一种平板玻璃打磨装置的制作方法

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种平板玻璃打磨装置。

背景技术：

随着经济社会的高速发展，人们的生活消费水平普遍提高，市场上的各类玻璃产品也发生了较为深刻的变革，人们需要高透光率的玻璃，而为了满足其这一要求，通常需要对玻璃进行抛光打磨处理。

现有技术中，对玻璃的抛光打磨处理通常利用传统的平面抛光机进行，大多为圆盘式结构，抛光装置固定在执行机构的机头上，执行机构进行水平的移动，从而实现玻璃表面的抛光，这种平面抛光装置在工作时，往往会产生较大的细微粉尘颗粒，尤其是在抛光的初期，产生的细微粉尘不仅影响厂区的生产环境，而且会对操作人员的身体健康产生危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种平板玻璃打磨装置。

一种平板玻璃打磨装置，包括固定盘、滤网、抛光轮，其特征在于：所述固定盘为空心圆盘形结构，所述固定盘中部的下方设有圆形的凹槽，所述固定盘下部的凹槽内固定有抛光轮，所述抛光轮的下端面低于固定盘的下端面，所述固定盘侧部的内腔中设有竖直方向的吸尘圈，所述吸尘圈固定在固定盘的底板上，所述吸尘圈由两组平行的圆筒组成，所述吸尘圈的上下端为开口结构，所述吸尘圈的内侧设有支撑板，所述支撑板为圆筒形结构，所述支撑板上设有小孔，所述支撑板的上下端与固定盘的内壁相连接，所述支撑板的外侧固定有滤网，所述固定盘固定在主轴的下端，所述主轴为空心轴结构，所述主轴的内腔与固定盘的内腔相通，所述主轴的下部穿过轴承箱，所述轴承箱固定在下固定板上，所述主轴的中部固定有大带轮，所述主轴的上端固定有旋转接头。

优选地，所述轴承箱内设有两组轴承。

优选地，所述大带轮通过皮带与小带轮相连接，所述小带轮固定在电机的轴上，所述电机固定在上固定板上，所述上固定板通过侧部的支撑架固定在下固定板上，所述上固定板侧部的上部固定有连接板。

优选地，所述旋转接头固定在上固定板的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，打磨装置通过连接板固定在执行机构上，旋转接头通过金属软管和负压真空系统连接，平板玻璃固定在工作台上，执行机构水平移动，实现平板玻璃上表面的抛光，电机带动小带轮转动，从而带动主轴转动，旋转接头处于静止状态，抛光轮与玻璃表面接触，抛光的细微粉尘跟随空气沿吸尘圈进入到固定盘，空气穿过滤网实现过滤，粉尘则停留在滤网的外侧。本实用新型通过负压抽吸确保抛光过程粉尘不外泄，从而确保厂区的清洁，改善厂区的生产环境，同时，避免外泄的粉尘造成环境的污染，具有清洁环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种平板玻璃打磨装置的结构示意图。

图中，1、连接板，2、上固定板，3、大带轮，4、旋转接头，5、主轴，6、轴承箱，7、电机，8、小带轮，9、支撑架，10、下固定板，11、固定盘，12、滤网，13、支撑板，14、吸尘圈，15、抛光轮。

具体实施方式

参见图1，一种平板玻璃打磨装置，包括固定盘11、滤网12、抛光轮15，其特征在于：所述固定盘11为空心圆盘形结构，所述固定盘11中部的下方设有圆形的凹槽，所述固定盘11下部的凹槽内固定有抛光轮15，所述抛光轮15的下端面低于固定盘11的下端面，所述固定盘11侧部的内腔中设有竖直方向的吸尘圈14，所述吸尘圈14固定在固定盘11的底板上，所述吸尘圈14由两组平行的圆筒组成，所述吸尘圈14的上下端为开口结构，所述吸尘圈14的内侧设有支撑板13，所述支撑板13为圆筒形结构，所述支撑板13上设有小孔，所述支撑板13的上下端与固定盘11的内壁相连接，所述支撑板13的外侧固定有滤网12，所述固定盘11固定在主轴5的下端，所述主轴5为空心轴结构，所述主轴5的内腔与固定盘11的内腔相通，所述主轴5的下部穿过轴承箱6，所述轴承箱6固定在下固定板10上，所述主轴5的中部固定有大带轮3，所述主轴5的上端固定有旋转接头4。

