动机构由连接杆、两个连接齿轮以及两个驱动齿轮组成，所述安装板的侧壁上固定安装有支撑套，所述连接杆转动连接在支撑套上，两个所述驱动齿轮分别固定安装在连接杆的两端，其中一个所述连接齿轮固定套设在驱动杆上，另一个所述连接齿轮固定安装在转杆上端，两个所述连接齿轮分别与两个驱动齿轮相啮合。

在上述的一种木制品的去毛刺装置中，所述拉动机构由滑套、横杆以及两个定位环组成，所述滑套套设在连接块上，所述横杆固定安装在滑套上，且横杆的另一端与导向杆二固定连接，两个所述定位环均固定安装在连接块上，且两个定位环的最小间距大于滑套的厚度。

在上述的一种木制品的去毛刺装置中，两个所述双向丝杆一以及两个双向丝杆二之间均安装有横向带传动结构，其中一个所述双向丝杆一与对应的双向丝杆二之间安装有竖向带传动结构，两个所述双向丝杆一延伸至工作台外的一端均固定安装有旋钮。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过两个打磨盘一以及两个打磨盘二的配合，可同时对木制品的多个面进行打磨操作，可较大幅度的提高木制品去毛刺的工作效率。

2：通过两个联动机构的设计，可在电机驱动打磨盘一进行转动的过程中，自动使得打磨盘二进行转动，无需对打磨盘二的转动另设动力，一定程度上可节约生产成本。

3：通过两个双向丝杆一以及两个双向丝杆二的配合，可对两个导向杆一以及两个导向杆二的左右间距进行调节，进而可对两个打磨盘一以及两个打磨盘二的左右间距进行控制，便于对不同宽度的木制品进行去毛刺操作，一定程度上可提高该装置的适用范围。

4：通过安装块与压紧机构的设计，可对导向杆二施加靠近导向杆一的力，从而可使二者对不同厚度的木制品进行夹持，且在此过程中，通过拉动机构与连接机构的配合，可同时对打磨盘一与打磨盘二的间距进行控制，从而可对不同厚度的木制品进行打磨操作，进一步提高了该装置的适用范围。

5：通过多个辅助滚筒的设计，可在确保导向杆一与导向杆二对木制品进行夹持后，对木制品施加推力，其可顺利在导向杆一与导向杆二之间进行滑动。

综上所述，本发明可同时对不同尺寸木制品的多面进行去毛刺操作，适用范围相对较广，且可较大幅度的提高木制品去毛刺的工作效率，便于进行规模生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种木制品的去毛刺装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中a部分的结构放大示意图；

图4为图1中b部分的结构放大示意图；

图5为图1中c部分的结构放大示意图；

图6为图2中d部分的结构放大示意图。

图中：1支撑架、2工作台、3滑槽、4双向丝杆一、5滑块一、6导向杆一、7侧板、8立板、9安装台、10双向丝杆二、11滑块二、12安装块、13导向杆二、14凹槽、15辅助滚筒、16弹簧、17连接卡槽、18连接卡杆、19底板、20安装板、21电机、22安装槽、23驱动杆、24打磨盘一、25圆孔、26转杆、27连接块、28打磨盘二、29十字杆、30十字槽、31连接齿轮、32连接杆、33驱动齿轮、34滑套、35定位环、36横杆、37旋钮、38竖向带传动结构、39横向带传动结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种木制品的去毛刺装置，包括固定安装在工作台2上的多个支撑架1，工作台2上设有两个滑槽3，且两个滑槽3上均转动连接有双向丝杆一4，两个双向丝杆一4上均螺纹连接有两个滑块一5，每两个前后位置相对应的滑块一5之间均固定安装有导向杆一6；

上述值得注意的是：

1、转动两个双向丝杆一4，可对两个左右位置相对应的滑块一5的间距进行调节，从而可对两个导向杆一6的间距进行调节，当两个导向杆一6的间距发生变化后，可使两个打磨盘一24的间距进行调节，进而可对不同宽度的木制品进行打磨操作，一定程度上可提高该装置的适用范围。

2、工作台2上固定安装有多个侧板7，每两个位置相对应的侧板7之间均配合安装有立板8，两个立板8之间配合安装有安装台9，安装台9上设有两个移动槽，且两个移动槽上均转动连接有双向丝杆二10，两个双向丝杆二10上均螺纹连接有两个滑块二11，每个滑块二11上均安装有安装块12，每两个前后位置相对应的安装块12之间均固定安装有导向杆二13，转动两个双向丝杆二10，可对两个导向杆二13的间距进行调节，从而可对两个打磨盘二28的间距进行调节，便于对不同宽度的木制品的上表面进行打磨操作，进一步提高了该装置的适用范围。

