一种玻璃加工用抛光机构的制作方法

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃加工用抛光机构。

背景技术：

随着经济社会的高速发展，人们的生活消费水平普遍提高，市场上的各类玻璃产品也发生了较为深刻的变革，人们需要高透光率的玻璃，而为了满足其这一要求，通常需要对玻璃进行抛光打磨处理。

现有技术中，对玻璃的抛光打磨处理通常利用传统的平面抛光机进行，大多为圆盘式结构，抛光装置固定在执行机构的机头上，执行机构进行水平的移动，从而实现玻璃表面的抛光，这种平面抛光装置在工作时，往往无法调整抛光轮的高度和位置，造成使用不方便。同时，此类抛光装置存在运行稳定性较差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃加工用抛光机构。

一种玻璃加工用抛光机构，包括升降螺杆、平移螺杆，其特征在于：所述升降螺杆、平移螺杆的两端均为光杆结构，所述升降螺杆竖直设置，所述平移螺杆水平设置，所述升降螺杆与升降螺纹套螺纹连接，所述升降螺纹套固定在固定座的背部，所述升降螺杆的两端平行的设置有升降导轨，所述升降导轨固定在固定支撑的前部，所述升降导轨的两侧设有限位槽，所述限位槽与限位滚轮相适配，所述限位滚轮固定在滚轮支架上，所述滚轮支架固定在固定座背部的两端，所述固定座上固定有抛光电机，所述抛光电机的主轴上固定有抛光轮，所述固定支撑固定在固定板的上部，所述固定板中部的下方固定有平移螺纹套，所述平移螺纹套与平移螺杆螺纹连接，所述固定板下部的两侧对称的固定有平移滑套，所述平移滑套与平移导轨相适配，所述平移导轨固定在支撑座的内壁上，所述支撑座前部的上方固定有固定工作台。

优选地，所述固定支撑的上端固定有升降电机，所述升降电机的轴与升降螺杆的上端相连接，所述升降螺杆的上部穿过第一轴承，所述第一轴承固定在固定支撑的前部，所述升降螺杆的下端插入到第三轴承内，所述第三轴承固定在固定支撑上。

优选地，所述平移螺杆的后端与平移电机的轴相连接，所述平移电机固定在支撑座上，所述平移螺杆的后部穿过第四轴承，所述平移螺杆的前端插入到第二轴承内，所述第二轴承、第四轴承均固定在支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，玻璃固定在固定工作台上，抛光电机实现抛光轮的高速旋转，升降电机实现抛光轮的升降，平移电机能够实现固定板的整体移动，玻璃固定好以后，平移电机首先将抛光轮移动至玻璃的上方，通过升降电机来调整抛光轮的高度。本实用新型通过设置升降螺杆、平移螺杆实现抛光轮位置的调整，具有自动化程度高的优点；通过设置升降导轨和平移导轨，确保运转的稳定性，具有稳定性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃加工用抛光机构的结构示意图。

图2为图1中a-a方向的剖视示意图。

图3为图1中b-b方向的剖视示意图。

图中，1、升降电机，2、第一轴承，3、升降螺杆，4、升降导轨，5、固定座，6、升降螺纹套，7、抛光电机，8、抛光轮，9、固定工作台，10、第二轴承，11、支撑座，12、平移螺杆，13、平移螺纹套，14、第三轴承，15、固定支撑，16、固定板，17、第四轴承，18、平移电机，19、限位滚轮，20、滚轮支架，21、平移导轨，22、平移滑套。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种玻璃加工用抛光机构，包括升降螺杆3、平移螺杆12，其特征在于：所述升降螺杆3、平移螺杆12的两端均为光杆结构，所述升降螺杆3竖直设置，所述平移螺杆12水平设置，所述升降螺杆3与升降螺纹套6螺纹连接，所述升降螺纹套6固定在固定座5的背部，所述升降螺杆3的两端平行的设置有升降导轨4，所述升降导轨4固定在固定支撑15的前部，所述升降导轨4的两侧设有限位槽，所述限位槽与限位滚轮19相适配，所述限位滚轮19固定在滚轮支架20上，所述滚轮支架20固定在固定座5背部的两端，所述固定座5上固定有抛光电机7，所述抛光电机7的主轴上固定有抛光轮8，所述固定支撑15固定在固定板16的上部，所述固定板16中部的下方固定有平移螺纹套13，所述平移螺纹套13与平移螺杆12螺纹连接，所述固定板16下部的两侧对称的固定有平移滑套22，所述平移滑套22与平移导轨21相适配，所述平移导轨21固定在支撑座11的内壁上，所述支撑座11前部的上方固定有固定工作台9。

