一种均匀磨平的砂光机的制作方法

本发明属于砂光机领域，尤其是涉及一种均匀磨平的砂光机。

背景技术：

电动砂光机是指用砂布对各种材料的工件表面进行砂磨，光整加工用的电动工具，有带式、盘式、平板摆动式、等各类砂光机，广泛用于建筑、住房装潢、家具制造等木结构件进行精磨、砂光及墙面装饰的砂平、砂光作业，也能用于汽车、造船等金属表面的除锈、油漆工序中的打光腻子等。

现有的砂光机在使用的过程中，由于手的力度很难保持一致，容易导致各个打磨部位施加的力不一致，使整个木板出现打磨不均匀的情况，并且由于人为因素，常常导致砂光机发生轻微地倾斜，而在工作的过程中，操作人员很难感知这种轻微的变化，因此需要设计一款能够保持力度一致和防止倾斜的装置。

为此，我们提出一种均匀磨平的砂光机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有防倾斜功能的均匀磨平的砂光机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种均匀磨平的砂光机，包括手柄，所述手柄的下表面固定连接有容器，所述容器的两侧密封固定连通有外壁，所述容器的两侧固定连接有铁芯，所述铁芯外绕有导线，所述容器内装有磁流变液，所述容器的内侧上壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有挤压块，所述挤压块与容器密封滑动连接，所述手柄的一端固定连接有砂光座，所述砂光座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上设有一段环形磁铁且下端固定连接有砂光盘，所述砂光座内嵌设有多个螺旋线圈，所述导线与螺旋线圈电性连接，所述手柄内开设有空腔。

在上述的均匀磨平的砂光机中，所述手柄外设有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成。

在上述的均匀磨平的砂光机中，所述手柄的内侧上壁固定连接有滑动槽，所述滑动槽的两内侧壁固定连接有第一导电片，所述手柄的内表面固定连接有固定块，所述固定块的两侧通过第二弹簧固定连接有第二导电片，所述手柄的内侧上壁固定连接有两个对称设置的存储箱，所述存储箱内设有电流变液，所述电流变液内设有两个插轴，所述螺旋线圈、第一导电片、第二导电片和插轴通过导线电性连接且共同组成闭合回路，两个所述第一导电片所在的回路均以螺旋线圈为电源且为并联关系，所述存储箱的内侧壁密封滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有l形杆，所述l形杆的一端固定连接有条形磁铁，两个所述条形磁铁异极相对，所述手柄的内侧下壁固定连接有滑套，所述滑套的内侧壁固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧共同固定连接有平衡磁铁，所述平衡磁铁与两个条形磁铁同极相对。

在上述的均匀磨平的砂光机中，所述滑动槽内涂覆有光滑涂料，所述光滑涂料由陶瓷涂层材料制成。

在上述的均匀磨平的砂光机中，所述第二导电片内嵌设有配重块，所述配重块由铅材料制成。

在上述的均匀磨平的砂光机中，所述滑套的内侧下壁设有防滑层，所述防滑层由氯化橡胶材料制成。

与现有的技术相比，本均匀磨平的砂光机的优点在于：

1、本发明通过设置容器和挤压块，当电机启动时，通过改变铁芯的磁性，来改变磁流变液的状态，以限制挤压块沿竖直方向移动，避免出现打磨不均匀的情况。

2、本发明通过设置电流变液和条形磁铁，来改变平衡磁铁重心的位置，以保持手柄的平衡，防止砂光盘发生倾斜，导致板面打磨不平整。

附图说明

图1是本发明提供的一种均匀磨平的砂光机实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种均匀磨平的砂光机实施例2中手柄的内部结构示意图；

图3是本发明提供的一种均匀磨平的砂光机实施例2中存储箱的结构示意图。

图中，1手柄、2容器、3外壁、4第一弹簧、5挤压块、6砂光座、7电机、8环形磁铁、9螺旋线圈、10砂光盘、11滑动槽、12固定块、13第二弹簧、14第二导电片、15第一导电片、16存储箱、17电流变液、18活塞、19l形杆、20条形磁铁、21滑套、22第三弹簧、23平衡磁铁、24铁芯、25磁流变液、26插轴。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1所示，一种均匀磨平的砂光机，包括手柄1，值得注意的是，手柄1外设有防滑套，防滑套由橡胶材料制成，手柄1的下表面固定连接有容器2，容器2的两侧密封固定连通有外壁3，外壁3通过压力阀与容器2密封固定连通，容器2的两侧固定连接有铁芯24，铁芯24外绕有导线，容器2内装有磁流变液25，容器2的内侧上壁固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的下端固定连接有挤压块5，设置容器2和挤压块5，当电机7启动时，通过改变铁芯24的磁性，来改变磁流变液25的状态，以限制挤压块5沿竖直方向移动，避免出现打磨不均匀的情况，挤压块5与容器2密封滑动连接，手柄1的一端固定连接有砂光座6，砂光座6的上表面固定连接有电机7，电机7的输出轴上设有一段环形磁铁8且下端固定连接有砂光盘10，砂光座6内嵌设有多个螺旋线圈9，导线与螺旋线圈9电性连接，手柄1内开设有空腔。

