一种木桶生产用边缘倒圆角装置的制作方法

本发明涉及一种边缘倒圆角装置，尤其涉及一种木桶生产用边缘倒圆角装置。

背景技术：

木桶在打磨的过程中许多边缘处不能注意，因此需要人工进行二次打磨，人工打磨的过程中，时常会被没被打磨好的地方割伤，容易伤人，在二次打磨花费的时间相对更多，而且打磨出来的碎屑也会随便掉到地上后，再进行打扫，耗费是时间成本很大。

综上所说的打磨边缘处过程中人工耗时耗力，打磨过程中的碎屑随处掉落的问题，设计一种高效率处理边缘处，减少二次打磨的时间，干净整洁的一种木桶生产用边缘倒圆角装置。

技术实现要素：

为了克服人工耗时耗力，碎屑随处掉落的缺点，本发明的目的是提供一种高效率处理边缘处，干净整洁的木桶生产用边缘倒圆角装置。

技术方案为：一种木桶生产用边缘倒圆角装置，包括有底座、支撑座、支架、固定机构和打磨机构，底座上左侧设有支撑座，底座上四周设有支架，支架顶部设有固定机构，固定机构顶端设有打磨机构。

进一步的，固定机构包括有第一滑动柱、第一固定柱、环形支撑块、第二固定柱、第二滑动柱、第一弹簧和接触块，底座上前后对称设有第一固定柱，第一固定柱内部滑动式设有第一滑动柱，两个第一滑动柱之间设有环形支撑块，环形支撑块内顶部与外顶部四周均设有第二固定柱，第二固定柱上滑动式设有第二滑动柱，第二滑动柱内部套有第一弹簧，第二滑动柱内端设有接触块，第二固定柱与接触块连接第一弹簧。

进一步的，打磨机构包括有第二弹簧、第四固定柱、第一电机、转动圆盘和刀片，第一滑动柱上套有第二弹簧，两个第一滑动柱顶部之间滑动式设有第四固定柱，第二弹簧两端分别与环形支撑块和第四固定柱连接，第四固定柱中部顶端设有第一电机，第一电机的输出轴底部设有转动圆盘，转动圆盘底部均匀设有刀片。

进一步的，还包括有往复运动机构，底座前部设有往复运动机构，往复运动机构包括有第二电机、第二转动轴、第五固定柱、半齿轮、第一齿轮、第六固定柱、第一传动组件、第四转动柱和第七转动柱，支撑座上设有第二电机，第二电机的输出轴上连接设有第二转动轴，底座左侧前端设有两个第五固定柱，第二转动轴与左侧的第五固定柱转动式连接，第二转动轴前端转动式设有半齿轮，右侧的第五固定柱转动式设有第一齿轮，底座上中部前侧设有第六固定柱，第六固定柱转动式设有第四转动柱，第四转动柱与第一齿轮上绕有第一传动组件，第四转动柱底部转动式设有第七转动柱。

进一步的，还包括有自动夹紧机构，固定机构上部设有自动夹紧机构，自动夹紧机构包括有第九固定柱、第一楔形块、第二楔形块和第十一固定柱，第一固定柱顶部左右两侧均设有第九固定柱，第九固定柱上设有第一楔形块，上下两侧之间的第二滑动柱上设有第十一固定柱，第十一固定柱的数量为四，第十一固定柱顶部设有第一楔形块，第一楔形块与第二楔形块相互配合。

进一步的，还包括有传动机构，支架上部设有传动机构，传动机构包括有第二传动组件、第二齿轮、第五转动轴、滚筒和传送带，支架上转动式设有第五转动轴，第五转动轴设有第二齿轮，左侧的滚筒上设有第二传动组件，第二传动组件与第五转动轴连接，两个滚筒之间绕有传送带。

进一步的，还包括有收集机构，底座右侧设有收集机构，收集机构包括有第十二固定柱、废料盒和把手，底座右端设有第十二固定柱，第十二固定柱滑动式设有废料盒，废料盒右端设有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设有固定机构，在进行打磨时，滑动柱带动接触块，接触块与木桶固定，进行打磨，减少打磨时需要的人工辅助，提高安全，并且固定好的木桶打磨不易出现残缺，减少了成本。

2、本发明设有打磨机构，通过固定机构和打磨机构的配合，使得滑动柱带动第一弹簧移动，使得接触块更好的固定木桶，同时转动圆盘带动刀片旋转进行打磨达到了防止移动，对木桶的打磨更为均匀，整齐。