3、两个双向丝杆一4以及两个双向丝杆二10之间均安装有横向带传动结构39，其中一个双向丝杆一4与对应的双向丝杆二10之间安装有竖向带传动结构38，两个双向丝杆一4延伸至工作台2外的一端均固定安装有旋钮37，通过两个横向带传动结构39与一个竖向带传动结构38的配合，转动旋钮37时，即可使得两个双向丝杆一4以及两个双向丝杆二10同时进行转动，进而对两个导向杆一6、两个导向杆二13的间距同时进行同步调节，使得该装置更易使用。

4、导向杆一6以及导向杆二13上均设有凹槽14，且两个凹槽14内均通过多个圆杆转动连接有多个辅助滚筒15，辅助滚筒15的设计，可在确保导向杆一6与导向杆二13对木制品进行夹持后，对木制品施加推力，其可顺利在导向杆一6与导向杆二13之间进行滑动。

每个安装块12与对应的滑块二11之间均安装有压紧机构，压紧机构由连接卡杆18、两个连接卡槽17以及多个弹簧16组成；

上述值得注意的是：

1、两个连接卡槽17分别设在滑块二11、安装块12上，连接卡杆18滑动连接在两个连接卡槽17之间，多个弹簧16安装在滑块二11与安装块12之间，多个弹簧16的设计，可对安装块12施加远离滑块二11的力，从而可对导向杆二13施加向导向杆一6移动的力，使得导向杆二13与导向杆一6可对不同厚度的木制品进行夹持操作，进一步提高该装置的适用范围，连接卡杆18与连接卡槽17的配合，可避免安装块12与滑块二11分离。

2、两个导向杆一6上均固定安装有底板19，两个底板19上均固定安装有安装板20，两个底板19上均固定安装有电机21，两个底板19上均设有安装槽22，且两个安装槽22上均转动连接有驱动杆23，两个驱动杆23分别与两个电机21的输出端固定连接，两个驱动杆23上均固定安装有打磨盘一24，电机21工作时，可通过驱动杆23使得打磨盘一24进行转动，从而可对木制品的下表面边缘处进行打磨操作。

3、两个安装板20上设有圆孔25，两个圆孔25上均转动连接有转杆26，两个转杆26上均安装有连接块27，两个连接块27上均固定安装有打磨盘二28，打磨盘二28转动时，可对木制品的上表面边缘处进行打磨操作。

4、两个安装板20上均安装有联动机构，且两个联动机构分别与对应的转杆26以及驱动杆23相配合，联动机构由连接杆32、两个连接齿轮31以及两个驱动齿轮33组成，安装板20的侧壁上固定安装有支撑套，连接杆32转动连接在支撑套上，两个驱动齿轮33分别固定安装在连接杆32的两端，其中一个连接齿轮31固定套设在驱动杆23上，另一个连接齿轮31固定安装在转杆26上端，两个连接齿轮31分别与两个驱动齿轮33相啮合，驱动杆23转动时，可通过骑上连接齿轮31与对应驱动齿轮33的配合使得连接杆32进行转动，进而通过另一个驱动齿轮33与转杆26上连接齿轮31的配合，使得转杆26同时转动，从而使得打磨盘一24与打磨盘二28同时转动，实现对木制品上下表面的同时打磨，一定程度上可提高工作效率，且无需对打磨盘二28的转动另设动力，可节约生产成本。

5、两个连接块27与两个转杆26之间均安装有连接机构，连接机构由十字杆29以及十字槽30组成，十字杆29固定安装在连接块27上，十字槽30开设在转杆26上，且十字槽30与十字杆29相配合，连接块27与转杆26之间的间距可根据需要进行调节，且二者之间的传动效果不会发生改变，即转杆26转动时，可通过连接块27带动打磨盘二28进行转动。

6、两个连接块27与两个导向杆二13之间安装有拉动机构，拉动机构由滑套34、横杆36以及两个定位环35组成，滑套34套设在连接块27上，横杆36固定安装在滑套34上，且横杆36的另一端与导向杆二13固定连接，两个定位环35均固定安装在连接块27上，且两个定位环35的最小间距大于滑套34的厚度，通过拉动机构的设计，可在导向杆二13移动对木制品进行夹持的过程中，带动打磨盘二28进行同样的移动，同时对打磨盘二28相对打磨盘一24的间距进行调节。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。