本实施例可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，第一弹簧4处于自然状态，向下按压手柄1，当砂光盘10与木板表面的凸起接触时，开启电机7，带动环形磁铁8转动，螺旋线圈9开始切割磁感线并产生电流，使两块铁芯24磁化，从而使磁流变液25的物理状态发生相应的变化，从液态逐渐转变为固态，此时，挤压块5不能在容器2内滑动，因此操作人员在手持手柄1进行打磨时，可以始终保持砂光盘10与木板之间的竖直距离一致，避免出现打磨不均匀的情况，当需要调节砂光盘10的高度时，可通过关闭电机7，使两块铁芯24去磁化，从而使磁流变液25从固态逐渐恢复到液态，此时可按压挤压块5，进行砂光盘10高度的调节。

实施例2

如图2-3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：手柄1的内侧上壁固定连接有滑动槽11，需要说明的是，滑动槽11内涂覆有光滑涂料，光滑涂料由陶瓷涂层材料制成，滑动槽11的两内侧壁固定连接有第一导电片15，手柄1的内表面固定连接有固定块12，固定块12的两侧通过第二弹簧13固定连接有第二导电片14，值得注意的是，第二导电片14内嵌设有配重块，配重块由铅材料制成，手柄1的内侧上壁固定连接有两个对称设置的存储箱16，存储箱16内设有电流变液17，电流变液17内设有两个插轴26，螺旋线圈9、第一导电片15、第二导电片14和插轴26通过导线电性连接且共同组成闭合回路，两个第一导电片15所在的回路均以螺旋线圈9为电源且为并联关系。

本实施例中，存储箱16的内侧壁密封滑动连接有活塞18，活塞18的侧壁固定连接有l形杆19，l形杆19的一端固定连接有条形磁铁20，通过设置电流变液17和条形磁铁20，来改变平衡磁铁23重心的位置，以保持手柄1的平衡，防止砂光盘10发生倾斜，导致板面打磨不平整，两个条形磁铁20异极相对，手柄1的内侧下壁固定连接有滑套21，需要说明的是，滑套21的内侧下壁设有防滑层，防滑层由氯化橡胶材料制成，滑套21的内侧壁固定连接有第三弹簧22，两个第三弹簧22共同固定连接有平衡磁铁23，平衡磁铁23与两个条形磁铁20同极相对。

本实施例可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，两块第二导电片14关于固定块12对称，并且由于两块条形磁铁20相互牵制，平衡磁铁23的重心位于手柄1的中线上，螺旋线圈9作为插轴26所在闭合回路中的电源，并且回路处于断开状态，当容器2发生轻微的倾斜时，与倾斜方向同侧的第二导电片14发生滑动，并与同侧的第一导电片15发生接触，使螺旋线圈9、第一导电片15、第二导电片14和插轴26组成的回路通电，使电流通过同侧的电流变液17，并使其物理状态发生相应的变化，当流经的电流达到其上限的时候，电流变液17将会从液态变化为固态，在从液态转变为固态的过程中，其体积也相应的会变化且成反比变化，因此带动同侧的条形磁铁20发生滑动并靠近平衡磁铁23。

由于条形磁铁20与平衡磁铁23同极相对，与倾斜方向同侧的条形磁铁20对于平衡磁铁23的斥力较大，因此二力平衡状态被打破，平衡磁铁23向远离该条形磁铁20的方向移动，平衡磁铁23的重心向倾斜方向的另一侧偏移，减缓了倾斜的程度，当手柄1恢复平衡时，第二弹簧13开始恢复原长，第二导电片14与第一导电片15分开，回路重新断开，电流变液17无电流通过，因此电流变液17由固态变为液态，其体积逐渐增大并恢复到初始状态，带动同侧的条形磁铁20回到初始位置，从而使平衡磁铁23受到的力平衡，使其重心回到初始位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。