3、本发明设有往复运动机构，往复运动机构与打磨机构相互配合，通过第二电机带动第一滑动柱可以转动，使得减少人工干预，达到自动向下移动，对木桶进行打磨，减少打磨时出现的伤害。

4、本发明设有自动夹紧机构，通过往复运动机构和自动夹紧机构配合，当半齿轮带动第一齿轮，使得第三支撑柱向下运动，同时第十一固定柱上的第一楔形块下移，使得与环形支撑块的第二楔形块相互配合，自动夹紧木桶，无需人工拉动滑动柱，使得木桶可以更快的进行打磨，减少人工向下压的人力，提高工作效率。

5、本发明设有传动机构，自动夹紧机构与传动机构相互配合，将传动带上的木桶夹紧，当打磨完后，可通过传送带送出，达到了自动运输木桶再进行夹紧，减少人工的成本，并且可以快速的完成一次打磨，提高效率。

6、本发明设有收集机构，通过传动机构和收集机构的配合，将木桶放置传送带进行打磨，继而将产生的废料传送至废料盒内，更大程度的减少人力物力，提高打磨效率，减少设备被废料卡住发生故障，达到了传送带上的干净整洁，减少故障的效果。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明固定机构的立体结构示意图。

图3为本发明打磨机构的立体结构示意图。

图4为本发明往复运动机构的立体结构示意图。

图5为本发明自动夹紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明传动机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-支撑座，3-支架，4-固定机构，41-第一滑动柱，42-第一固定柱，43-环形支撑块，44-第二固定柱，45-第二滑动柱，46-第一弹簧，47-接触块，5-打磨机构，51-第二弹簧，52-第四固定柱，53-第一电机，54-转动圆盘，55-刀片，6-往复运动机构，61-第二电机，62-第二转动轴，63-第五固定柱，64-半齿轮，65-第一齿轮，66-第六固定柱，67-第一传动组件，68-第四转动柱，69-第七转动柱，7-自动夹紧机构，71-第九固定柱，72-第一楔形块，73-第二楔形块，74-第十一固定柱，8-传动机构，81-第二传动组件，82-第二齿轮，83-第五转动轴，84-滚筒，85-传送带，9-收集机构，91-第十二固定柱，92-废料盒，93-把手。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种木桶生产用边缘倒圆角装置，如图1-图3所示，包括有底座1、支撑座2、支架3、固定机构4和打磨机构5，底座1上左侧设有支撑座2，底座1上四周设有支架3，支架3顶部设有固定机构4，固定机构4顶端设有打磨机构5。

当人们需要对木桶进行打磨时，先将木桶放置在固定机构4，将木桶固定，启动打磨机构5，打磨机构5将木桶边缘进行打磨，打磨完之后，通过固定机构4将木桶取出，放进新的木桶进行打磨，如此循环往复，就可以不断的对木桶进行打磨。

固定机构4包括有第一滑动柱41、第一固定柱42、环形支撑块43、第二固定柱44、第二滑动柱45、第一弹簧46和接触块47，底座1上前后对称设有第一固定柱42，第一固定柱42内部滑动式设有第一滑动柱41，两个第一滑动柱41之间设有环形支撑块43，环形支撑块43内顶部与外顶部四周均设有第二固定柱44，第二固定柱44上滑动式设有第二滑动柱45，第二滑动柱45内部套有第一弹簧46，第二滑动柱45内端设有接触块47，第二固定柱44与接触块47连接第一弹簧46。

当人们需要夹紧木桶时，手动将第二滑动柱45向外拉动，使得第一弹簧46被压缩，第二滑动柱45带动接触块47向外拉动，此时人们将木桶放入环形支撑块43中，松开第二滑动柱45，第一弹簧46复位带动接触块47，从而夹紧木桶固定，打磨机构5向下压对木桶进行打磨，当打磨完成后，将拉动第二滑动柱45向外拉动，继而接触块47放松木桶，将已打磨好的木桶取出。

打磨机构5包括有第二弹簧51、第四固定柱52、第一电机53、转动圆盘54和刀片55，第一滑动柱41上套有第二弹簧51，两个第一滑动柱41顶部之间滑动式设有第四固定柱52，第二弹簧51两端分别与环形支撑块43和第四固定柱52连接，第四固定柱52中部顶端设有第一电机53，第一电机53的输出轴底部设有转动圆盘54，转动圆盘54底部均匀设有刀片55。