所述轴承箱6内设有两组轴承。

所述大带轮3通过皮带与小带轮8相连接，所述小带轮8固定在电机7的轴上，所述电机7固定在上固定板2上，所述上固定板2通过侧部的支撑架9固定在下固定板10上，所述上固定板2侧部的上部固定有连接板1。

所述旋转接头4固定在上固定板2的中心处。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，打磨装置通过连接板1固定在执行机构上，旋转接头4通过金属软管和负压真空系统连接，平板玻璃固定在工作台上，执行机构水平移动，实现平板玻璃上表面的抛光，电机7带动小带轮8转动，从而带动主轴5转动，旋转接头4处于静止状态，抛光轮15与玻璃表面接触，抛光的细微粉尘跟随空气沿吸尘圈14进入到固定盘11，空气穿过滤网12实现过滤，粉尘则停留在滤网12的外侧。本实用新型通过负压抽吸确保抛光过程粉尘不外泄，从而确保厂区的清洁，改善厂区的生产环境，同时，避免外泄的粉尘造成环境的污染，具有清洁环保的优点。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种平板玻璃打磨装置，包括固定盘(11)、滤网(12)、抛光轮(15)，其特征在于：所述固定盘(11)为空心圆盘形结构，所述固定盘(11)中部的下方设有圆形的凹槽，所述固定盘(11)下部的凹槽内固定有抛光轮(15)，所述抛光轮(15)的下端面低于固定盘(11)的下端面，所述固定盘(11)侧部的内腔中设有竖直方向的吸尘圈(14)，所述吸尘圈(14)固定在固定盘(11)的底板上，所述吸尘圈(14)由两组平行的圆筒组成，所述吸尘圈(14)的上下端为开口结构，所述吸尘圈(14)的内侧设有支撑板(13)，所述支撑板(13)为圆筒形结构，所述支撑板(13)上设有小孔，所述支撑板(13)的上下端与固定盘(11)的内壁相连接，所述支撑板(13)的外侧固定有滤网(12)，所述固定盘(11)固定在主轴(5)的下端，所述主轴(5)为空心轴结构，所述主轴(5)的内腔与固定盘(11)的内腔相通，所述主轴(5)的下部穿过轴承箱(6)，所述轴承箱(6)固定在下固定板(10)上，所述主轴(5)的中部固定有大带轮(3)，所述主轴(5)的上端固定有旋转接头(4)。

2.如权利要求1所述的一种平板玻璃打磨装置，其特征在于：所述轴承箱(6)内设有两组轴承。

3.如权利要求1所述的一种平板玻璃打磨装置，其特征在于：所述大带轮(3)通过皮带与小带轮(8)相连接，所述小带轮(8)固定在电机(7)的轴上，所述电机(7)固定在上固定板(2)上，所述上固定板(2)通过侧部的支撑架(9)固定在下固定板(10)上，所述上固定板(2)侧部的上部固定有连接板(1)。

4.如权利要求1所述的一种平板玻璃打磨装置，其特征在于：所述旋转接头(4)固定在上固定板(2)的中心处。

技术总结
本实用新型公开了一种平板玻璃打磨装置，其特征在于：固定盘为空心圆盘形结构，固定盘下部的凹槽内固定有抛光轮，抛光轮的下端面低于固定盘的下端面，固定盘侧部的内腔中设有竖直方向的吸尘圈，吸尘圈的固定在固定盘的底板上，吸尘圈由两组平行的圆筒组成，吸尘圈的上下端为开口结构，吸尘圈的内侧设有支撑板，支撑板为圆筒形结构，支撑板上设有小孔，支撑板的上下端与固定盘的内壁相连接，支撑板的外侧固定有滤网，固定盘固定在主轴的下端，主轴为空心轴结构，主轴的内腔与固定盘的内腔相通，主轴的下部穿过轴承箱，轴承箱固定在下固定板上，主轴的中部固定有大带轮，主轴的上端固定有旋转接头。本实用新型具有清洁环保的优点。

技术研发人员：李进学;王鹏;李刚;陈清光
受保护的技术使用者：安徽省徽玻玻璃股份有限公司
技术研发日：2020.02.19
技术公布日：2020.12.29