所述固定支撑15的上端固定有升降电机1，所述升降电机1的轴与升降螺杆3的上端相连接，所述升降螺杆3的上部穿过第一轴承2，所述第一轴承2固定在固定支撑15的前部，所述升降螺杆3的下端插入到第三轴承14内，所述第三轴承14固定在固定支撑15上。

所述平移螺杆12的后端与平移电机18的轴相连接，所述平移电机18固定在支撑座11上，所述平移螺杆12的后部穿过第四轴承17，所述平移螺杆12的前端插入到第二轴承10内，所述第二轴承10、第四轴承17均固定在支撑座11上。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，玻璃固定在固定工作台9上，抛光电机7实现抛光轮8的高速旋转，升降电机1实现抛光轮8的升降，平移电机18能够实现固定板16的整体移动，玻璃固定好以后，平移电机18首先将抛光轮8移动至玻璃的上方，通过升降电机1来调整抛光轮8的高度。本实用新型通过设置升降螺杆3、平移螺杆12实现抛光轮8位置的调整，具有自动化程度高的优点；通过设置升降导轨4和平移导轨21，确保运转的稳定性，具有稳定性好的优点。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃加工用抛光机构，包括升降螺杆(3)、平移螺杆(12)，其特征在于：所述升降螺杆(3)、平移螺杆(12)的两端均为光杆结构，所述升降螺杆(3)竖直设置，所述平移螺杆(12)水平设置，所述升降螺杆(3)与升降螺纹套(6)螺纹连接，所述升降螺纹套(6)固定在固定座(5)的背部，所述升降螺杆(3)的两端平行的设置有升降导轨(4)，所述升降导轨(4)固定在固定支撑(15)的前部，所述升降导轨(4)的两侧设有限位槽，所述限位槽与限位滚轮(19)相适配，所述限位滚轮(19)固定在滚轮支架(20)上，所述滚轮支架(20)固定在固定座(5)背部的两端，所述固定座(5)上固定有抛光电机(7)，所述抛光电机(7)的主轴上固定有抛光轮(8)，所述固定支撑(15)固定在固定板(16)的上部，所述固定板(16)中部的下方固定有平移螺纹套(13)，所述平移螺纹套(13)与平移螺杆(12)螺纹连接，所述固定板(16)下部的两侧对称的固定有平移滑套(22)，所述平移滑套(22)与平移导轨(21)相适配，所述平移导轨(21)固定在支撑座(11)的内壁上，所述支撑座(11)前部的上方固定有固定工作台(9)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光机构，其特征在于：所述固定支撑(15)的上端固定有升降电机(1)，所述升降电机(1)的轴与升降螺杆(3)的上端相连接，所述升降螺杆(3)的上部穿过第一轴承(2)，所述第一轴承(2)固定在固定支撑(15)的前部，所述升降螺杆(3)的下端插入到第三轴承(14)内，所述第三轴承(14)固定在固定支撑(15)上。

3.如权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光机构，其特征在于：所述平移螺杆(12)的后端与平移电机(18)的轴相连接，所述平移电机(18)固定在支撑座(11)上，所述平移螺杆(12)的后部穿过第四轴承(17)，所述平移螺杆(12)的前端插入到第二轴承(10)内，所述第二轴承(10)、第四轴承(17)均固定在支撑座(11)上。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃加工用抛光机构，其特征在于：升降螺杆与升降螺纹套螺纹连接，升降螺纹套固定在固定座的背部，升降螺杆的两端平行的设置有升降导轨，升降导轨固定在固定支撑的前部，升降导轨的两侧设有限位槽，限位槽与限位滚轮相适配，限位滚轮固定在滚轮支架上，固定座上固定有抛光电机，抛光电机的主轴上固定有抛光轮，固定支撑固定在固定板的上部，固定板中部的下方固定有平移螺纹套，平移螺纹套与平移螺杆螺纹连接，固定板下部的两侧对称的固定有平移滑套，平移滑套与平移导轨相适配，平移导轨固定在支撑座的内壁上，支撑座前部的上方固定有固定工作台。本实用新型具有稳定性好、自动化程度高的优点。

技术研发人员：王鹏;李进学;李刚;陈清光
受保护的技术使用者：安徽省徽玻玻璃股份有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.12.29