当接触块47固定住木桶时，人们将第一电机53开启，通过第一电机53的输出轴旋转带转动圆盘54旋转，继而带动刀片55旋转，动手下压第四固定柱52，使得两边的第一滑动柱41向下移动，当环形支撑块43与第一固定柱42接触时，第四固定柱52继续下移，从而使得第二弹簧51被压缩，同时转动圆盘54与刀片55向下运动，使得刀片55对木桶进行打磨，打磨完后，将第一电机53关闭，放松第四固定柱52，第二弹簧51复位带动第一滑动柱41向上移动，带动第四固定柱52和第一电机53复位，打磨好后，将木桶取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4-图7所示，还包括有往复运动机构6，底座1前部设有往复运动机构6，往复运动机构6包括有第二电机61、第二转动轴62、第五固定柱63、半齿轮64、第一齿轮65、第六固定柱66、第一传动组件67、第四转动柱68和第七转动柱69，支撑座2上设有第二电机61，第二电机61的输出轴上连接设有第二转动轴62，底座1左侧前端设有两个第五固定柱63，第二转动轴62与左侧的第五固定柱63转动式连接，第二转动轴62前端转动式设有半齿轮64，右侧的第五固定柱63转动式设有第一齿轮65，底座1上中部前侧设有第六固定柱66，第六固定柱66转动式设有第四转动柱68，第四转动柱68与第一齿轮65上绕有第一传动组件67，第一齿轮65与半齿轮64相互配合时，第一传动组件67转动，第一齿轮65与半齿轮64没有啮合时，第一传动组件67停止转动，第四转动柱68底部转动式设有第七转动柱69。

将第二电机61开启，第二电机61的输出轴带动第二转动轴62转动，第二转动轴62转动带动半齿轮64转动，当半齿轮64与第一齿轮65啮合时，使得第一齿轮65转动，第一齿轮65转动带动第一传动组件67转动，当半齿轮64与第一齿轮65没有啮合时，使得第一齿轮65不转动，当第一传动组件67转动带动第四转动柱68转动，从而带动第七转动柱69转动，从而使得第一滑动柱41上下运动，对木桶进行打磨。

还包括有自动夹紧机构7，固定机构4上部设有自动夹紧机构7，自动夹紧机构7包括有第九固定柱71、第一楔形块72、第二楔形块73和第十一固定柱74，第一固定柱42顶部左右两侧均设有第九固定柱71，第九固定柱71上设有第一楔形块72，上下两侧之间的第二滑动柱45上设有第十一固定柱74，第十一固定柱74的数量为四，第十一固定柱74顶部设有第一楔形块72，第一楔形块72与第二楔形块73相互配合。

当第一滑动柱41向上运动时，带动第二滑动柱45向上运动，使得第二固定柱44带动第二滑动柱45运动，从而带动第十一固定柱74，进而使第二楔形块73与第一楔形块72配合，继而带动第二滑动柱45向外运动，此时人们将木桶取出，放入新的带打磨的木桶，随后环形支撑块43向下移动时，使得第二滑动柱45复位，带动第二楔形块73与第十一固定柱74复位，对木桶进行夹紧。

还包括有传动机构8，支架3上部设有传动机构8，传动机构8包括有第二传动组件81、第二齿轮82、第五转动轴83、滚筒84和传送带85，支架3上转动式设有第五转动轴83，第五转动轴83设有第二齿轮82，左侧的滚筒84上设有第二传动组件81，第二传动组件81与第五转动轴83连接，两个滚筒84之间绕有传送带85。

当设备开启后，将木桶放置传送带85上，人工将第二电机61启动，半齿轮64转动与第二齿轮82啮合时，第二齿轮82带动传送带85转动，将木桶进行传送，当半齿轮64不能与第二齿轮82啮合时，传送带85停止运动传送，继而与第一齿轮65进行啮合，打磨木桶，打磨完成后，第二齿轮82与半齿轮64又进行啮合，传送带85将木桶打磨出的废料向右排出，继而可以再次打磨，当第二电机61关闭后，半齿轮64不再转动，使得传送带85停止运动。

还包括有收集机构9，底座1右侧设有收集机构9，收集机构9包括有第十二固定柱91、废料盒92和把手93，底座1右端设有第十二固定柱91，第十二固定柱91滑动式设有废料盒92，废料盒92右端设有把手93。

打磨完成后，半齿轮64转动带动第二齿轮82向左转动，将传送带85打磨出的碎料向右移动放置废料盒92，当废料盒92满了或者不使用设备时，用把手93拉开，将碎料倒出。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。